一种浅槽分选机刮板制造技术

本实用新型专利技术提供一种浅槽分选机刮板，包括：刮板连接板；铲板，铲板横截面为梯形，铲板包括工作表面与夹角面，夹角面与刮板连接板之间的夹角小于工作面与刮板连接面之间的夹角，夹角面设置有槽道，槽道横向设置在铲板夹角面,槽道与刮板连接板平行，铲板与刮板连接板倾斜向下连接，铲板夹角面与刮板连接板连接处形成三角形夹角；以及滚动组件，滚动组件包括转轴和滚轮，滚轮按一定距离设置多个在转轴上，转轴设置在槽道上。本实用新型专利技术通过在浅槽分选机刮板设置辊子，减小刮板与底部矸石或衬板的直线摩擦，刮板尖部的辊子与工作槽底部的矸石或衬板形成滚动摩擦，大大降低刮板的磨损，减小物料成本。减小物料成本。减小物料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浅槽分选机刮板


[0001]本技术涉及洗选煤设备
，尤其涉及一种浅槽分选机刮板。

技术介绍

[0002]洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源。
[0003]目前，洗煤多采用浅槽分选机。如图1所示，浅槽分选机将水由泵2流加压流入槽内，原煤落入槽内，经过高压水的冲洗，将质量不同的矸石，中煤，精煤区分开，质量较大如矸石等落入槽底，质量较轻如精煤等浮起随着水流流入出料口8，槽底质量较大如矸石等经刮板7转动，落入浅槽分选机高于液面的分料口9回收。现有技术中，刮板具有一定挠度，刮板在刮取槽底的矸石时，刮板的挠度与槽底的矸石直线磨损，磨损较为严重，物料成本随之增加。
[0004]本技术试图解决以上问题，提供一种浅槽分选机刮板，希望在浅槽分选机刮板设置辊子，减小刮板与底部矸石直线摩擦，刮板尖部的辊子与工作槽底部的矸石或衬板形成滚动摩擦，大大降低刮板的磨损，减小物料成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种浅槽分选机刮板，通过改变刮板的设计，在刮板铲板的底部设置滚轮，减小刮板故障，增大刮板耐磨性，从而减小成本，减轻人员工作强度，提升工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种浅槽分选机刮板，包括：刮板连接板，所述刮板连接板设置有螺孔；铲板，所述铲板横截面为梯形，所述铲板包括工作表面与夹角面，所述夹角面与所述刮板连接板之间的夹角小于所述工作面与所述刮板连接面之间的夹角，所述夹角面设置有槽道，所述槽道横向设置在所述铲板夹角面,所述槽道与所述刮板连接板平行，所述铲板与所述刮板连接板倾斜向下连接，所述铲板夹角面与所述刮板连接板连接处形成三角形夹角；以及滚动组件，所述滚动组件包括转轴和滚轮，所述滚轮按一定距离设置多个在所述转轴上，所述转轴设置在所述槽道上。
[0007]进一步的，浅槽分选机刮板还包括加强板，所述加强板呈三角形，所述加强板设置在所述刮板连接板与所述铲板之间。
[0008]进一步的，所述铲板横向方向设置有通孔，所述通孔与所述铲板槽道相通，所述通孔的圆心与所述槽道横向中心在同一轴向线处。
[0009]进一步的，所述转轴的两端固定在所述通孔内。
[0010]与现有技术相比，根据本技术实施例的浅槽分选机刮板，用过在刮板的铲板底部设置滚动组件，将原有刮板的底部与工作槽底部的衬板分隔，当浅槽分选机工作时，刮板移动其铲板底部的滚动组件与衬板滚动摩擦，减小刮板与衬板的直线摩擦带来的较大磨损量，降低了刮板的更换频率，从而降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1为现有技术浅槽分选机整体结构示意图；
[0012]图2为根据本技术提供的一种浅槽分选机整体结构示意图；
[0013]图3为根据本技术提供的一种浅槽分选机局部放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的一种浅槽分选机刮板整体结构示意图；以及
