一种混凝土管桩加工装置制造方法及图纸

技术编号:39410106 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:01
本发明专利技术涉及管桩加工技术领域,具体的说是一种混凝土管桩加工装置,包括底座,所述底座上安装有成型机构,所述底座底部安装有清理机构,所述成型机构上安装有拼接机构,所述成型机构上安装有卡合机构,所述卡合机构上安装有防护机构,所述底座上安装有遮挡机构;通过成型机构利于对管桩进行旋转成型,通过成型机构带动清理机构,利于对成型机构旋转时的混凝土碎屑进行收集排出,通过遮挡机构利于防止混凝土碎屑飞溅,方便混凝土碎屑收集,通过拼接机构利于对成型机构注模的尺寸进行调节,方便对不同长度的管桩进行加工,通过卡合机构和防护机构,利于成型机构扣合紧密,并方便后续拆卸脱模,操作方便,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩加工装置


[0001]本专利技术涉及管桩加工
,具体的说是一种混凝土管桩加工装置。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是在建筑工地上施工的必要建筑材料之一,在混凝土管桩生产过程中,通过模具对混凝土包裹,然后进行一定的转速转动模具,使混凝土成型,加工方便利于后续快速使用,提高了建筑的整体效率。
[0003]然而,混凝土管桩在旋转成型过程中,沾附的混凝土碎屑会飞溅,缺乏收集清理组件,并且在后续处理起来,大部分都是通过人工进行铲除清理,操作繁琐,耗时耗力,十分不方便,并且管桩模具在扣合时,都是通过大量的螺栓进行连接,拆装时,需要工人对螺栓一个个拆装,耗时耗力,效率低,并且上下模具是一体铸造而成,不方便根据加工管桩的长度进行调节,从而造成模具只能针对特定的尺寸单一使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种混凝土管桩加工装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土管桩加工装置,包括底座,所述底座上安装有成型机构,所述底座底部安装有清理机构,所述成型机构上安装有拼接机构,所述成型机构上安装有卡合机构,所述卡合机构上安装有防护机构,所述底座上安装有遮挡机构。
[0006]具体的,所述成型机构包括滚轮,所述底座顶部两侧安装有多个对称分布的滚轮,其中一侧多个所述滚轮通过驱动轴相互连接,所述底座上设有上模和下模,所述上模和下模相互扣合,所述上模和下模通过多个对称的滚轮与底座顶部转动连接,所述底座一端可拆卸连接有电机座,所述电机座上安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与驱动轴一端连接。
[0007]具体的,所述清理机构包括收集槽,所述底座顶部设有收集槽,所述收集槽横截面为“V”形结构,所述收集槽底部内侧转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆两端延伸至底座外侧,所述螺旋杆一端安装有第一皮带盘,所述驱动轴上安装有第二皮带盘,所述第一皮带盘和第二皮带盘之间通过传动带连接。
[0008]具体的,所述底座另一端安装有下料管,所述下料管一端延伸至收集槽内部,所述螺旋杆另一端延伸至下料管一端,所述第一皮带盘直径大于第二皮带盘直径。
[0009]具体的,所述遮挡机构包括挡板,所述底座顶部两侧安装有对称的挡板,所述挡板为“7”字形结构。
[0010]具体的,所述底座顶部两侧设有对称的转槽,两个所述挡板底部与转槽内部转动连接,两个所述挡板内部中线处安装有限位板,所述限位板通过压缩弹簧与挡板内部滑动连接,所述限位板为“7”字形结构,所述限位板顶部一端延伸至挡板外侧,所述限位板底部延伸至挡板底部外侧与底座内部卡合,所述限位板顶部一端安装有推块,所述推块通过限
位板与挡板外侧滑动连接。
[0011]具体的,所述拼接机构包括锁槽,所述上模和下模一端侧壁设有多个环形分布的锁槽,所述上模和下模一端内侧设有弧形的卡槽,所述上模和下模另一端侧壁设有环形分布的通槽,所述上模和下模另一端外侧内部滑动连接有三个锁销,三个所述锁销分别通过驱动板相互连接,两个所述驱动板通过锁销与上模和下模内部外侧滑动连接,所述上模和下模另一端侧壁内部转动连接有螺杆,所述螺杆一端与其中一个锁销内部螺纹连接。
[0012]具体的,所述卡合机构包括卡销,所述下模两侧顶部分别垂直连接有多个对称分布的卡销,所述卡销为“7”字形结构,多个所述卡销与上模两侧内部滑动连接,所述上模两侧内部滑动连接有对称的卡板,所述卡板上设有多个等距分布的限位槽,所述卡销与限位槽内部滑动连接,所述卡销一端底部与限位槽卡合,所述上模两侧中线处转动连接有对称的转轴,所述转轴两端固定连接有齿轮,两个所述卡板相对的一端侧壁分别交错固定连接有齿板,其中一个所述齿板与其中一个齿轮顶部啮合,另一个所述齿板与另一个齿轮底部啮合,两个所述齿板一端分别与两个卡板侧壁滑动连接。
[0013]具体的,所述防护机构包括凹槽,所述上模两侧设有对称的凹槽,所述凹槽内部转动连接有螺帽,所述螺帽与转轴连接,所述螺帽外侧壁安装有齿环,所述齿环通过螺帽与上模内部转动连接,所述上模两侧内部安装有卡块,所述卡块通过抵触弹簧与上模内部滑动连接,所述卡块底部为齿状结构,所述卡块底部与齿环啮合。
[0014]本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术所述的一种混凝土管桩加工装置,通过成型机构的安装,有利于对管桩进行旋转成型,方便后续烘干使用,通过成型机构带动清理机构的工作,有利于对成型机构旋转时的混凝土碎屑进行收集,并且对收集的混凝土碎屑输送排出。
[0015](2)本专利技术所述的一种混凝土管桩加工装置,通过遮挡机构的安装,有利于方便成型机构旋转时对飞溅的混凝土碎屑遮挡,方便混凝土碎屑收集,通过遮挡机构转动,方便成型机构上下料工作。
[0016](3)本专利技术所述的一种混凝土管桩加工装置,通过拼接机构的作用下,有利于对成型机构注模的尺寸进行调节,方便对不同长度的管桩进行加工成型。
[0017](4)本专利技术所述的一种混凝土管桩加工装置,通过卡合机构和防护机构的配合,有利于成型机构扣合紧密,并且方便后续拆卸脱模,操作方便,效率高。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术提供的整体结构示意图;图2为图1所示的A部结构放大示意图;图3为本专利技术的滚轮与底座的连接结构示意图;图4为本专利技术的上模和下模的连接结构示意图;图5为本专利技术的锁销与上模的连接结构示意图;图6为本专利技术的卡销与下模的连接结构示意图;图7为本专利技术的卡板与卡销的连接结构示意图;图8为图7所示的B部结构放大示意图;
图9为本专利技术的挡板与底座的连接结构示意图;图10为本专利技术的限位板与挡板的连接结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、成型机构;201、上模;202、下模;203、驱动电机;204、驱动轴;205、滚轮;206、电机座;3、清理机构;301、下料管;302、螺旋杆;303、第一皮带盘;304、传动带;305、收集槽;306、第二皮带盘;4、拼接机构;401、锁槽;402、卡槽;403、通槽;404、驱动板;405、螺杆;406、锁销;5、卡合机构;501、卡销;502、卡板;503、限位槽;504、齿板;505、转轴;506、齿轮;6、防护机构;601、凹槽;602、螺帽;603、卡块;604、抵触弹簧;605、齿环;7、遮挡机构;701、挡板;702、转槽;703、限位板;704、推块;705、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0022]如图1

