一种商品混凝土用混合设备制造技术

本申请提供了一种商品混凝土用混合设备，涉及混凝土加工技术领域，包括搅拌组件和卸料组件。所述搅拌组件包括筒状设计的壳体，其底壁开通有弧形出料口，所述卸料组件包括弧形挡料部、驱动部和支撑架，所述弧形挡料部密封滑动于所述壳体内壁并能够遮挡住所述弧形出料口，所述支撑架连接至所述壳体外壁，所述驱动部安装在所述支撑架上且能够驱动所述弧形挡料部沿所述壳体内壁滑动，使所述弧形出料口封闭或显露。本设备有效解决了相关技术方案中下料依然不便的问题，一定程度提升了混凝土混合使用的效果。使用的效果。使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土用混合设备


[0001]本申请涉及混凝土加工领域，具体而言，涉及一种商品混凝土用混合设备。

技术介绍

[0002]商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为商砼，是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例混合的产物。
[0003]在商品混凝土生产过程中需要对其所需原料进行搅拌，目前，人们在对混凝土进行搅匀时，通常是人工手握铁耙将地面上的混凝土搅拌均匀，人工手持铁耙搅拌时难以搅拌均匀，而且人工需要弯腰工作，劳动强度较大。
[0004]对此，中国专利申请号为CN202122304522.9，公开了一种工业建筑混凝土混合设备，该方案主要由带有搅拌结构的装料框和连通在其底部的推料框以及能够对推料框内部物料进行推出的推杆，在装料框上部设计了用于投料的下料框，在装料框底部处设计有可用手拉动并能活动隔断装料框和推料框的衔接空间的挡板，混凝土混合过程中，经过下料框落下的混凝土混合所需原料会进入至装料框内混合，混合后操作者拉动挡板使装料框内的混凝土落至推料框，而推料框相对推杆推进方位的侧壁开通出料口，手动推动推杆即可将推料框内堆积的混凝土从出料口推出至指定的收集框内，如此设计减少了人工用手收集收料框内的混凝土的境况。
[0005]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0006]1.下料依然不便，在下料时，先需要人工拉动装料框底部的挡板，使得装料框内混合后的混凝土进入至推料框内，再需要人工从一端推动推杆协助推料框内的混凝土进入指定的收料框，其中耗费了较多的人力成本和时间成本，且推杆在不使用状态下，需要人工将推杆向推料框外侧进行外拉至一定的位置，由于推杆为了能更好推动推料框内的混凝土通常设计的长度与推料框的内部推动路径的长度差不多，因而在当后续推杆复位的时候则无形中会占用了较多的空间，同时上述方案中位于装料框底部的挡板与其为滑动式连接，缺少固定结构，容易在搅拌混合过程中造成挡板提前位移影响到混凝土的混合效果，如此难以提升混凝土的混合使用的效果。
[0007]2.上料处难以降尘，上述方案中的下料框为上部开口敞开的漏斗状设计，在对其内部进行上料的过程中由于其周边缺少降尘结构，因而容易在上料时候造成粉尘蔓延，危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0008]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种商品混凝土用混合设备，其能够解决上述技术方案中的下料依然不便和上料处难以降尘的问题，一定程度提升了混凝土混合使用的效果，也减少其混合上料过程中粉尘蔓延对操作人员健康产生威胁的概率。
[0009]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种商品混凝土用混合设
备，包括搅拌组件和卸料组件。
[0010]所述搅拌组件包括筒状设计的壳体，其底壁开通有弧形出料口；
[0011]所述卸料组件包括弧形挡料部、驱动部和支撑架，所述弧形挡料部密封滑动于所述壳体内壁并能够遮挡住所述弧形出料口，所述支撑架连接至所述壳体外壁，所述驱动部安装在所述支撑架上且能够驱动所述弧形挡料部沿所述壳体内壁滑动，使所述弧形出料口封闭或显露。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述弧形出料口的长度小于所述壳体内部的轴向长度。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述弧形挡料部包括弧形遮挡板、两个滑块和弧形齿条，所述弧形遮挡板贴合于所述壳体内壁，两个所述滑块分设在所述弧形遮挡板面向所述壳体内壁的两端，所述壳体内壁开设有与所述滑块相适配的轨道，所述弧形齿条连接至所述弧形遮挡板外表面并能够部分活动移动至所述轨道内，且所述弧形齿条还与所述驱动部啮合传动。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述弧形遮挡板的外沿以及所述滑块的外端均为倾斜状设计，且所述弧形遮挡板外沿和所述滑块外端上均粘固有活动紧贴于所述壳体内壁的橡胶垫。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述驱动部包括伺服电机A、转轴和齿轮，所述伺服电机A安装在所述支撑架上，所述转轴通过联轴器对接至所述伺服电机A的输出端，且所述齿轮连接至所述转轴外端并与所述弧形齿条啮合传动。
