一种干混砂浆储料罐制造技术

本申请提供了一种干混砂浆储料罐，涉及储料罐技术领域，该干混砂浆储料罐，包括罐体和出料机构，所述罐体的底部连通有连接组件，所述出料机构包括输料机构、圆管、环形齿轮、支撑板和第一螺旋杆，所述输料机构通过所述圆管与所述连接组件连通设置。通过设置第一螺旋杆，第一螺旋杆设置于圆管内，圆管与罐体底部的连接组件连通，圆管内壁上转动连接环形齿轮，支撑板安装在环形齿轮的内壁上，第一螺旋杆则安装在支撑板上，从而驱动电机带动第二螺旋杆转动时，第二螺旋杆经过传动杆以及平齿轮，实现带动环形齿轮转动，从而经过支撑板，实现带动第一螺旋杆转动，从而实现加快圆管以及矩形管内干混砂浆流动速度，提高出料效率。提高出料效率。提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆储料罐


[0001]本申请涉及储料罐领域，具体而言，涉及一种干混砂浆储料罐。

技术介绍

[0002]干混砂浆是经干燥筛分处理的骨料，无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干混砂浆生产完后存储在储料罐内，取出时是从储料罐底部取出。
[0003]在相关技术中，干混砂浆储料罐底部连通水平设置的出料管，出料管内设置螺旋推料机构，通过螺旋推料机构将储料罐内干混砂浆排出，但是储料罐底部呈锥形设置，致使其出口宽度小，限制了干混砂浆的流动速度，进一步影响储料罐出料速度，影响使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种干混砂浆储料罐，其能够解决上述储料罐底部出口小、影响干混砂浆出料速度的问题。
[0005]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干混砂浆储料罐，包括罐体和出料机构。
[0006]所述罐体的底部连通有连接组件，所述出料机构包括输料机构、圆管、环形齿轮、支撑板和第一螺旋杆，所述输料机构通过所述圆管与所述连接组件连通设置，所述圆管的内壁上开设有第一环形槽，所述环形齿轮滑动设于所述第一环形槽内，所述第一螺旋杆通过所述支撑板与所述第一环形槽的内壁固定连接，所述第一环形槽的侧壁上开设有贯穿口，所述环形齿轮与所述输料机构传动连接。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述连接组件包括矩形管和插板，所述矩形管与所述罐体底部连通设置，所述插板滑动贯穿所述矩形管的侧壁设置，所述矩形管与所述圆管插接设置。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述矩形管的内壁呈圆形设置，所述矩形管的底部固定安装有圆环，所述圆管的顶部开设有第二环形槽，所述圆环插设于所述第二环形槽内。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述矩形管的侧壁上固定安装有若干块第一连接板，所述圆管的侧壁上固定安装有若干块第二连接板，若干块所述第一连接板分别与若干块所述第二连接板固定连接。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述输料机构包括输料管、驱动电机和第二螺旋杆，所述圆管与所述输料管的顶部连通设置，所述驱动电机固定安装于所述输料管的侧壁上，所述第二螺旋杆的一端转动贯穿所述输料管的侧壁并与驱动电机驱动轴固定连接。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述输料机构还包括隔板和传动机构，所述隔板固定安装于所述输料管内，所述第二螺旋杆转动贯穿所述隔板，所述传动机构转动贯穿所述输料管的顶部，所述环形齿轮通过所述传动机构与所述第二螺旋杆传动连接。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述传动机构包括传动杆和平齿轮，所述传动杆转动
贯穿所述输料管的顶部，所述平齿轮固定安装于所述传动杆的顶部，所述环形齿轮与所述平齿轮啮合设置。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第一环形槽的顶部固定安装有限位环，所述环形齿轮底部开设有环形限位槽，所述限位环滑动设于所述环形限位槽内。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述插板的底部固定安装有限位块。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述矩形管的内壁上开设有插槽，插槽的底部呈倾斜设置。
[0016]本申请实施例的优点是：
[0017]1、通过设置第一螺旋杆，第一螺旋杆设置于圆管内，圆管与罐体底部的连接组件连通，圆管内壁上转动连接环形齿轮，支撑板安装在环形齿轮的内壁上，第一螺旋杆则安装在支撑板上，从而驱动电机带动第二螺旋杆转动时，第二螺旋杆经过传动杆以及平齿轮，实现带动环形齿轮转动，从而经过支撑板，实现带动第一螺旋杆转动，从而实现加快圆管以及矩形管内干混砂浆流动速度，提高出料效率。
[0018]2、通过设置第一连接板以及第二连接板，第一连接板与第二连接板之间可拆卸，从而能够实现拆卸输料机构，方便维护输料组件，同时矩形管底部安装圆环，圆管顶部开设第一环形槽，圆环插入第一环形槽内，实现提高矩形管与圆管之间的密封性，同时矩形管侧壁上设置插板，推动插板，使插板一端插入插槽内，即可实现封闭矩形管，然后即可将输料组件拆卸，避免罐体内部干混砂浆泄漏。
附图说明
[0019]图1是本申请实施方式提供的干混砂浆储料罐正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本申请实施方式提供的干混砂浆储料罐中的出料机构和连接组件剖视结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的干混砂浆储料罐中的矩形管俯视剖视结构示意图；
[0022]图4为图2中A处的局部放大图。
[0023]主要附图标记说明：
[0024]110
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罐体；110
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连接组件；1110
