一种干混砂浆用砂过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35143920 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-05 10:20
本申请提供了一种干混砂浆用砂过滤装置,涉及干混砂浆加工技术领域,包括筛分过滤组件和下料防尘组件,所述筛分过滤组件包括筛分箱且其底部为敞开式设计;所述下料防尘组件包括防尘件和安装在其外壁上部两侧的升降件,所述防尘件包括漏斗状的罩壳和连接在其底部周侧的封板,所述罩壳顶部连接至所述筛分箱底端且其外壁两侧均设有所述升降件,所述罩壳能够通过所述升降件活动下压于待集料的箱体开口处。本申请由于采用了防尘件和升降件的配合便于将筛分箱底部出料敞开口与待集料的箱体开口处密封连通,利于解决上述方案中沙料下料时易产生粉尘的问题,降低了该装置使用时对周围环境造成的威胁。境造成的威胁。境造成的威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆用砂过滤装置


[0001]本申请涉及干混砂浆加工领域,具体而言,涉及一种干混砂浆用砂过滤装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]在生产干粉砂浆过程中,为了使干粉砂浆的品质更好,通常需要对其进行筛选,将大颗粒物质去除。
[0004]例如,中国专利申请号为CN202023285623.8,提出了一种干混砂浆砂料筛选设备,其主要由前侧局部为敞开设计的固定架和安装在其内部的筛网结构构成,筛网结构包括位于固定架内部上下处的的滚筒和细过滤网以及设在其二者之间的收集屉构成,过滤时,先从固定架内抽出收集屉,将沙放置在滚筒内,利用与滚筒所连接的电机协助其对沙进行初步过滤,初步过滤后大的颗粒物停留在滚筒内部,相对小颗粒物随着合格沙透过滚筒孔眼继续下落至细过滤网处进行二次过滤,经过二次过滤后合格的沙通过固定架底部的出料口落入待集料的集料框中进行收集利用,如此设计可对沙多级筛分过滤,使干粉砂浆的品质更好。
[0005]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0006]1.下料时易产生粉尘,上述方案中固定架的出料口距离集料框入口处存在一定的距离,且这段距离中缺乏防尘结构,导致在固定架沙料筛分后排出至集料框这个过程中易产生粉尘,进而容易对外部环境造成更多的污染;
[0007]2.筛分结构易直接对外产生粉尘,上述方案中的固定架前侧在筛分结构处对外敞开设计,如此容易在筛分过程中产生粉尘蔓延;
[0008]3.不合格料难以快速排出,上述方案中的滚筒环面上活动安装有侧盖,在筛分结束后处理滚筒内颗粒物时,先得将收集屉重新滑动至固定架内部,利用电机驱动滚筒将侧盖位置对准收集屉上表面,再拆卸侧盖将滚筒内的颗粒物落至收集屉内,再拉出收集屉取走颗粒物,而对于细过滤网上留下的颗粒物也是需要手动协助其排出,如此设计降低了不合理料处理的效率。

