一种选煤厂用分流箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种选煤厂用分流箱，属于分流箱技术领域，包括：输送机构，所述循环机构位于输送机构侧方，输送机构与循环机构连通，输送机构上设置有分流机构，循环机构与分流机构连通，分流机构内设置有搅拌机构。本申请通过循环机构位于输送机构侧方，输送机构与循环机构连通，输送机构上设置有分流机构，循环机构与分流机构连通，分流机构内设置有搅拌机构，实现对悬浮液的全部收集，对其进行循环，减少悬浮液的浪费率。少悬浮液的浪费率。少悬浮液的浪费率。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤厂用分流箱


[0001]本技术属于分流箱
，具体涉及一种选煤厂用分流箱。

技术介绍

[0002]目前，随着重介质选煤技术在我国的发展迅速，重介质工艺得到了越来越广泛地运用。对于重介质选煤来说，重介质悬浮液的稳定性对分选效果的优劣起着决定性的作用。重介质悬浮的稳定性通常取决于煤泥含量的相对稳定，一旦煤泥含量超过一定范围，就必须进行分流将其排出，这时候分流箱效果的好坏，就会成为影响产品质量的主要因素。
[0003]传统的分流箱内的悬浮液在回收过程中造成回收率低，造成大量悬浮液浪费。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种选煤厂用分流箱。
[0005]本技术具体技术方案如下：一种选煤厂用分流箱，包括：输送机构，循环机构位于输送机构侧方，输送机构与循环机构连通，输送机构上设置有分流机构，循环机构与分流机构连通，分流机构内设置有搅拌机构。
[0006]进一步，所述输送机构包括：固定底座，所述固定底座上安装有多个传送带，传送带位于分流机构下方，循环机构穿过传送带收集悬浮液，传送带上设置有多个挡板，固定底座通过连接架连接有分流机构。
[0007]进一步，所述分流机构包括：分流箱壳体，所述连接架上安装有分流箱壳体，分流箱壳体内安装有引导板，分流箱壳体内设置有搅拌机构，分流箱壳体连通有第一圆管和第二圆管，第一圆管内转动连接有第一绞龙，搅拌机构穿过引导板与第一绞龙传动连接，第一圆管与第一出煤口连通，第一圆管与循环机构连通，第二圆管内转动连接有第二绞龙，搅拌机构与第二绞龙传动连接，第二圆管与第二出煤口连通，第二圆管与循环机构连通，分流箱壳体上设置有进料口。
[0008]进一步，所述搅拌机构包括：电机，所述分流箱壳体上安装有电机，电机输出轴上连接有传动杆，传动杆上设置多个搅动杆，分流箱壳体内安装有防水盒，传动杆穿过防水盒与防水盒转动连接，传动杆通过锥齿轮组与第二绞龙传动连接，传动杆穿过引导板与引导板转动连接，传动杆通过锥齿轮组与第一绞龙传动连接。
[0009]进一步，所述循环机构包括：水箱壳体，所述水箱壳体内设置有过滤网，水箱壳体上安装有水泵，进水管穿过过滤网和水箱壳体与水泵进水口连通，水泵通过出水管与分流箱壳体连通，水箱壳体通过引导管与第一圆管连通，水箱壳体上连通有引流槽，引流槽置于多个传送带内切位于第一出煤口和第二出煤口下方，所述水箱壳体上设置有更换窗。
[0010]进一步，所述传送带上的传输皮带均匀分布漏液孔。
[0011]进一步，所述分流箱壳体内壁上设置有硬度大于煤的瓷片。
[0012]进一步，所述水泵与水箱壳体之间设置有防水垫。
[0013]有益效果：
[0014]本申请通过循环机构位于输送机构侧方，输送机构与循环机构连通，输送机构上设置有分流机构，循环机构与分流机构连通，分流机构内设置有搅拌机构，实现对悬浮液的全部收集，对其进行循环，减少悬浮液的浪费率。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的循环机构结构示意图；
[0018]图中标记说明：
[0019]输送机构1，分流机构2，搅拌机构3，循环机构4，固定底座11，传送带12，挡板13，连接架14，分流箱壳体21，引导板22，第一圆管23，第二圆管24，第一绞龙25，第一出煤口26，第二绞龙27，第二出煤口28，进料口29，电机31，防水盒32，传动杆33，搅动杆34，水箱壳体41，水泵42，进水管43，出水管44，引导管45，引流槽46，过滤网47，更换窗48。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：一种选煤厂用分流箱，结合附图1至附图3进行说明，包括：输送机构1，循环机构4位于输送机构1侧方，输送机构1与循环机构4连通，输送机构1上设置有分流机构2，循环机构4与分流机构2连通，分流机构2内设置有搅拌机构3，本申请通过循环机构4位于输送机构1侧方，输送机构1与循环机构4连通，输送机构1上设置有分流机构2，循环机构4与分流机构2连通，分流机构2内设置有搅拌机构3，实现对悬浮液的全部收集，对其进行循环，减少悬浮液的浪费率。
