一种全自动混凝土搅拌装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动混凝土搅拌装置及其使用方法，包括机体，所述机体内部设置有水箱、搅拌箱、清洗箱和控制箱，所述机体上部设有进料口，所述机体后侧设有出料口，机体外侧面设置有控制面板；所述清洗箱位于所述搅拌箱上方，所述搅拌箱与控制箱相连；所述控制面板分别与搅拌箱、控制箱相连，用于在修补伸缩缝时，对搅拌箱和控制箱进行控制。本发明专利技术可实现精确注水、充分拌合、均匀浇筑和清洗彻底的一体化流程，同时有效缩短桥梁伸缩缝的修补时长，提高桥梁伸缩缝的修补质量和服役寿命，实现快速、安全恢复交通。安全恢复交通。安全恢复交通。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动混凝土搅拌装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于道路材料
，涉及混凝土搅拌装置，尤其涉及一种全自动混凝土搅拌装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]伸缩缝作为桥梁结构的重要构件之一，主要用于调整车辆荷载和温度应力所引起的位移和变形，保证了良好的行车舒适性和交通安全。反复的车辆冲击与温度骤变的综合作用加剧了伸缩缝的过早损坏，因此，工程上常常需要对伸缩缝区域进行修补。现有伸缩缝修补时需对原有伸缩缝进行划线、切割、凿除、清理、安装及铺装。在铺装时，混凝土材料用水量、搅拌机拌合程度、伸缩缝缝体的浇筑过程以及搅拌装置的清洗都完全依靠人工来控制完成。因此，在对伸缩缝修补时，对工人的技术水平要求较高，易存在混凝土质量误差大、人工浇筑不均、设备清洗不彻底等问题，通常很难做到一次性完成铺装，修补耗时较长。桥梁伸缩缝修补领域还缺乏一体化的全自动混凝土搅拌装备，因此，研究桥梁伸缩缝修补用的装备对桥梁工程的发展具有及其重要的现实意义。
[0003]现有桥梁伸缩缝修补用的混凝土搅拌装置功能单一，对工人技术水平依赖较大，修补过程繁琐，无法实现一体化修补，造成修补质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，即混凝土浇筑不均，设备清洗不彻底、对工人技术水平依赖较大，本专利技术提供一种全自动混凝土搅拌装置及其使用方法，可实现精确注水、充分拌合、均匀浇筑和清洗彻底的一体化流程，解决混凝土用水量误差较大、拌合不均匀、浇筑过程繁琐和修补质量对工人技术水平依赖较大等问题，同时有效缩短桥梁伸缩缝的修补时长，提高桥梁伸缩缝的修补质量和服役寿命，实现快速、安全恢复交通。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种全自动混凝土搅拌装置，包括机体，所述机体内部设置有水箱、搅拌箱、清洗箱和控制箱，所述机体上部设有进料口，所述机体后侧设有出料口，机体外侧面设置有控制面板；
[0007]所述清洗箱位于所述搅拌箱上方，所述搅拌箱与控制箱相连；
[0008]所述控制面板分别与搅拌箱、控制箱相连，用于在修补伸缩缝时，对搅拌箱和控制箱进行控制。
[0009]进一步地，所述机体底部设有移动装置，能够带动机体移动；
[0010]所述控制面板与所述移动装置相连。
[0011]进一步地，所述搅拌箱包括搅拌箱电机、搅拌箱外壁、搅拌箱内壁和搅拌叶片，搅拌箱电机通过传动轴与搅拌叶片连接；
[0012]所述搅拌箱电机与所述控制面板相连；
[0013]所述搅拌箱外壁的曲面上设有搅拌箱外壁上矩形开口和搅拌箱外壁下矩形开口，
所述搅拌箱内壁的曲面上设有搅拌箱内壁矩形开口；
[0014]当所述搅拌箱外壁上矩形开口与所述搅拌箱内壁矩形开口重合时，形成清洗箱与搅拌箱的连接通道；
[0015]当所述搅拌箱外壁下矩形开口与所述搅拌箱内壁矩形开口重合时，形成搅拌箱与出料口的连接通道。
[0016]进一步地，所述搅拌叶片为勾形，其底部呈圆弧形且与搅拌箱内壁贴合。
[0017]进一步地，所述控制箱包括控制器、所述控制器连接有蜗杆电机，所述蜗杆电机通过蜗杆与涡轮连接，所述涡轮通过连接装置与搅拌箱内壁相连；
[0018]所述控制器与所述控制面板相连。
[0019]进一步地，所述水箱连接有进水管，所述进水管上设有压水泵，所述进水管的出水口位于进料口的上方；
[0020]所述压水泵与所述控制面板相连。
[0021]进一步地，所述出料口的内部设有螺旋传送轨，所述螺旋传送轨连接有螺旋传送轨电机；
[0022]所述螺旋传送轨电机与所述控制面板相连。
[0023]进一步地，所述机体内底部设置有垫块，所述搅拌箱置于垫块上。
[0024]进一步地，所述机体内设有加热装置；
[0025]所述加热装置与所述控制面板相连。
[0026]一种全自动混凝土搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：
[0027]启动搅拌装置并设置进水量，加入干料后启动搅拌程序，完成搅拌后启动浇筑程序对待浇筑体进行浇筑，浇筑完成后开启清洗程序，对搅拌装置进行自动清洗。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0029]本专利技术提供了一种全自动混凝土搅拌装置，利用控制面板对搅拌箱、控制箱进行统一控制以完成全自动修补过程，实现注水、拌合、浇筑和清洗等一体化操作，促进建筑物的快速修补，大大节省了人力，大幅提升了桥梁伸缩缝的修补质量，从而延长其使用寿命。