图10所示,本专利技术所述的一种混凝土管桩加工装置,包括底座1,所述底座1上安装有成型机构2,所述底座1底部安装有清理机构3,所述成型机构2上安装有拼接机构4,所述成型机构2上安装有卡合机构5,所述卡合机构5上安装有防护机构6,所述底座1上安装有遮挡机构7。
[0023]具体的,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩加工装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上安装有成型机构(2),所述底座(1)底部安装有清理机构(3),所述成型机构(2)上安装有拼接机构(4),所述成型机构(2)上安装有卡合机构(5),所述卡合机构(5)上安装有防护机构(6),所述底座(1)上安装有遮挡机构(7);所述成型机构(2)包括滚轮(205),所述底座(1)顶部两侧安装有多个对称分布的滚轮(205),其中一侧多个所述滚轮(205)通过驱动轴(204)相互连接,所述底座(1)上设有上模(201)和下模(202),所述上模(201)和下模(202)相互扣合,所述上模(201)和下模(202)通过多个对称的滚轮(205)与底座(1)顶部转动连接,所述底座(1)一端可拆卸连接有电机座(206),所述电机座(206)上安装有驱动电机(203),所述驱动电机(203)输出轴与驱动轴(204)一端连接;所述清理机构(3)包括收集槽(305),所述底座(1)顶部设有收集槽(305),所述收集槽(305)横截面为“V”形结构,所述收集槽(305)底部内侧转动连接有螺旋杆(302),所述螺旋杆(302)两端延伸至底座(1)外侧,所述螺旋杆(302)一端安装有第一皮带盘(303),所述驱动轴(204)上安装有第二皮带盘(306),所述第一皮带盘(303)和第二皮带盘(306)之间通过传动带(304)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工装置,其特征在于:所述底座(1)另一端安装有下料管(301),所述下料管(301)一端延伸至收集槽(305)内部,所述螺旋杆(302)另一端延伸至下料管(301)一端,所述第一皮带盘(303)直径大于第二皮带盘(306)直径。3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩加工装置,其特征在于:所述遮挡机构(7)包括挡板(701),所述底座(1)顶部两侧安装有对称的挡板(701),所述挡板(701)为“7”字形结构。4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧设有对称的转槽(702),两个所述挡板(701)底部与转槽(702)内部转动连接,两个所述挡板(701)内部中线处安装有限位板(703),所述限位板(703)通过压缩弹簧(705)与挡板(701)内部滑动连接,所述限位板(703)为“7”字形结构,所述限位板(703)顶部一端延伸至挡板(701)外侧,所述限位板(703)底部延伸至挡板(701)底部外侧与底座(1)内部卡合。5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩加工装置,其特征在于:所述限位板(703)顶部一端安装有推块(704...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜景豪汪修森霍永业
申请(专利权)人:江苏联浦建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1