一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓，所述浸泡仓内固定有锥形仓，所述锥形仓的底面固定有出料管，所述出料管的外周壁上固定有出料阀，所述浸泡仓内设有用于送水的供水组件，所述浸泡仓内设有分选组件。在使用时，将豆子倒进浸泡仓内，然后通过供水组件向浸泡仓内部供水进行浸泡，当浸泡完成后，打开出料阀，豆子从锥形仓底部的出料管排出，锥形的设计使得豆子更加方便排出，同时，可开启供水组件，供水组件向浸泡仓的内周壁上喷水，通过喷水的方式可将将浸泡仓内壁上残留的豆子冲下进行辅助排料，使得浸泡好的豆子能够排净，避免部分豆子残留导致长时间浸泡进行口感风味，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统


[0001]本技术涉及豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统
，具体为一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统。

技术介绍

[0002]豆腐是一种由大豆制成的食品，在将大豆制成豆腐时，需要将大豆进行清洗、浸泡、磨浆，然后经过滤、煮浆、凝固最后成型，在浸泡大豆时，需要用到浸泡池，随着技术的发展，浸泡池自动化的程度也越来越高，大大降低了工人的劳动负担。
[0003]例如中国专利（公告号：CN 207733645 U）公开了豆制品生产线带有清洗装置的浸泡池，包括浸泡池和位于浸泡池出料口处的下料滑道，它还有二次除杂装置，二次除杂装置包括两组高压喷头和振动筛，所述下料滑道的两侧分别设有延长部，且下料滑道两侧的延长部上分别开有一组孔，所述两组高压喷头分别安装在下滑道两侧延长部上的一组孔内，振动筛的进料口处位于下料滑道的出料口下方，无需人工操作，侵泡清洗一体化，简单实用。
[0004]但是，上述检索专利还存在些许不足，该装置浸泡池内部没有设置用于辅助出料的装置，其下料滑道又位于浸泡池的右侧，导致浸泡池在下料时，不能确保浸泡池内部的大豆排净，若有大豆残留未排出，则会随着下一批的大豆进行二次浸泡，大豆在浸泡时间以12小时为佳，二次浸泡时间远远超过12小时，长时间浸泡并不会获得更好的效果，甚至会导致细菌的过渡繁殖进而影响到豆腐口感风味，使用起来有一定的不便，故而提出一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，具备方便排料避免残留等优点，解决了上述检索专利在排料时不能确保排净容易造成残留的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓，所述浸泡仓内固定有锥形仓，所述锥形仓的底面固定有出料管，所述出料管的外周壁上固定有出料阀，所述浸泡仓内设有用于送水的供水组件，所述浸泡仓内设有分选组件；
[0007]所述供水组件包括通过支架固定在浸泡仓正面的主管道，所述主管道的背面固定有与连接管，所述连接管的外周壁上固定有控水阀，所述连接管的后端固定有环形管，所述环形管面向浸泡仓内壁的一侧均开设有多个出水孔，所述浸泡仓前后两侧的内壁上均固定有两个呈左右分布的支板。
[0008]进一步，所述浸泡仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述锥形仓的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台体，所述锥形仓将浸泡仓分成上下两个空间。
[0009]进一步，所述主管道与外界水源连接，所述连接管的前端与主管道连通，后端与环
形管连通，所述出水孔顶面的中垂线向靠近浸泡仓内壁的一侧倾斜。
[0010]进一步，所述支板的左侧开设有贯穿孔，所述环形管水平贯穿支板上的贯穿孔并与其固定连接。
[0011]进一步，所述分选组件包括两个固定在浸泡仓内且位于锥形仓下方的滑杆，所述滑杆的外周壁上滑动连接有套筒，两个所述套筒的顶面固定有筛网仓，所述浸泡仓的内底壁上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有圆形板，所述圆形板的正面固定有短轴，所述筛网仓的底面且靠近后侧处固定有矩形环板，所述短轴的前端延伸至矩形环板的内侧，所述浸泡仓的正面固定有出料仓，所述筛网仓的前端延伸至出料仓内，所述浸泡仓的正面固定有废料管。
[0012]进一步，所述筛网仓的形状为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，所述筛网仓的底面为网板，所述筛网仓顶面的中垂线向前侧倾斜，所述浸泡仓内底壁的中垂线向前侧倾斜，所述废料管的外周壁上固定有废料阀。
