预制桩裙边端板压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了预制桩裙边端板压接装置，涉及预制桩加工装置技术领域，包括底板，所述底板上安装有一号架与二号架，所述一号架靠近二号架的一侧设置有端板定位盘，所述一号架上安装有用于驱动端板定位盘转动的电机；所述端板定位盘靠近裙边定位盘的一侧安装有定位结构，所述定位结构用于固定端板在端板定位盘侧面上的位置。本实用新型专利技术公开了，通过设置的端板定位盘、电机、裙边定位盘、气缸、定位结构、调位结构与输送轨道，可以通过对裙边进行自适应定位，可以将裙边与端板轴线调节至重合的位置，再通过电机驱动端板轻微往复转动，使得裙边与端板更好的压合在一起，减少出现强行通过压力压合而出现压坏的情况。压力压合而出现压坏的情况。压力压合而出现压坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
预制桩裙边端板压接装置


[0001]本技术涉及预制桩加工装置领域，具体为预制桩裙边端板压接装置。

技术介绍

[0002]预制桩裙边与短板压接工艺时，先将很长的裙边安装预定的尺寸裁剪乘一段一段的，再将裙边的两端焊接在一起，形成圆形或方形的封闭环结构，再通过整圆机或方形机对形成环形的裙边进行加工整形乘正圆、正方或切角方形的样子；再将裙边和端板通过整圆机压接在一起形成一体，再将边缘焊接在一起。
[0003]虽然在进行压接时已经实现了利用机械进行压接处理，但是在整圆机对端板与裙边进行压接时，仍然需要手动调整裙边与端板之间的位置，会存在一定的安全隐患。而且整圆机是通过压力与模具强行改变裙边的形状，在压接作业时，当端板与裙边出现些许偏斜时，就会导致裙边出现损坏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供预制桩裙边端板压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案，包括底板，所述底板上安装有一号架与二号架，所述一号架靠近二号架的一侧设置有端板定位盘，所述一号架上安装有用于驱动端板定位盘转动的电机；
[0006]所述端板定位盘靠近裙边定位盘的一侧安装有定位结构，所述定位结构用于固定端板在端板定位盘侧面上的位置；
[0007]所述二号架靠近一号架的一侧安装有与端板定位盘同轴设置的裙边定位盘，所述二号架上安装有驱动裙边定位盘靠近或远离端板定位盘的气缸；
[0008]所述裙边定位盘靠近端板定位盘的一侧安装有调位结构，所述调位结构用于固定裙边在裙边定位盘侧面上的位置；
[0009]所述底板的一侧设置有输送轨道。
[0010]优选地，所述定位结构包括若干个定位柱；若干个所述定位柱均连接在端板定位盘靠近裙边定位盘的一侧。
[0011]优选地，所述端板定位盘内安装有磁石。
[0012]优选地，所述调位结构包括四个调位柱；所述裙边定位盘靠近端板定位盘的一侧开设有四个调节槽，四个所述调节槽呈环形阵列布置，所述调位柱可收纳在调节槽内；
[0013]所述裙边定位盘上安装有可驱动调位柱伸出调节槽的驱动组件。
[0014]优选地，所述驱动组件包括斜面滑块、转盘、斜面凸块与马达；所述调位柱位于调节槽内的端部连接有斜面滑块；所述调节槽的内壁开设有与斜面滑块滑动配合的倾斜滑槽；
[0015]所述转盘转动安装在裙边定位盘内，所述斜面凸块的数量为四个，四个所述调节
槽呈环形阵列布置，四个所述斜面凸块与四个调位柱一一对应设置，四个所述斜面凸块呈环形阵列连接在转盘的外周，所述斜面凸块的斜面与调位柱滑动配合；所述马达安装在裙边定位盘内并用于驱动转盘的转动；
[0016]所述调节槽内安装有用于驱动调位柱滑动复位的复位件。
[0017]优选地，所述复位件包括弹簧；所述弹簧的两端分别与调位柱远离斜面凸块的一侧、调节槽的内壁连接。
[0018]优选地，所述底板连接有斜面块；所述斜面块位于一号架与二号架之间，所述斜面块的斜面开设有隐藏槽，所述隐藏槽内转动安装有支撑板，所述隐藏槽内还安装有用于驱动支撑板在隐藏槽内转动的驱动部件，所述驱动部件为电动推杆。
[0019]优选地，所述定位柱设置有3个。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是，
[0021]本技术通过设置的端板定位盘、电机、裙边定位盘、气缸、定位结构、调位结构与输送轨道，可以通过对裙边进行自适应定位，可以将裙边与端板轴线调节至重合的位置，再通过电机驱动端板轻微往复转动，使得裙边与端板更好的压合在一起，减少出现强行通过压力压合而出现压坏的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中裙边定位盘的剖视图；
