炒面粉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种炒面粉机，包括加热油箱和多个加热罐体，多个所述加热罐体上均开设有面粉进料口和面粉出料口，多个所述加热罐体上下排布且首尾连通设置，多个所述加热罐体的内部型腔均设置有由驱动电机驱动的绞龙；多个所述加热罐体的外壁上均包裹有中空包裹层，所述中空包裹层通过油泵、进油管道和回油管道与所述加热油箱相连通。该炒面粉机增加了加热路径和面积、简化了设备结构、降低了劳动强度、提升了生产效率。升了生产效率。升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
炒面粉机


[0001]本技术涉及面粉加工领域，具体的说，涉及了一种炒面粉机。

技术介绍

[0002]在食品加工行业中，很多时候会应用旋转加热炒制锅进行搅拌、混合、加热各种食料。传统炒制锅的加热方式为明火加热，早期采用煤或木柴燃烧加热，后来出现了以燃油或燃气为燃料，传统加热设备存在加热不均匀且没有专门的自动出料结构，导致劳动强度高、生产效率低。
[0003]授权公告号为CN212116958U的技术专利申请具体公开了一种面粉自动炒锅，包括锅体、电机、出料气缸，锅体的底部设置有导油腔，导油腔外设置有保温层，导油腔底部设置有带有阀门的导油入口管、导油出口管以及设置有出料气缸的出料管，电机通过减速机与穿设在锅体内的传动轴连接，传动轴上设置有若干个桨叶，锅体顶部设置有面粉入口通道、水蒸气出口通道。该装置虽然提高了加热均匀性，但依然需要人工出料。
[0004]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0005]为了实现增加面粉的受热面积和受热时间，提高加热均匀性，本技术所采用的技术方案是：一种炒面粉机，包括加热油箱和多个加热罐体，多个所述加热罐体上均开设有面粉进料口和面粉出料口，多个所述加热罐体上下排布且首尾连通设置，多个所述加热罐体的内部型腔均设置有由驱动电机驱动的绞龙；
[0006]多个所述加热罐体的外壁上均包裹有中空包裹层，所述中空包裹层通过油泵、进油管道和回油管道与所述加热油箱相连通。
[0007]基于上述，为了自上而下均匀加热，保证导热油充分填充中空包裹层，所述进油管道连接在最下层的所述中空包裹层上，所述回油管道连接在最上层的所述中空包裹层上，相邻两个所述中空包裹层通过连接管道相连通。
[0008]基于上述，为了便于控制出料过程，位于最下层的所述面粉出料口上设置有出料阀。
[0009]基于上述，为了增加面粉的流通路径，相邻两个所述绞龙的旋转方向相反。
[0010]基于上述，所述加热油箱上设置有加热丝和温度传感器。
[0011]基于上述，为了便于观察，所述加热罐体上开设有观察窗。
[0012]基于上述，为了减少热量流失，所述中空包裹层外侧包裹有保温层。
[0013]基于上述，多个所述加热罐体的规格相同。
[0014]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术提供的炒面粉机，通过将多个加热罐体的面粉进料口和面粉出料口首尾连接，并在加热罐体内设置绞龙，从而可以利用绞龙充当搅拌工具和传输工具，使得面粉能够自动的从上部的加热罐体内下落至下层的加热罐体，简化了设备结构、降低了劳动强度、提升了生产效率。
[0015]进一步的，通过在多个加热罐体的外侧包裹内部填充导热油的中空包裹层，从而可以利用导热油对加热罐体进行均匀加热，使得面粉能够自上层加热罐体下落至下层加热罐体逐渐没加热，延长了加热路径，增加了面粉的受热面积和受热时间，提高了加热均匀性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1提供的炒面粉机整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例2提供的炒面粉机整体结构示意图。
[0018]图中：1、加热油箱；2、油泵；3、进油管道；4、面粉进料口；5、加热罐体；6、回油管道；7、连接管道；8、绞龙；9、面粉出料口；10、驱动电机；11、观察窗；12、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0020]实施例1
[0021]本实施例提供一种炒面粉机，如图1所示，包括加热油箱1和多个加热罐体5。多个所述加热罐体5上均开设有面粉进料口4和面粉出料口9，位于上层的面粉进料口4与位于下层相邻的面粉出料口9相连通，形成多个所述加热罐体5上下排布且首尾连通的形式。多个所述加热罐体5的内部型腔均设置有由驱动电机10驱动的绞龙8。
[0022]多个所述加热罐体5的外壁上均包裹有中空包裹层，所述中空包裹层通过油泵2、进油管道3和回油管道6与所述加热油箱1相连通。
[0023]其中，本实施例中，为了自上而下均匀加热，保证导热油充分填充中空包裹层，所述进油管道3连接在最下层的所述中空包裹层上，所述回油管道6连接在最上层的所述中空包裹层上。相邻两个所述中空包裹层通过连接管道7相连通。
[0024]为了便于控制出料过程，位于最下层的所述面粉出料口上设置有出料阀。为了增加面粉的流通路径，相邻两个所述绞龙的旋转方向相反。
[0025]具体地，本实施例提供的炒面粉机具体工作流程如下：
[0026]首先，开启油泵和加热油箱的加热功能，将面粉从最上层的面粉进料口进入加热罐内，面粉在绞龙的搅拌和传输作用下自上层的加热罐体向下层的加热罐体内流动和传递，并被导热油均匀加热，最后从位于最底层的面粉出料口处排出。
[0027]因此，该炒面粉机可以利用绞龙充当搅拌工具和传输工具，使得面粉能够自动的从上部的加热罐体内下落至下层的加热罐体，简化了设备结构、降低了劳动强度、提升了生产效率。同时，通过在多个加热罐体的外侧包裹内部填充导热油的中空包裹层，从而可以利用导热油对加热罐体进行均匀加热，使得面粉能够自上层加热罐体下落至下层加热罐体逐渐没加热，延长了加热路径，增加了面粉的受热面积和受热时间，提高了加热均匀性。
[0028]实施例2
[0029]本实施例提供一种炒面粉机，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，如图2所示，所述加热油箱上设置有加热丝和温度传感器12。所述温度传感器12设置在所述加热油箱的一侧。为了便于观察，所述加热罐体5上开设有观察窗11，所述观察窗11设置在所述加热罐体5的出料端。
[0030]实施例3
[0031]本实施例提供一种炒面粉机，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了减少热量流失，所述中空包裹层外侧包裹有保温层。
[0032]实施例4
[0033]本实施例提供一种炒面粉机，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了提高设备利用率和便于维修更换，多个所述加热罐体的规格相同。
[0034]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炒面粉机，包括加热油箱和多个加热罐体，其特征在于：多个所述加热罐体上均开设有面粉进料口和面粉出料口，多个所述加热罐体上下排布且首尾连通设置，多个所述加热罐体的内部型腔均设置有由驱动电机驱动的绞龙；多个所述加热罐体的外壁上均包裹有中空包裹层，所述中空包裹层通过油泵、进油管道和回油管道与所述加热油箱相连通。2.根据权利要求1所述的炒面粉机，其特征在于：所述进油管道连接在最下层的所述中空包裹层上，所述回油管道连接在最上层的所述中空包裹层上，相邻两个所述中空包裹层通过连接管道相连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振华，徐山元，苏学明，赵殿荣，
申请(专利权)人：山东发达食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：