[0015]图5为本技术的一种浅槽分选机刮板底部示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1.工作槽；2.衬板；3.链条；4.刮板；401.铲板；4011.槽道；4012.工作面；4013.夹角面；4014.通孔；402.滚动组件；4021.转轴；4022.滚轮；403.加强板；
[0018]5.出料口；6.卸料口；7.链条齿轮；8.上升流布流漏斗；9.刮板连接板；10.导轨滑槽。
具体实施方式
[0019]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0020]如图1所示，现有技术中浅槽分选机，浅槽分选机在工作时，链条由链轮带动，链条带动刮板转动，刮板将落在工作槽底部的矸石刮走。在设备运行中，刮板与工作槽底部的衬板存在直线摩擦，对刮板的磨损较大，往往设备检修人员在日常巡检，经常发现磨损严重的刮板后需停机更换，极大的影响工作效率，增大设备检修人员的工作强度。
[0021]如图4所示，提供了根据本技术一实施例的一种浅槽分选机刮板，包括：刮板连接板9，刮板连接板9设置有螺孔；铲板401，铲板401横截面为梯形，铲板401包括工作表面与夹角面，所述夹角面与所述刮板连接板之间的夹角小于所述工作面与所述刮板连接面之间的夹角，所述夹角面设置有槽道4011，槽道4011横向设置在所述铲板夹角面,槽道4011与刮板连接板9平行，铲板401与刮板连接板9倾斜向下连接，铲板401夹角面与刮板连接板9连接处形成三角形夹角；以及滚动组件402，滚动组件402包括转轴4021和滚轮4022，滚轮4022按一定距离设置多个在转轴4021上，转轴4021设置在槽道4011上。
[0022]图5为根据本技术实施提供的浅槽分选机底部示意图，铲板的夹角面设置有槽道，槽道宽度大于滚轮的直径，转轴设置在槽道内部且转轴两端分别与槽道设置的通孔固定连接，转轴上设置多个凹槽用于限制固定滚轮移动。
[0023]如图4所示，浅槽分选机刮板还包括加强板403，加强板403呈三角形，加强板403设置在刮板连接板9与铲板401之间。设置加强板对刮板刮取槽底的质量较大的矸石起到支撑作用，保护铲板的刚性定位。
[0024]如图4所示，铲板401横向方向设置有通孔4014，通孔4014与铲板槽道4011相通，通孔4014的圆心与槽道4011横向中心位在同一轴向线处。保证转轴在槽道内的固定。
[0025]浅槽分选机工作时，浅槽分选机刮板安装方向如图2所示，浅槽分选机的刮板固定在两个链条之间，链条由各链条齿轮带动旋转，刮板在运动时铲取槽底的矸石，带动矸石向卸料口移动，较大的矸石会自主掉入卸料口，铲板会残留较小的矸石，此时设置两个链条齿轮，一个链条齿轮将刮板向卸料口处倾斜处运动，另一个将刮板带回原有运动轨迹，保证刮板的清洁，防止刮板的铲板表面残留较小矸石，影响刮板的刮料效果。
[0026]根据本技术实施例的一种浅槽分选机刮板，通过在刮板中铲板的底部设置滚动组件，使得刮板与工作槽底部的衬板减少摩擦接触，滚动组件代替刮板与底部衬板摩擦，滚动摩擦与直线摩擦相比，滚动摩擦的磨损量小于直线摩擦的磨损量，滚动组件成本小于刮板成本，提高了刮板的耐用性，减小了成本。
[0027]本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浅槽分选机刮板，包括：刮板连接板；铲板，所述铲板横截面为梯形，所述铲板包括工作表面与夹角面，所述夹角面与所述刮板连接板之间的夹角小于所述工作表面与所述刮板连接面之间的夹角，所述夹角面设置有槽道，所述槽道横向设置在所述铲板夹角面,所述槽道与所述刮板连接板平行，所述铲板与所述刮板连接板倾斜向下连接，所述铲板夹角面与所述刮板连接处形成三角形夹角；以及滚动组件，所述滚动组件包括转轴和滚轮，所述滚轮按一定距离设置多个在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杰，王昱，王晋宁，黄博尧，郭杰，
申请(专利权)人：大同芬雷洗选装备有限公司，
类型：新型
国别省市：