一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛制造技术

技术编号:35146283 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 10:23
本实用新型专利技术公开了弛张筛整机领域的一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,包括筛分机,筛分机底部设置有多个承重梁,筛分机上端设置有聚氨酯筛板,筛分机上部左端设置有进料防漏板,筛分机两侧均设置有侧挡板,两侧侧挡板下端均设置有浮动梁,两侧侧挡板中部均贯穿且设置有轴承座,两个轴承座内均插接有转轴,转轴上方设置有驱动电机,驱动电机下端设置有安装座,通过聚氨酯筛板采用了挠性筛板,使抛射加速度达到重力加速度的30~50倍,同时通过在多个承重梁、浮动梁、支撑架和横杆侧表面均设置有多个凹槽,使其优化且不影响其作用,可降低筛分机整体的重量,使得弛张筛筛面加速度得以再次提高,且提高了设备的筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛


[0001]本技术涉及弛张筛整机领域,具体是一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛。

技术介绍

[0002]在对煤炭加工洗选过程中我们经常遇到外水含量较多的原煤筛分。由于井下煤炭水分和采煤降尘洒水的需要,开采出的原煤水分难以控制,对筛分效率又有很大的影响。并且进行深度筛分时,由于弛张筛筛面加速度较低,筛分速度较慢,导致颗粒小、比表面积大、遇水易粘附造成堵孔,同时弛张筛激振器不能在线监测和故障报警,导致其现场维护、状态监测困难等问题。因此,本领域技术人员提供了一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,包括筛分机,所述筛分机底部设置有多个承重梁,所述筛分机上端设置有聚氨酯筛板,所述筛分机上部左端设置有进料防漏板,所述筛分机两侧均设置有侧挡板,两侧所述侧挡板下端均设置有浮动梁,两侧所述侧挡板中部均贯穿且设置有轴承座,两个所述轴承座内均插接有转轴,所述转轴上方设置有驱动电机,所述驱动电机下端设置有安装座,所述安装座下端设置有支撑柱,所述驱动电机左右两端均设置有两个激振器,左端两个所述激振器上均设置有第一偏心轮,右端两个所述激振器上均设置有第二偏心轮,多个所述激振器下端均设置有支撑架,左侧两个所述支撑架中部左端设置有横杆,多个所述承重梁、浮动梁、支撑架和横杆侧表面均设置有多个凹槽,每个所述支撑架前端凹槽内上部均固定设置有控制器,每个所述控制器上端均设置有连接座,每个所述连接座上均设置有电线,所述控制器上设置有声光报警器,所述声光报警器下端设置有显示屏,所述显示屏下端设置有多个控制按钮,所述控制器内部设置有故障检测模块,所述故障检测模块下端设置有声音控制模块,所述声音控制模块下端设置有信息传输模块。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述控制器通过故障检测模块和电线与激振器电性连接,且所述连接座将控制器与电线连接处紧密连接,使用时,通过电线将控制器与激振器电连,使故障检测模块实时检测激振器的工作状态。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述控制器通过声音控制模块与声光报警器电性连接,所述故障检测模块通过信息传输模块与远程控制设备无线传感连接,当故障检测模块检测到激振器故障后,可通过在声音控制模块内录入报警音源并配合声光报警器使用,可进行声光报警并提醒附近人员及时处理,同时通过信息传输模块将其故障信号远程
传输到远程控制设备上,使工作人员及时了解激振器的工作状态,并及时处理,可实现远程操作,开发了基于无线传感物联云技术的激振器在线监测系统,实现对激振器的在线监测、故障告警和故障检测。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述筛分机倾斜设置,且左侧所述支撑架高于右侧支撑架,进而使筛分机上的聚氨酯筛板倾斜一定角度,便于对物料导出下料。
[0009]作为本技术再进一步的方案:左侧两个所述激振器均通过第一偏心轮的输出端贯穿侧挡板与聚氨酯筛板垂直方向椭圆运动,右侧两个所述激振器均通过第二偏心轮的输出端贯穿侧挡板与聚氨酯筛板平行方向椭圆运动,在工作时,启动多个激振器运行,使聚氨酯筛板交替地拉紧和松弛,进而使物料产生前进弹跳运动,可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:每个所述激振器与支撑架之间均设置有两个橡胶弹簧,便于缓冲激振器启动运行后产生的震动,提高了其使用寿命。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述驱动电机前端设置有联轴器,所述联轴器上设置有传动皮带,所述传动皮带外端设置有防护罩,所述驱动电机通过联轴器和传动皮带与转轴转动连接,使用时,启动电机,联动转轴转动,即可使筛分机运行,进而通过聚氨酯筛板对物料进行筛分。