[0030]进一步地，本专利技术通过在其底部设置移动装置，在伸缩缝修补的过程中，通过控制面板的控制，移动装置可带动机体移动，将刚完成搅拌的混凝土实时地浇筑到伸缩缝中以完成修补，大大地提高了伸缩缝的修补质量。
[0031]进一步地，本专利技术的搅拌箱包括搅拌箱外壁、搅拌箱内壁，以及在搅拌箱外壁设置的搅拌箱外壁上矩形开口和搅拌箱外壁下矩形开口、在搅拌箱内壁上设置的搅拌箱内壁矩形开口，通过控制箱内的控制器的控制，在搅拌完成时，使得出料口和搅拌箱相连通，在清洗时，使得清洗箱和搅拌箱相连通，从而实现搅拌清洗一体化。
[0032]进一步地，本专利技术采用勾形的搅拌叶片，其底部呈圆弧形，并且使搅拌叶片底部与搅拌箱内壁贴合，避免了混凝土材料在搅拌设备内部边缘处堆积，产生搅拌不均的现象。
[0033]进一步地，本专利技术通过连接进水管和压水泵，在控制面板的控制下，避免了混凝土材料用水量存在误差，造成混凝土质量不稳定等问题，便于精准把控注水量。
[0034]进一步地，本专利技术在出料口的内部设置螺旋传送轨，当混凝土搅拌完成后，通过螺旋传送轨将混凝土从出料口导出，大大提高了混凝土的导出效率。
[0035]进一步地，本专利技术设有加热装置，可实现混凝土在恒温下的拌合，避免室外温度对
混凝土内部水化过程造成影响，从而有效提高了混凝土的质量。
[0036]进一步地，本专利技术通过在机体内底部设置垫块，使得搅拌箱在机体内得到很好地支撑，进而使搅拌箱工作更加稳定。
[0037]本专利技术还提供一种全自动混凝土搅拌装置的使用方法，设计合理，操作简单，便于对建筑物快速修补，实现了混凝土的精确注水、充分拌合、均匀浇筑和装置清洁的一体化过程，提高了修补的自动化水平，使修补工艺标准化，大幅提升了建筑物的修补质量。
附图说明
[0038]图1为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置工作流程图；
[0039]图2为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置的主视图；
[0040]图3为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置的剖视图；
[0041]图4为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置搅拌箱内部示意图；
[0042]图5为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置控制箱内部示意图；
[0043]图6为本专利技术实施例提供的一种全自动混凝土搅拌装置的搅拌箱壁结构示意图。
[0044]附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土搅拌装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有水箱(6)、搅拌箱(9)、清洗箱(10)和控制箱(19)，所述机体(1)上部设有进料口(4)，所述机体(1)后侧设有出料口(7)，机体(1)外侧面设置有控制面板(2)；所述清洗箱(10)位于所述搅拌箱(9)上方，所述搅拌箱(9)与控制箱(19)相连；所述控制面板(2)分别与搅拌箱(9)、控制箱(19)相连，用于在修补伸缩缝时，对搅拌箱(9)和控制箱(19)进行控制。2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)底部设有移动装置，能够带动机体(1)移动；所述控制面板(2)与所述移动装置相连。3.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(9)包括搅拌箱电机(18)、搅拌箱外壁(91)、搅拌箱内壁(92)和搅拌叶片(12)，搅拌箱电机(18)通过传动轴(13)与搅拌叶片(12)连接；所述搅拌箱电机(18)与所述控制面板(2)相连；所述搅拌箱外壁(91)的曲面上设有搅拌箱外壁上矩形开口(911)和搅拌箱外壁下矩形开口(912)，所述搅拌箱内壁(92)的曲面上设有搅拌箱内壁矩形开口(921)；当所述搅拌箱外壁上矩形开口(911)与所述搅拌箱内壁矩形开口(921)重合时，形成清洗箱(10)与搅拌箱(9)的连接通道；当所述搅拌箱外壁下矩形开口(912)与所述搅拌箱内壁矩形开口(921)重合时，形成搅拌箱(9)与出料口(7)的连接通道。4.根据权利要求3所述的一种全自动混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(12)为勾形，其底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，郑睢宁，郑欣欣，鲁孝松，徐紫祎，王渊，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：