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矩形管；1120
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插板；20
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出料机构；210
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输料机构；2110
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输料管；2120
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驱动电机；2130
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第二螺旋杆；2140
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隔板；2150
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传动机构；2151
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传动杆；2152
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平齿轮；220
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圆管；230
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环形齿轮；240
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支撑板；250
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第一螺旋杆；260
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第一环形槽；270
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贯穿口；30
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圆环；40
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第二环形槽；50
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第一连接板；60
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第二连接板；70
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限位环；80
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环形限位槽。
具体实施方式
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述污水絮凝沉淀效率较慢和沉淀后的污水处理时间容易受过滤箱内过滤网更换时间限制的问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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4，本申请提供一种干混砂浆储料罐，包括罐体10和出料机构20。
[0028]罐体10的底部连通有连接组件110，出料机构20包括输料机构210、圆管220、环形齿轮230、支撑板240和第一螺旋杆250，输料机构210通过圆管220与连接组件110连通设置，
圆管220的内壁上开设有第一环形槽260，环形齿轮230滑动设于第一环形槽260内。
[0029]第一螺旋杆250通过支撑板240与第一环形槽260的内壁固定连接，第一环形槽260的侧壁上开设有贯穿口270，环形齿轮230与输料机构210传动连接，第一环形槽260的顶部固定安装有限位环70，环形齿轮230底部开设有环形限位槽80，限位环70滑动设于环形限位槽80内。
[0030]在具体设置时，通过设置第一螺旋杆250，第一螺旋杆250设置于圆管220内，圆管220与罐体10底部的连接组件110连通，圆管220内壁上转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆储料罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的底部连通有连接组件；出料机构，所述出料机构包括输料机构、圆管、环形齿轮、支撑板和第一螺旋杆，所述输料机构通过所述圆管与所述连接组件连通设置，所述圆管的内壁上开设有第一环形槽，所述环形齿轮滑动设于所述第一环形槽内，所述第一螺旋杆通过所述支撑板与所述第一环形槽的内壁固定连接，所述第一环形槽的侧壁上开设有贯穿口，所述环形齿轮与所述输料机构传动连接。2.如权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述连接组件包括矩形管和插板，所述矩形管与所述罐体底部连通设置，所述插板滑动贯穿所述矩形管的侧壁设置，所述矩形管与所述圆管插接设置。3.如权利要求2所述的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述矩形管的内壁呈圆形设置，所述矩形管的底部固定安装有圆环，所述圆管的顶部开设有第二环形槽，所述圆环插设于所述第二环形槽内。4.如权利要求2所述的干混砂浆储料罐，其特征在于，所述矩形管的侧壁上固定安装有若干块第一连接板，所述圆管的侧壁上固定安装有若干块第二连接板，若干块所述第一连接板分别与若干块所述第二连接板固定连接。5.如权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任继鹏，蔡红兵，吴奎东，赵小平，
申请(专利权)人：新疆众合鑫茂建材有限公司，
类型：新型
国别省市：