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述聚氨酯筛板为挠性筛板,且聚氨酯筛板上的筛网为可伸缩式,所述聚氨酯筛板通过多个楔条与筛分机两侧侧挡板固定连接,使用时,由于采用了挠性筛板,使抛射加速度达到重力加速度的30~50倍,筛板最大振幅可达40mm,因此筛孔不但不易堵塞,而且筛分效率提高,处理量大,动负荷小,功耗少,噪声低。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过聚氨酯筛板采用了挠性筛板,使抛射加速度达到重力加速度的30~50倍,同时通过在多个承重梁、浮动梁、支撑架和横杆侧表面均设置有多个凹槽,使其优化且不影响其作用,可降低筛分机整体的重量,使得弛张筛筛面加速度得以再次提高,且提高了设备的筛分效率。
[0015]2、本技术中,通过电线将控制器与激振器电连,使故障检测模块实时检测激振器的工作状态,当故障检测模块检测到激振器故障后,可通过在声音控制模块内录入报警音源并配合声光报警器使用,可进行声光报警并提醒附近人员及时处理,同时通过信息传输模块将其故障信号远程传输到远程控制设备上,使工作人员及时了解激振器的工作状态,并及时处理,可实现远程操作,开发了基于无线传感物联云技术的激振器在线监测系统,实现对激振器的在线监测、故障告警和故障检测。
[0016]3、本技术中,通过在每个激振器与支撑架之间均设置有两个橡胶弹簧,便于缓冲激振器启动运行后产生的震动,提高了其使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视图;
[0018]图2为本技术中的结构侧视图;
[0019]图3为本技术中控制器的结构示意图;
[0020]图4为本技术中控制器的内部结构剖面图。
[0021]图中:1、筛分机;11、承重梁;12、聚氨酯筛板;13、进料防漏板;14、侧挡板;15、浮动梁;2、轴承座;21、转轴;3、驱动电机;31、安装座;32、支撑柱;33、联轴器;34、传动皮带;35、防护罩;4、激振器;41、第一偏心轮;42、第二偏心轮;43、橡胶弹簧;5、支撑架;51、横杆;6、凹槽;7、控制器;71、声光报警器;72、显示屏;73、控制按钮;74、故障检测模块;75、声音控制模块;76、信息传输模块;8、连接座;81、电线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,包括筛分机1,筛分机1底部设置有多个承重梁11,筛分机1上端设置有聚氨酯筛板12,筛分机1上部左端设置有进料防漏板13,筛分机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,包括筛分机(1),其特征在于:所述筛分机(1)底部设置有多个承重梁(11),所述筛分机(1)上端设置有聚氨酯筛板(12),所述筛分机(1)上部左端设置有进料防漏板(13),所述筛分机(1)两侧均设置有侧挡板(14),两侧所述侧挡板(14)下端均设置有浮动梁(15),两侧所述侧挡板(14)中部均贯穿且设置有轴承座(2),两个所述轴承座(2)内均插接有转轴(21),所述转轴(21)上方设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)下端设置有安装座(31),所述安装座(31)下端设置有支撑柱(32),所述驱动电机(3)左右两端均设置有两个激振器(4),左端两个所述激振器(4)上均设置有第一偏心轮(41),右端两个所述激振器(4)上均设置有第二偏心轮(42),多个所述激振器(4)下端均设置有支撑架(5),左侧两个所述支撑架(5)中部左端设置有横杆(51),多个所述承重梁(11)、浮动梁(15)、支撑架(5)和横杆(51)侧表面均设置有多个凹槽(6),每个所述支撑架(5)前端凹槽(6)内上部均固定设置有控制器(7),每个所述控制器(7)上端均设置有连接座(8),每个所述连接座(8)上均设置有电线(81),所述控制器(7)上设置有声光报警器(71),所述声光报警器(71)下端设置有显示屏(72),所述显示屏(72)下端设置有多个控制按钮(73),所述控制器(7)内部设置有故障检测模块(74),所述故障检测模块(74)下端设置有声音控制模块(75),所述声音控制模块(75)下端设置有信息传输模块(76)。2.根据权利要求1所述的一种用于可实现在线监测的高可靠性弛张筛,其特征在于:所述控制器(7)通过故障检...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉伟蒋杰刘婕胡晋杨姚孟飞
申请(专利权)人:大同芬雷洗选装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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