预制桩模具自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了预制桩模具自动清洁装置，涉及预制桩模具清洁技术领域，包括两个支撑梁以及铲板，两个支撑梁相对侧壁中段位置均转动设有主轴，托板上端面固定于支撑梁平行分布的架起梁，两个架起梁相对侧壁均设有若干个L型支撑块，两个连接块的上端面之间固定有门型移动架，铲板上端面固定有连接杆，连接杆上端面固定有T型配重座，型配重座可调节设置在调节孔内，铲板底端为圆弧形结构，铲板的前后侧壁均设有向靠近连接杆一侧上方倾斜分布的铲起斜面。本实用新型专利技术将预制桩模具处于倾斜的状态，将门型移动架沿着两个支撑梁上端面平移，利用铲板对预制桩模具模腔内部进行铲除清理混凝土残渣，残渣沿着倾斜的预制桩模具滑出，无需投入人力清理。无需投入人力清理。无需投入人力清理。

【技术实现步骤摘要】
预制桩模具自动清洁装置


[0001]本技术涉及预制桩模具清洁
，具体为预制桩模具自动清洁装置。

技术介绍

[0002]预制桩模具作为建筑桩的预制结构，预制结束以后，预制桩模具内侧壁残留混凝土残渣，无法再次使用，现有预制桩清洁设备在清洁过程中，让模具在链条机上移动，然后通过清洁架来进行清理操作，但是预制桩模具清洁过程中，始终处于水平状态，清洁后的混凝土残留仍然位于模腔内，还需要人工进行再次清理，因此为了解决上述问题，这里设计了预制桩模具自动清洁装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供预制桩模具自动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：预制桩模具自动清洁装置，包括两个支撑梁以及铲板，两个支撑梁平行分布，两个支撑梁的底端前后两端均固定有倒立门型座，两个支撑梁相对侧壁中段位置均转动设有主轴，所述主轴的端部固定有托板，所述托板上端面固定于支撑梁平行分布的架起梁，两个架起梁相对侧壁均设有若干个L型支撑块，两个架起梁侧壁铰接的若干个L型支撑块组成架起待清洁预制桩模具的支撑件，将待清洁的预制桩模具吊装放在由若干个L型支撑块组成的支撑件上，随后将架起梁底端的托板围绕主轴转动，两个架起梁倾斜分布，从而使得支撑在若干个L型支撑块上端面的预制桩模具处于倾斜的状态，这样设置的目的是为了便于预制桩模具模腔内清理的混凝土残渣倾斜滑出，无需投入人力对清理后的残渣进行收集操作。
[0005]两个支撑梁上端面均开设有倒立T型槽，所述倒立T型槽内滑动设有倒立T型块，所述倒立T型块上端伸出倒立T型槽的槽口，且固定有连接块，两个连接块的上端面之间固定有门型移动架，所述铲板上端面固定有连接杆，所述连接杆上端面固定有T型配重座，所述门型移动架上端面开设有调节孔，所述T型配重座可调节设置在调节孔内，门型移动架底端的连接块通过倒立T型块沿着支撑梁1的倒立T型槽水平滑动，能够调整铲板前后铲除位置。
[0006]所述铲板底端为圆弧形结构，所述铲板的前后侧壁均设有向靠近连接杆一侧上方倾斜分布的铲起斜面。
[0007]在进一步的实施例中，所述调节孔内前后侧壁均转动设有转轴，所述T型配重座前后侧壁均开设有滑槽，所述转轴与滑槽内滑动卡接，转轴还能在调节孔内壁转动，还能再调节孔内左右摆动，调整铲板在模腔内壁的铲除方向和具体的铲除高度，确保预制桩模具模腔内壁粘附的混凝土残留彻底清除掉。
[0008]在进一步的实施例中，所述调节孔的内部水平宽度为T型配重座水平宽度的5倍以上。
[0009]在进一步的实施例中，所述L型支撑块与架起梁侧壁之间铰接，且铰接处设有扭
簧；
[0010]所述L型支撑块的水平部位用于支撑预制桩模具，所述L型支撑块的竖直部位用于抵在预制桩模具边侧侧壁。
[0011]在进一步的实施例中，两个架起梁的端部之间固定有向下延伸的V型架。
[0012]在进一步的实施例中，所述V型架的底端转动设有滚轮，所述倒立门型座的内侧底端面固定有位于滚轮正下方的椭圆形支撑钢圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术为预制桩模具自动清洁装置，将待清洁的预制桩模具吊装放在由若干个L型支撑块组成的支撑件上，将架起梁围绕主轴转动，使得预制桩模具处于倾斜的状态，将门型移动架沿着两个支撑梁上端面平移，利用铲板对预制桩模具模腔内部进行铲除清理混凝土残渣，残渣沿着倾斜的预制桩模具滑出，无需投入人力清理。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术实施例的两个支撑梁结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的两个架起梁以及若干个L型支撑块结构示意图。
