一种用于施工现场的干混砂浆混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有配比机构，所述罐体的上表面固定连接有辅助机构，所述罐体的下表面固定连接有排料装置，所述罐体的下表面固定连接有支撑座，所述配比机构包括固定连接在罐体上表面的集料管。该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了配比机构，通过将原材料分别放于不同的料罐中，按照配比要求调节蝶阀开合度，控制料比，自动下料，同时螺旋轴旋转实现初混合下料，提高施工速度及效率，缩短工期，同时良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产，由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于施工现场的干混砂浆混料机


[0001]本技术涉及干混砂浆
，具体为一种用于施工现场的干混砂浆混料机。

技术介绍

[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料，如水泥和添加剂和聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]市面上的干混砂浆混料机多种多样，但是目前现有的干混砂浆混料机普遍存在配比不精确的缺点，现有的干混砂浆混料机通常由人工添加原材料进行干混砂浆混料搅拌，受人为因素影响，导致配比不精确造成水泥等原材料的浪费，降低施工效益，同时浪费的原材料还容易对施工环境等造成破坏和污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于施工现场的干混砂浆混料机，具备配比精确等优点，解决了配比不精确造成水泥等原材料的浪费，降低施工效益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有配比机构，所述罐体的上表面固定连接有辅助机构，所述罐体的下表面固定连接有排料装置，所述罐体的下表面固定连接有支撑座；
[0006]所述配比机构包括固定连接在罐体上表面的集料管，所述集料管的左侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出轴的外侧固定连接螺旋轴，所述罐体的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内部均固定连接有料罐，两个所述料罐的下表面均固定连接有出料管，两个所述出料管的底端均固定连接有蝶阀，所述蝶阀的出料端固定连接有导料管，所述罐体的右侧固定连接有保护盒，所述保护盒内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个安装架，两个所述安装架相对的一侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌片；
[0007]所述辅助机构包括固定连接在罐体上表面的风机，所述风机的进风端固定连接有送风管，所述送风管的左端固定连接有干燥器，所述干燥器的左侧固定连接有吸风管，所述风机的出风端固定连接有排风管，所述排风管的底端固定连接有第一过滤网。
[0008]进一步，所述罐体内腔的顶壁开设有进料口，所述集料管固定连接在进料口的内部，所述罐体内腔的顶壁开设有回风口，所述排风管固定连接在回风口的内部。
[0009]进一步，所述搅拌片的数量不少于两个，且均匀分布在两个搅拌轴的外表面
[0010]进一步，两个所述挡板的外径均与罐体的内径相适配，两个所述挡板相对的一侧之间固定连接有刮板。
[0011]进一步，所述转轴的形状为内部中空的圆柱体，所述吸风管活动连接在转轴的内
部，所述吸风管的右端固定连接有第二过滤网。
[0012]进一步，罐体的下表面固定连接有排料漏斗，且排料漏斗固定连接在排料装置的上表面。
[0013]进一步，所述支撑座的数量为四个，且均匀分布在罐体下表面的四角处。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了配比机构，通过将原材料分别放于不同的料罐中，按照配比要求调节蝶阀开合度，控制料比，自动下料，同时螺旋轴旋转实现初混合下料，提高施工速度及效率，缩短工期，同时良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产，由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。
[0016]2、该用于施工现场的干混砂浆混料机，通过设置了辅助机构，在干混砂浆混料搅拌时，通过风机启动将罐体内部的空气通过吸风管抽出，经过干燥器将空气中内部的水汽干燥，再由排风管排回罐体内部，使得干混砂浆混料搅拌时减少内部的水分，提高干混砂浆的质量，同时延长干混砂浆的保存时间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术配比机构示意图；
[0019]图3为本技术辅助机构示意图。
[0020]图中：1罐体、2配比机构、201集料管、202传送电机、203螺旋轴、204支撑架、205料罐、206出料管、207蝶阀、208导料管、209保护盒、210搅拌电机、211转轴、212安装架、213挡板、214搅拌轴、215搅拌片、3辅助机构、301风机、302送风管、303干燥器、304吸风管、305排风管、306第一过滤网、4排料装置、5支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有配比机构2，罐体1的上表面固定连接有辅助机构3，罐体1的下表面固定连接有排料装置4，罐体1的下表面固定连接有支撑座5。
[0023]罐体1的下表面固定连接有排料漏斗，且排料漏斗固定连接在排料装置4的上表面，支撑座5的数量为四个，且均匀分布在罐体1下表面的四角处。
[0024]请参阅图2，为了配比均匀加快搅拌，本实施例中的配比机构2包括固定连接在罐体1上表面的集料管201，集料管201的右侧固定连接有传送电机202，传送电机202输出轴的外侧固定连接螺旋轴203，原材料进入集料管201后，传送电机202启动通过输出轴带动螺旋轴203转动，将各种原材料进行初混料，同时，材料随着螺旋轴203转动通过出料口排出到罐体1内部，罐体1的上表面固定连接有两个支撑架204，两个支撑架204的内部均固定连接有
料罐205，将原材料分别放置于不同的料罐205之中，料罐205的数量可不止于两个，两个料罐205的下表面均固定连接有出料管206，两个出料管206的底端均固定连接有蝶阀207，根据配比的比例要求，来对蝶阀207进行开合调节，使不同的原材料下降的速率不同达到比例下料，蝶阀207的出料端固定连接有导料管208，实现配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，罐体1的右侧固定连接有保护盒209，保护盒209内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机210，搅拌电机210通过输出轴带动转轴211旋转，从而让安装架212旋转，安装架212带动搅拌轴214和搅拌片215转动进行干混砂浆混料的搅拌，搅拌时两个挡板213使材料都在其内搅动，搅匀的干混砂浆通过排料装置4排出使用，搅拌电机210输出轴的外侧固定连接有转轴211，转轴211的外表面固定连接有两个安装架212，两个安装架212相对的一侧均固定连接有挡板213，两个挡板213相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于施工现场的干混砂浆混料机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面固定连接有配比机构（2），所述罐体（1）的上表面固定连接有辅助机构（3），所述罐体（1）的下表面固定连接有排料装置（4），所述罐体（1）的下表面固定连接有支撑座（5）；所述配比机构（2）包括固定连接在罐体（1）上表面的集料管（201），所述集料管（201）的右侧固定连接有传送电机（202），所述传送电机（202）输出轴的外侧固定连接螺旋轴（203），所述罐体（1）的上表面固定连接有两个支撑架（204），两个所述支撑架（204）的内部均固定连接有料罐（205），两个所述料罐（205）的下表面均固定连接有出料管（206），两个所述出料管（206）的底端均固定连接有蝶阀（207），所述蝶阀（207）的出料端固定连接有导料管（208），所述罐体（1）的右侧固定连接有保护盒（209），所述保护盒（209）内腔的右侧壁固定连接有搅拌电机（210），所述搅拌电机（210）输出轴的外侧固定连接有转轴（211），所述转轴（211）的外表面固定连接有两个安装架（212），两个所述安装架（212）相对的一侧均固定连接有挡板（213），两个所述挡板（213）相对的一侧之间固定连接有两个搅拌轴（214），两个所述搅拌轴（214）的外表面均固定连接有搅拌片（215）；所述辅助机构（3）包括固定连接在罐体（1）上表面的风机（301），所述风机（301）的进风端固定连接有送风管（302），所述送风管（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖虎，隆飞跃，刘钢，黄灵，王游，
申请(专利权)人：湖南教建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：