[0024]图3为本技术中转盘、斜面凸块的结构示意图；
[0025]图4为本技术中端板定位盘与定位柱的结构示意图；
[0026]图5为本技术中斜面块的剖视图。
[0027]图中：1、底板；2、一号架；3、二号架；4、端板定位盘；5、裙边定位盘；6、电机；7、气缸；8、输送轨道；9、定位柱；10、调位柱；11、调节槽；12、斜面滑块；13、转盘；14、斜面凸块；15、马达；16、弹簧；17、斜面块；18、支撑板；19、电动推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5所示，本实施例提供了预制桩裙边端板压接装置，包括底板1，其中：
[0030]底板1上安装有一号架2与二号架3，一号架2靠近二号架3的一侧设置有端板定位盘4，一号架2上安装有用于驱动端板定位盘4转动的电机6。二号架3靠近一号架2的一侧安装有与端板定位盘4同轴设置的裙边定位盘5，二号架3上安装有驱动裙边定位盘5靠近或远离端板定位盘4的气缸7。
[0031]底板1的一侧设置有输送轨道8。输送轨道8为一个U型架，U型架的宽度略大于裙边的宽度，U型架内安装传送带，通过传送带将裙带输送至端板定位盘4与裙边定位盘5之间的夹缝中。
[0032]底板1连接有斜面块17；斜面块17位于一号架2与二号架3之间，斜面块17的斜面开设有隐藏槽，隐藏槽内转动安装有支撑板18，隐藏槽内还安装有用于驱动支撑板18在隐藏槽内转动的电动推杆19。
[0033]在传动带将裙带输送至端板定位盘4与裙边定位盘5之间的夹缝中会落在斜面块17上，先由电动推杆19工作驱动支撑板18转动立起，使得斜面块17的斜面与立起支撑板18的斜面形成一个倒V形槽，如图5中所示，到达夹缝中的裙边落在倒V形槽内。
[0034]端板定位盘4靠近裙边定位盘5的一侧安装有定位结构，定位结构包括三个定位柱9；三个定位柱9均连接在端板定位盘4靠近裙边定位盘5的一侧。端板定位盘4内安装有磁石。定位结构用于固定端板在端板定位盘4侧面上的位置；
[0035]在对端板的位置进行固定时，可以将三个定位柱9插入端板上的孔洞内，并通过磁石对端板磁吸在端板定位盘4上，通过三点式固定住端板的位置，减少端板出现晃动等情况。
[0036]裙边定位盘5靠近端板定位盘4的一侧安装有调位结构，调位结构包括四个调位柱10；当四个调位柱10扩展至最大位置时，四个调位柱10形成一个圆形，该圆形的直径与裙边的内径相同。而且调位柱10的外侧为弧面，且弧面的延长面的直径与裙边的内径相同。裙边定位盘5靠近端板定位盘4的一侧开设有四个调节槽11，四个调节槽11呈环形阵列布置，调位柱10可收纳在调节槽11内。裙边定位盘5上安装有可驱动调位柱10伸出调节槽11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制桩裙边端板压接装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上安装有一号架（2）与二号架（3），所述一号架（2）靠近二号架（3）的一侧设置有端板定位盘（4），所述一号架（2）上安装有用于驱动端板定位盘（4）转动的电机（6）；所述端板定位盘（4）靠近裙边定位盘（5）的一侧安装有定位结构，所述定位结构用于固定端板在端板定位盘（4）侧面上的位置；所述二号架（3）靠近一号架（2）的一侧安装有与端板定位盘（4）同轴设置的裙边定位盘（5），所述二号架（3）上安装有驱动裙边定位盘（5）靠近或远离端板定位盘（4）的气缸（7）；所述裙边定位盘（5）靠近端板定位盘（4）的一侧安装有调位结构，所述调位结构用于固定裙边在裙边定位盘（5）侧面上的位置；所述底板（1）的一侧设置有输送轨道（8）。2.根据权利要求1所述的预制桩裙边端板压接装置，其特征在于，所述定位结构包括若干个定位柱（9）；若干个所述定位柱（9）均连接在端板定位盘（4）靠近裙边定位盘（5）的一侧。3.根据权利要求1所述的预制桩裙边端板压接装置，其特征在于，所述端板定位盘（4）内安装有磁石。4.根据权利要求1所述的预制桩裙边端板压接装置，其特征在于，所述调位结构包括四个调位柱（10）；所述裙边定位盘（5）靠近端板定位盘（4）的一侧开设有四个调节槽（11），所述调位柱（10）可收纳在调节槽（11）内；所述裙边定位盘（5）上安装有可驱动调位柱（10）伸出调节槽（11）的驱动组件。5.根据权利要求4所述的预制桩裙边端板压接装置，其特征在于，所述驱动组件包括斜面滑块（12）、转盘（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永信，颜成华，颜景凯，颜景豪，王强周，刘永松，
申请(专利权)人：江苏联浦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：