[0023]实施例2：在实施例1的基础上，结合附图1至附图3进行说明，所述输送机构1包括：固定底座11，所述固定底座11上安装有多个传送带12，传送带12位于分流机构2下方，循环机构4穿过传送带12收集悬浮液，传送带12上设置有多个挡板13，固定底座11通过连接架14连接有分流机构2，本申请通过固定底座11上安装有多个传送带12，传送带12位于分流机构2下方，循环机构4穿过传送带12收集悬浮液，传送带12上设置有多个挡板13，固定底座11通过连接架14连接有分流机构2，实现对已分流的煤进行输送，避免煤矿积压。
[0024]实施例3：在实施例2的基础上，结合附图1至附图3进行说明，所述分流机构2包括：分流箱壳体21，所述连接架14上安装有分流箱壳体21，分流箱壳体21内安装有引导板22，分流箱壳体21内设置有搅拌机构3，分流箱壳体21连通有第一圆管23和第二圆管24，第一圆管23内转动连接有第一绞龙25，搅拌机构3穿过引导板22与第一绞龙25传动连接，第一圆管23与第一出煤口26连通，第一圆管23与循环机构4连通，第二圆管24内转动连接有第二绞龙
27，搅拌机构3与第二绞龙27传动连接，第二圆管24与第二出煤口28连通，第二圆管24与循环机构4连通，分流箱壳体21上设置有进料口29，本申请通过连接架14上安装有分流箱壳体21，分流箱壳体21内安装有引导板22，分流箱壳体21内设置有搅拌机构3，分流箱壳体21连通有第一圆管23和第二圆管24，第一圆管23内转动连接有第一绞龙25，搅拌机构3穿过引导板22与第一绞龙25传动连接，第一圆管23与第一出煤口26连通，第一圆管23与循环机构4连通，第二圆管24内转动连接有第二绞龙27，搅拌机构3与第二绞龙27传动连接，第二圆管24与第二出煤口28连通，第二圆管24与循环机构4连通，分流箱壳体21上设置有进料口29，实现对煤进行分流，提高分流率。
[0025]实施例4：在实施例3的基础上，结合附图2和附图3进行说明，所述搅拌机构3包括：电机31，所述分流箱壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤厂用分流箱，其特征在于，包括：输送机构(1)，循环机构(4)位于输送机构(1)侧方，输送机构(1)与循环机构(4)连通，输送机构(1)上设置有分流机构(2)，循环机构(4)与分流机构(2)连通，分流机构(2)内设置有搅拌机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种选煤厂用分流箱，其特征在于，所述输送机构(1)包括：固定底座(11)，所述固定底座(11)上安装有多个传送带(12)，传送带(12)位于分流机构(2)下方，循环机构(4)穿过传送带(12)收集悬浮液，传送带(12)上设置有多个挡板(13)，固定底座(11)通过连接架(14)连接有分流机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种选煤厂用分流箱，其特征在于，所述分流机构(2)包括：分流箱壳体(21)，所述连接架(14)上安装有分流箱壳体(21)，分流箱壳体(21)内安装有引导板(22)，分流箱壳体(21)内设置有搅拌机构(3)，分流箱壳体(21)连通有第一圆管(23)和第二圆管(24)，第一圆管(23)内转动连接有第一绞龙(25)，搅拌机构(3)穿过引导板(22)与第一绞龙(25)传动连接，第一圆管(23)与第一出煤口(26)连通，第一圆管(23)与循环机构(4)连通，第二圆管(24)内转动连接有第二绞龙(27)，搅拌机构(3)与第二绞龙(27)传动连接，第二圆管(24)与第二出煤口(28)连通，第二圆管(24)与循环机构(4)连通，分流箱壳体(21)上设置有进料口(29)。4.根据权利要求3所述的一种选煤厂用分流箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立华，王建营，韩兴勇，朱绍文，刘存喜，张维朔，朱霖，孙鹏，
申请(专利权)人：天津德通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：