[0019]图中：1、支撑梁；2、倒立门型座；3、架起梁；4、L型支撑块；5、托板；6、主轴；7、门型移动架；8、连接杆；9、T型配重座；10、铲板；11、转轴；12、椭圆形支撑钢圈；13、V型架；14、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供了预制桩模具自动清洁装置，包括两个支撑梁1以及铲板10，两个支撑梁1平行分布，两个支撑梁1的底端前后两端均固定有倒立门型座2，如图1所示，利用两个倒立门型座2将两个支撑梁1腾空架起。
[0022]两个支撑梁1相对侧壁中段位置均转动设有主轴6，主轴6的端部固定有托板5，托板5上端面固定于支撑梁1平行分布的架起梁3，两个架起梁3相对侧壁均设有若干个L型支撑块4，两个架起梁3侧壁铰接的若干个L型支撑块4组成架起待清洁预制桩模具的支撑件，如图1所示，将待清洁的预制桩模具吊装放在由若干个L型支撑块4组成的支撑件上，随后将架起梁3底端的托板5围绕主轴6转动，两个架起梁3倾斜分布，从而使得支撑在若干个L型支撑块4上端面的预制桩模具处于倾斜的状态，这样设置的目的是为了便于预制桩模具模腔内清理的混凝土残渣倾斜滑出，无需投入人力对清理后的残渣进行收集操作。
[0023]两个支撑梁1上端面均开设有倒立T型槽，倒立T型槽内滑动设有倒立T型块，倒立T型块上端伸出倒立T型槽的槽口，且固定有连接块，两个连接块的上端面之间固定有门型移动架7，铲板10上端面固定有连接杆8，连接杆8上端面固定有T型配重座9，门型移动架7上端
面开设有调节孔，T型配重座9可调节设置在调节孔内，门型移动架7底端的连接块通过倒立T型块沿着支撑梁1的倒立T型槽水平滑动，能够调整铲板10前后铲除位置。
[0024]另外，如图2所示的调节孔内前后侧壁均转动设有转轴11，T型配重座9前后侧壁均开设有滑槽，转轴11与滑槽内滑动卡接，T型配重座9的滑槽沿着转轴11的外壁上下滑动，同时转轴11还能在调节孔内壁转动，还能再调节孔内左右摆动，调整铲板10在模腔内壁的铲除方向和具体的铲除高度，确保预制桩模具模腔内壁粘附的混凝土残留彻底清除掉。
[0025]并且，利用T型配重座9的配重，能够将铲板10实时下压，确保铲板10与预制桩模具模腔内壁实时贴合，从而提高清洁效率，
[0026]如图1所示，将铲板10底端为圆弧形结构，铲板10在清理附着的混凝土残留时，以圆弧形结构的底端面与预制桩模具模腔内壁贴合度较高，清理效率高，铲板10的前后侧壁均设有向靠近连接杆8一侧上方倾斜分布的铲起斜面，铲起斜面与铲板10交汇处作为铲起混凝土残留的边楞，随着铲板10不断行进，铲起的混凝土残留能越过铲起斜面，降低铲板10行进过程中的阻力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制桩模具自动清洁装置，包括两个支撑梁（1）以及铲板（10），其特征在于：两个支撑梁（1）平行分布，两个支撑梁（1）的底端前后两端均固定有倒立门型座（2），两个支撑梁（1）相对侧壁中段位置均转动设有主轴（6），所述主轴（6）的端部固定有托板（5），所述托板（5）上端面固定于支撑梁（1）平行分布的架起梁（3），两个架起梁（3）相对侧壁均设有若干个L型支撑块（4），两个架起梁（3）侧壁铰接的若干个L型支撑块（4）组成架起待清洁预制桩模具的支撑件；两个支撑梁（1）上端面均开设有倒立T型槽，所述倒立T型槽内滑动设有倒立T型块，所述倒立T型块上端伸出倒立T型槽的槽口，且固定有连接块，两个连接块的上端面之间固定有门型移动架（7），所述铲板（10）上端面固定有连接杆（8），所述连接杆（8）上端面固定有T型配重座（9），所述门型移动架（7）上端面开设有调节孔，所述T型配重座（9）可调节设置在调节孔内；所述铲板（10）底端为圆弧形结构，所述铲板（10）的前后侧壁均设有向靠近连接杆（8）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永信，颜成华，颜景凯，颜景豪，谭学立，汪修森，
申请(专利权)人：江苏联浦建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：