一种压装轴承夹具制造技术

本申请涉及轴承压装技术领域，且公开了一种压装轴承夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部转动设置有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的两端外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹持板；本申请通过将待压装的缸体套在定位组件的外侧，并启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆推动两个滑块及夹持板相互靠近，对缸体进行定位夹紧，然后再通过挤压两个半圆形定位头，将待压装的轴承套设在两个半圆形定位头外侧，此时两个半圆形定位头在挤压弹簧的作用下向两侧移动，从而可以对轴承进行定位，使得轴承与缸体始终保持同轴，提高压装的精度

【技术实现步骤摘要】
一种压装轴承夹具


[0001]本申请涉及轴承压装
，尤其是涉及一种压装轴承夹具
。

技术介绍

[0002]如公告号为
CN208262234U
的中国技术专利公开了一种高精度的轴承压装装置，包括工作台
、
设置于工作台上的底板
、
设置于底板上方的顶板，顶板与底板之间设有多根立柱，顶板上设有气缸，气缸的活塞杆上设有压头，底板上设有安装座，安装座上设有导向孔，导向孔内滑动连接有用于插接压头的导向柱，导向柱包括滑动连接于导向孔内壁的管体
、
滑动连接于管体内壁的杆体，杆体的下端面设有固定于导向孔底壁的第一弹簧，杆体外壁套设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定于管体下端面且另一端固定于导向孔底壁
。
本技术具有以下优点和效果：通过管体实现缸体的定位，避免缸体相对安装座发生滑移，使得轴承可以完好并准确的压入缸体内，进而提高压装的精确度及高可靠性，提高了合格率；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，该申请当需要将不同内径轴承压装在缸体上时，就需要更换与其适配的杆体，否则难以保证轴承与缸体的轴心在同一直线上，因此将会导致轴承及缸体内壁发生损坏，导致压装失败
。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术
。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术中的压装轴承夹具当需要将不同内径轴承压装在缸体上时，就需要更换与其适配的杆体，否则难以保证轴承与缸体的轴心在同一直线上，因此将会导致轴承及缸体内壁发生损坏，导致压装失败的问题，本申请提供一种压装轴承夹具
。
[0006]本申请提供的一种压装轴承夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种压装轴承夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部转动设置有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的两端外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹持板，两个所述夹持板之间固定安装有定位组件，所述定位组件的外侧设置有缸体，所述定位组件包括固定安装于所述工作台顶部的固定套筒，所述固定套筒内滑动设置有升降柱，所述升降柱的顶部滑动设置有两个半圆形定位头，两个所述半圆形定位头的外侧套设有轴承本体，且所述工作台的顶部还设置有压装组件
。
[0008]优选的，固定套筒的内部固定安装有升降弹簧，所述升降柱与所述升降弹簧的顶端固定连接
。
[0009]优选的，所述升降柱内部对称开设有两个移动槽，所述移动槽的内部固定安装有导向柱，所述导向柱的外侧滑动设置有导向板，所述导向板与所述移动槽的侧壁之间固定安装有挤压弹簧，且所述半圆形定位头与所述导向板固定连接
。
[0010]优选的，所述压装组件包括固定安装于所述工作台顶部的多个立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有压装头
。
[0011]优选的，所述底座的侧壁上固定安装有用于驱动所述双向丝杆转动的驱动电机
。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]本申请通过将待压装的缸体套在定位组件的外侧，并启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，双向丝杆推动两个滑块及夹持板相互靠近，对缸体进行定位夹紧，然后再通过挤压两个半圆形定位头，将待压装的轴承套设在两个半圆形定位头外侧，此时两个半圆形定位头在挤压弹簧的作用下向两侧移动，从而可以对轴承进行定位，使得轴承与缸体的轴心在同一条直线上，然后启动压装组件对轴承进行压装；相较于现有技术，本申请可以保证轴承与缸体始终保持同轴，提高压装的精度；
附图说明
[0014]图1是申请实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是申请实施例的图1的主视结构示意图；
[0016]图3是申请实施例定位组件的结构示意图；
[0017]图4是申请实施例定位组件的半剖结构示意图
。
[0018]附图标记说明：
1、
底座；
2、
工作台；
21、
滑槽；
22、
双向丝杆；
23、
滑块；
24、
夹持板；
3、
立柱；
4、
顶板；
5、
气缸；
51、
压装头；
6、
缸体；
7、
轴承本体；
8、
定位组件；
81、
固定套筒；
811、
升降弹簧；
82、
升降柱；
821、
移动槽；
822、
导向柱；
823、
导向板；
824、
挤压弹簧；
83、
半圆形定位头；
9、
驱动电机
。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明
。
[0020]本申请实施例公开一种压装轴承夹具
。
参照图1‑4，一种压装轴承夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部对称开设有两个滑槽
21
，两个滑槽
21
的内部转动设置有同一个双向丝杆
22
，双向丝杆
22
的两端外侧均螺纹连接有滑块
23
，滑块
23
的顶部固定安装有夹持板
24
，两个夹持板
24
之间固定安装有定位组件8，定位组件8的外侧设置有缸体6，定位组件8包括固定安装于工作台2顶部的固定套筒
81
，固定套筒
81
内滑动设置有升降柱
82
，升降柱
82
的顶部滑动设置有两个半圆形定位头
83
，两个半圆形定位头
83
的外侧套设有轴承本体7，且工作台2的顶部还设置有压装组件
。
[0021]这里通过将待压装的缸体6套在定位组件8的外侧，并启动驱动电机9，驱动电机9带动双向丝杆
22
转动，双向丝杆
22
推动两个滑块
23
及夹持板
24
相互靠近，对缸体6进行定位夹紧，然后再通过挤压两个半圆形定位头
83
，将待压装的轴承套设在两个半圆形定位头
83
外侧，此时两个半圆形定位头
83
在挤压弹簧
824
的作用下向两侧移动，从而可以对轴承进行定位，使得轴承与缸体6的轴心在同一条直线上，然后启动压装组件对轴承进行压装
。
[0022]参照图4，固定套筒
81
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压装轴承夹具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部固定安装有工作台
(2)
，所述工作台
(2)
的顶部对称开设有两个滑槽
(21)
，两个所述滑槽
(21)
的内部转动设置有同一个双向丝杆
(22)
，所述双向丝杆
(22)
的两端外侧均螺纹连接有滑块
(23)
，所述滑块
(23)
的顶部固定安装有夹持板
(24)
，两个所述夹持板
(24)
之间固定安装有定位组件
(8)
，所述定位组件
(8)
的外侧设置有缸体
(6)
，所述定位组件
(8)
包括固定安装于所述工作台
(2)
顶部的固定套筒
(81)
，所述固定套筒
(81)
内滑动设置有升降柱
(82)
，所述升降柱
(82)
的顶部滑动设置有两个半圆形定位头
(83)
，两个所述半圆形定位头
(83)
的外侧套设有轴承本体
(7)
，且所述工作台
(2)
的顶部还设置有压装组件
。2.
根据权利要求1所述的一种压装轴承夹具，其特征在于：所述固定套筒
(81)
的内部固定安装有升降弹簧

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，胡康，
申请(专利权)人：合肥德拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：