技术实现思路

[0009]为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种干混砂浆用砂过滤装置,其能够解决上述方案中下料时易产生粉尘、筛分结构易直接对外产生粉尘和不合格料难以快速排出的问题,一定程度上降低了该装置使用时对周围环境造成的威胁,同时也利于提升沙过滤筛分的效率。
[0010]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干混砂浆用砂过滤装置,包括筛分过滤组件和下料防尘组件。
[0011]所述筛分过滤组件包括筛分箱且其底部为敞开式设计;
[0012]所述下料防尘组件包括防尘件和安装在其外壁上部两侧的升降件,所述防尘件包括漏斗状的罩壳和连接在其底部周侧的封板,所述罩壳顶部连接至所述筛分箱底端且其外壁两侧均设有所述升降件,所述罩壳能够通过所述升降件活动下压于待集料的箱体开口处。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述封板的覆盖面积大于待集料的箱体开口的面积。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述升降件均包括顶板、底板和电动推杆A,所述顶板连接至所述罩壳外壁,所述电动推杆A两端分别与所述顶板和所述底板的相对面固定,且所述底板底部贴合于地面。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述筛分箱顶壁设有封盖,且封盖一侧连通有进料通道。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述进料通道配设有挡尘件,所述挡尘件包括电动推杆B和挡板A,所述电动推杆B的固定端连接在所述筛分箱顶壁一侧,活动端与所述挡板A连接,且所述挡板A活动覆盖于所述进料通道入口处。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述筛分箱内部设有过滤网以及配设在所述过滤网底部两端的震动件,所述震动件均包括衔接块A、衔接块B和伸缩部以及震动电机,所述衔接块A和所述衔接块B分别与所述筛分箱内壁和所述过滤网底部固定,所述伸缩部连接在所述衔接块A和所述衔接块B相对面之间,所述震动电机与所述衔接块B固定。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述伸缩部包括套筒和套杆以及弹簧,所述套筒连接至所述衔接块A上部,所述套杆一端滑动套设于所述套筒里部,其另一端与所述衔接块B底部固定,所述弹簧位于所述套筒内且其两端分别与所述套筒内底部和所述套杆里端固定。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述筛分箱侧壁开设有不合格料出口,所述过滤网为倾斜设计,且其最底端朝向所述不合格料出口,位于所述过滤网最底端的衔接块A底部固定有与所述筛分箱内壁活动贴合的所述挡板B,且所述挡板B能够从所述不合格料出口底部对其部分进行活动遮挡。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述不合格料出口处还配设有挡料件,所述挡料件包括衔接块C、电动推杆C、衔接板和电动推杆D以及堵板,所述衔接块C连接至所述筛分箱外壁上部,所述电动推杆C两端分别与所述衔接块C和所述衔接板固定,所述电动推杆D两端分别与所述衔接板和所述堵板固定,且所述堵板活动伸入所述不合格料出口内将其封堵。
[0021]在一种具体的实施方案中,靠近所述不合格料出口一侧的所述升降件中的所述顶板上固定有斜块,且所述斜块与所述筛分箱外壁底部固定,且斜面朝向外部设计。
[0022]本申请实施例的优点是:
[0023]1、由于采用了防尘件和升降件的配合便于将筛分箱底部出料敞开口与待集料的箱体开口处密封连通,具体的,将待集料的箱体移至筛分箱底部敞开处,启动电动推杆A控制防尘件连带其上部的筛分箱同步下移,使得待集料的箱体的入沙处外围敞开空间被封板覆盖,如此设计利于解决上述方案中沙料下料时易产生粉尘的问题,降低了该装置使用时对周围环境造成的威胁。
[0024]2、由于筛分箱处于过滤筛分结构处为封闭设计,如此利于解决上述方案筛分结构直接对外,易直接对外产生粉尘的问题。
[0025]3、由于不合格料出口和挡料件的配合能够在沙料过滤筛分后将过滤网上部不合格料直接对外排出,排出时,通过电动推杆D带动堵板外移出不合格料出口,后通过电动推杆C带动衔接板和堵板上移,当不合格料出口被打开后倾斜设计的过滤网上部的不合格料会从不合格料出口滑落出筛分箱,排出过程中减少了人工的过多协助,有效解决了不合格料难以快速排出的问题,加快了沙料过滤筛分的效率。
附图说明
[0026]图1为本实施方式提供的干混砂浆用砂过滤装置结构示意图;
[0027]图2为本实施方式提供的下料防尘组件结构示意图;
[0028]图3为本实施方式提供的筛分过滤组件结构示意图;
[0029]图4为本实施方式提供的图3中的A处局部剖面放大图;
[0030]图5为本实施方式提供的筛分箱侧壁和不合格料出口之间的位置关系结构示意图;
[0031]10

筛分过滤组件;110

筛分箱;111<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,包括筛分过滤组件(10),包括筛分箱(110)且其底部为敞开式设计;下料防尘组件(20),包括防尘件(210)和安装在其外壁上部两侧的升降件(220),所述防尘件(210)包括漏斗状的罩壳(211)和连接在其底部周侧的封板(212),所述罩壳(211)顶部连接至所述筛分箱(110)底端且其外壁两侧均设有所述升降件(220),所述罩壳(211)能够通过所述升降件(220)活动下压于待集料的箱体开口处。2.如权利要求1所述的干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,所述封板(212)的覆盖面积大于待集料的箱体开口的面积。3.如权利要求1所述的干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,所述升降件(220)均包括顶板(221)、底板(222)和电动推杆A(223),所述顶板(221)连接至所述罩壳(211)外壁,所述电动推杆A(223)两端分别与所述顶板(221)和所述底板(222)的相对面固定,且所述底板(222)底部贴合于地面。4.如权利要求3所述的干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,所述筛分箱(110)顶壁设有封盖,且封盖一侧连通有进料通道(120)。5.如权利要求4所述的干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,所述进料通道(120)配设有挡尘件(130),所述挡尘件(130)包括电动推杆B(131)和挡板A(132),所述电动推杆B(131)的固定端连接在所述筛分箱(110)顶壁一侧,活动端与所述挡板A(132)连接,且所述挡板A(132)活动覆盖于所述进料通道(120)入口处。6.如权利要求5所述的干混砂浆用砂过滤装置,其特征在于,所述筛分箱(110)内部设有过滤网(140)以及配设在所述过滤网(140)底部两端的震动件(150),所述震动件(150)均包括衔接块A(151)、衔接块B(152)和伸缩部(153)以及震动电机(154),所述衔接块A(151)和所述衔接块B(152)分别与所述筛分箱(110)内壁和所述过滤网(140) 底部固定,所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌赵小平薛璐璐
申请(专利权)人:新疆众合鑫茂建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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