一种液压起升式串谐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及串谐装置，具体涉及一种液压起升式串谐装置，包括底座，所述底座的顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有串谐部，所述底座的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与串谐部的侧壁进行活动连接，所述底座顶部的一侧设置有支撑组件；本实用新型专利技术通过在底座上设置连接座，来连接起串谐部，让串谐部可以在液压杆的动力支撑下进行转动，而底座侧壁上设置的滚轮组件，便于让底座进行移动，尤其是在到达现场之后，利用转轮的转动，来移动整个串谐装置，移动到合适位置后，转动滚轮组件，配合螺纹杆拧入到螺纹穿孔中，进而进入到固定孔，完成对滚轮组件收起固定效果

【技术实现步骤摘要】
一种液压起升式串谐装置


[0001]本技术涉及串谐装置，具体涉及一种液压起升式串谐装置
。

技术介绍

[0002]液压自动升降式串联谐振试验装置主要应用于
500KV
等级及以下高压电器的交流耐压及局放检测，尤其适合现场各类等级的
CVT
校验试验及
GIS
等的交流耐压试验，而该种串谐装置通过设置的液压升降柱，来让串谐装置可以升起，推动高压试验电抗器支撑直立；而在平时运输的时候，便平躺放置，到达试验现场后，无需吊装，电动起升和回收，极大提高了现场试验的试验效率，改善了试验人员的劳动强度
。
[0003]但该种串谐装置到达现场之后，存在不好移动的现象，且本身串谐装置体积大，在现场移动的时候十分的困难，严重阻碍到正常的测量工作，拖慢了整体的测量进度
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种液压起升式串谐装置，以解决串谐装置在到达现场之后，存在不好移动的现象
。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压起升式串谐装置，包括底座；
[0006]所述底座的顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有串谐部，所述底座的顶部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端与串谐部的侧壁进行活动连接；
[0007]所述底座顶部的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部与串谐部的底部活动贴合，所述底座侧壁的四角处均设置有滚轮组件，所述底座的顶部设置有储能装置
。
[0008]所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件一左一右的分布在串谐部的两侧，所述支撑组件包括支撑筒
、
支撑杆和圆杆，所述支撑杆活动插接在支撑筒的内腔中，所述圆杆与两个支撑杆的侧壁固定连接，所述圆杆用于支撑起串谐部
。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0010]进一步的，所述支撑组件还包括弹簧
、
活动板和辊筒，所述弹簧的一端固定安装在底座的顶部，所述弹簧远离底座的一侧与活动板的底部固定连接，所述辊筒固定安装在圆杆的表面上
。
[0011]进一步的，所述滚轮组件包括安装板
、
竖板
、
转杆和转轮，所述安装板固定安装在底座的侧壁上，所述竖板固定连接在安装板的底部，所述转杆固定连接在安装板的背部，且转杆远离安装板的一端与底座的侧壁通过轴承进行活动连接，所述转轮的一侧通过轴承与转轴活动连接在竖板的侧面上
。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0013]进一步的，所述滚轮组件还包括螺纹杆，所述安装板的侧面开设有螺纹穿孔，所述底座的侧壁开设有固定孔，所述螺纹杆穿过螺纹穿孔之后进入到固定孔中
。
[0014]进一步的，所述底座上固定孔的数量为两个，两个所述固定孔之间的夹角为九十
度
。
[0015]进一步的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆对称分布在串谐部的两侧，所述液压杆底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离液压杆的一端与底座的顶部固定连接
。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]1、
本技术通过在底座上设置连接座，来连接起串谐部，让串谐部可以在液压杆的动力支撑下进行转动，而底座侧壁上设置的滚轮组件，便于让底座进行移动，尤其是在到达现场之后，利用转轮的转动，来移动整个串谐装置，移动到合适位置后，转动滚轮组件，配合螺纹杆拧入到螺纹穿孔中，进而进入到固定孔，完成对滚轮组件收起固定效果
。
[0018]2、
通过在底座上设置支撑组件，可以在收起串谐部的时候，利用支撑组件中的圆杆和辊筒，来配合支撑筒内部的弹簧，起到对串谐部的缓冲组件，并且在移动底座的时候，也能够利用弹簧的弹力，来给串谐部起到减震效果，达到对串谐部的保护作用
。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种液压起升式串谐装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的俯视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中支撑组件的剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中滚轮组件的立体结构示意图
。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、
底座；
2、
连接座；
3、
串谐部；
4、
液压杆；
5、
支撑组件；
501、
支撑筒；
502、
弹簧；
503、
活动板；
504、
支撑杆；
505、
圆杆；
506、
辊筒；
6、
储能装置；
7、
滚轮组件；
701、
安装板；
702、
竖板；
703、
转杆；
704、
转轮；
705、
螺纹杆
。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
附图中给出了本申请的实施例
。
但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面
。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
[0027]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征
。
因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0028]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压起升式串谐装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部设置有连接座
(2)
，所述连接座
(2)
的顶部设置有串谐部
(3)
，所述底座
(1)
的顶部设置有液压杆
(4)
，所述液压杆
(4)
的伸缩端与串谐部
(3)
的侧壁进行活动连接；所述底座
(1)
顶部的一侧设置有支撑组件
(5)
，所述支撑组件
(5)
的顶部与串谐部
(3)
的底部活动贴合，所述底座
(1)
侧壁的四角处均设置有滚轮组件
(7)
，所述底座
(1)
的顶部设置有储能装置
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述支撑组件
(5)
的数量为两个，两个所述支撑组件
(5)
一左一右的分布在串谐部
(3)
的两侧，所述支撑组件
(5)
包括支撑筒
(501)、
支撑杆
(504)
和圆杆
(505)
，所述支撑杆
(504)
活动插接在支撑筒
(501)
的内腔中，所述圆杆
(505)
与两个支撑杆
(504)
的侧壁固定连接，所述圆杆
(505)
用于支撑起串谐部
(3)。3.
根据权利要求1所述的一种液压起升式串谐装置，其特征在于，所述支撑组件
(5)
还包括弹簧
(502)、
活动板
(503)
和辊筒
(506)
，所述弹簧
(502)
的一端固定安装在底座
(1)
的顶部，所述弹簧
(502)
远离底座
(1)
的一侧与活动板

【专利技术属性】
技术研发人员：操立群，刘常健，
申请(专利权)人：武汉泛科海沃高电压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：