[0016]在一种具体的实施方案中，筒状所述壳体上配设有用于对其内部物料混合的搅拌件。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述搅拌件包括伺服电机B、搅拌主轴和多个搅拌叶片，所述伺服电机B安装在所述壳体外壁一端且其输出端贯穿延伸至所述壳体内部，所述搅拌主轴对接至所述伺服电机B的输出端，所有所述搅拌叶片等距固定在所述搅拌主轴外壁并与所述弧形遮挡板内壁活动接触。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述壳体底部两侧均连接有支撑板，所述支撑板底部两端均固定有自锁式万向轮。
[0019]在一种具体的实施方案中，还包括投料组件，所述投料组件包括连通至所述壳体顶壁的投料通道以及设于所述投料通道内部的防尘部。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述防尘部包括防尘布和橡胶松紧带，所述防尘布连接至所述投料通道内壁开口处且其呈其中部设有开口，所述橡胶松紧带连接至开口内壁，并与待倾倒物料的料筒外壁张紧贴合。
[0021]本申请实施例的优点是：
[0022]1、由于采用了主要由弧形挡料部和驱动部构成的卸料组件，在卸料时，利用驱动部驱动弧形挡料部沿着壳体内壁转动至一定位置处后停止驱动，此时的弧形出料口大部分会被显露出来，有效解决了上述技术中的下料依然不便的问题，进而提升混凝土的混合使用的效果。
[0023]2、由于在投料通道开口处采用了由防尘布和橡胶松紧带配合的防尘部，在投料前，将橡胶松紧带套在待倒料料筒的外围，在倒料过程中利用防尘布的设计构成降尘机构，
有效解决了上述技术中上料处难以降尘的问题，减少混合上料过程中粉尘蔓延对操作人员健康产生威胁的概率。
附图说明
[0024]图1为本申请实施方式提供的商品混凝土用混合设备结构示意图；
[0025]图2为本申请实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
[0026]图3为本申请实施方式提供的卸料组件结构示意图；
[0027]图4为本申请实施方式提供的图3中的A处局部放大图；
[0028]图5为本申请实施方式提供的壳体和弧形遮挡板以及齿轮之间的连接关系结构示意图；
[0029]图6为本申请实施方式提供的图5中的B处局部放大图；
[0030]图7为本申请实施方式提供的投料组件结构示意图。
[0031]主要附图标记说明：
[0032]10
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搅拌组件；110
‑
壳体；111
‑
弧形出料口；112
‑
轨道；120
‑
搅拌件；121
‑ꢀ
伺服电机B；122
‑
搅拌主轴；123
‑
搅拌叶片；130
‑
支撑板；140
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自锁式万向轮；20
‑
卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土用混合设备，其特征在于，包括搅拌组件，包括筒状设计的壳体，其底壁开通有弧形出料口；卸料组件，包括弧形挡料部、驱动部和支撑架，所述弧形挡料部密封滑动于所述壳体内壁并能够遮挡住所述弧形出料口，所述支撑架连接至所述壳体外壁，所述驱动部安装在所述支撑架上且能够驱动所述弧形挡料部沿所述壳体内壁滑动，使所述弧形出料口封闭或显露。2.如权利要求1所述的商品混凝土用混合设备，其特征在于，所述弧形出料口的长度小于所述壳体内部的轴向长度。3.如权利要求2所述的商品混凝土用混合设备，其特征在于，所述弧形挡料部包括弧形遮挡板、两个滑块和弧形齿条，所述弧形遮挡板贴合于所述壳体内壁，两个所述滑块分设在所述弧形遮挡板面向所述壳体内壁的两端，所述壳体内壁开设有与所述滑块相适配的轨道，所述弧形齿条连接至所述弧形遮挡板外表面并能够部分活动移动至所述轨道内，且所述弧形齿条还与所述驱动部啮合传动。4.如权利要求3所述的商品混凝土用混合设备，其特征在于，所述弧形遮挡板的外沿以及所述滑块的外端均为倾斜状设计，且所述弧形遮挡板外沿和所述滑块外端上均粘固有活动紧贴于所述壳体内壁的橡胶垫。5.如权利要求4所述的商品混凝土用混合设备，其特征在于，所述驱动部包括伺服电机A、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚路，吴奎东，薛璐璐，
申请(专利权)人：新疆众合鑫茂建材有限公司，
类型：新型
国别省市：