[0013]进一步，所述筛网仓位于出料管的正下方，所述矩形环板内侧壁之间的宽度等于短轴的直径，所述矩形环板内侧壁之间的高度等于圆形板的直径，所述出料仓的形状为内部中空且正面与背面均缺失的长方体。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，在使用时，将豆子倒进浸泡仓内，然后通过供水组件向浸泡仓内部供水进行浸泡，当浸泡完成后，打开出料阀，豆子从锥形仓底部的出料管排出，锥形的设计使得豆子更加方便排出，同时，可开启供水组件，供水组件向浸泡仓的内周壁上喷水，通过喷水的方式可将将浸泡仓内壁上残留的豆子冲下进行辅助排料，使得浸泡好的豆子能够排净，避免部分豆子残留导致长时间浸泡进行口感风味，更加实用。
[0016]该豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，在浸泡好豆子并打开出料阀进行排料时，豆子会落进分选组件内部，通过分选组件可以将豆子与浸泡豆子的水进行分离，同时，还可分选出一些杂质等，便于将浸泡好的豆子通过管道输送至磨浆工序进行磨浆，更加实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术的分选组件的侧视示意图；
[0021]图5为本技术筛网仓的背视示意图。
[0022]图中：1浸泡仓、2锥形仓、3出料管、4出料阀、5供水组件、501主管道、502连接管、503控水阀、504环形管、505出水孔、506支板、6分选组件、601滑杆、602套筒、603筛网仓、604电机、605圆形板、606短轴、607矩形环板、608出料仓、609废料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓1，浸泡仓1内固定有锥形仓2，锥形仓2的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台体，锥形仓2的底面固定有出料管3，出料管3的外周壁上固定有出料阀4，在使用时，将豆子倒进浸泡仓1内进行浸泡，当浸泡完成后，打开出料阀4，豆子从锥形仓2底部的出料管3排出，锥形的设计使得豆子更加方便排出，浸泡仓1内设有用于送水的供水组件5，在排料时，可开启供水组件5，供水组件5向浸泡仓1的内周壁上喷水，通过喷水的方式可将将浸泡仓1内壁上残留的豆子冲下进行辅助排料，使得浸泡好的豆子能够排净，避免部分豆子残留导致长时间浸泡进行口感风味，更加实用，浸泡仓1内设有分选组件6，在浸泡好豆子并打开出料阀4进行排料时，豆子会落进分选组件6内部，通过分选组件6可以将豆子与浸泡豆子的水进行分离，同时，还可分选出一些杂质等，便于将浸泡好的豆子通过管道输送至磨浆工序进行磨浆，更加实用。
[0025]供水组件5包括通过支架固定在浸泡仓1正面的主管道501，主管道501的背面固定有与连接管502，连接管502的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，包括浸泡仓（1），其特征在于：所述浸泡仓（1）内固定有锥形仓（2），所述锥形仓（2）的底面固定有出料管（3），所述出料管（3）的外周壁上固定有出料阀（4），所述浸泡仓（1）内设有用于送水的供水组件（5），所述浸泡仓（1）内设有分选组件（6）；所述供水组件（5）包括通过支架固定在浸泡仓（1）正面的主管道（501），所述主管道（501）的背面固定有与连接管（502），所述连接管（502）的外周壁上固定有控水阀（503），所述连接管（502）的后端固定有环形管（504），所述环形管（504）面向浸泡仓（1）内壁的一侧均开设有多个出水孔（505），所述浸泡仓（1）前后两侧的内壁上均固定有两个呈左右分布的支板（506）。2.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述浸泡仓（1）的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述锥形仓（2）的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台体，所述锥形仓（2）将浸泡仓（1）分成上下两个空间。3.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述主管道（501）与外界水源连接，所述连接管（502）的前端与主管道（501）连通，后端与环形管（504）连通，所述出水孔（505）顶面的中垂线向靠近浸泡仓（1）内壁的一侧倾斜。4.根据权利要求1所述的一种豆腐生产专用豆制品全自动侵泡系统，其特征在于：所述支板（506）的左侧开设有贯穿孔，所述环形管（504）水平贯穿支板（506）上的贯穿孔并与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昆，高能能，李园，王奥，刘小敏，
申请(专利权)人：武汉豆香聚西苑食品有限公司，
类型：新型
国别省市：