一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，其包括竖向设置的固定板，固定板顶部水平固定有托板，托板上穿设有粉尘输送罐，粉尘输送罐侧壁上设置有连接端口，固定板朝向托板一面的底部设置有输送弯管，输送弯管贯穿固定板，粉尘输送罐底部呈锥形结构且与输送弯管连通；粉尘输送罐顶端设置有顶盖，顶盖顶部安装有电机，顶盖下表面转动安装有伸入粉尘输送罐内的转杆，转杆底端连接有伸入输送弯管内的软杆，软杆外壁上连接有多根胶条。本实用新型专利技术适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机确保了粉尘输送罐内的粉状物料能够顺利通过输送弯管进行输送，避免了粉料输送过程中粉料在输送弯管处聚集造成堵塞的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机


[0001]本技术属于物料输送
，具体涉及一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机。

技术介绍

[0002]伴随着社会经济发展，人们对工作场所环境要求越来越高，在过去，诸如煤场特别是输送、运输转载、装车等环节粉状物料的散落，都是靠人工来清理；这种清理工作不但影响环境且工作强度非常大，随着劳动力的短缺，这一问题日益突出；同时人工清扫或清理还造成了二次扬尘问题，影响了周边环境；进一步地，清扫后的物料如何处理也存在着一定的问题，为了解决这一问题，目前多使用移动式粉状物料回收处理设备，通过粉尘物料的输送、重力沉降、搅拌以及成型，对粉状物料进行回收处理，然而在该回收处理过程中，便需要粉状物料的输送，而现有设备中，粉状物料在经过输送弯管时，粉状物料容易堆积造成弯管堵塞，影响粉状物料的正常输送，为此，我们提出来一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]基于现有技术中存在的问题，本技术提供一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，包括：
[0005]竖向设置的固定板，所述固定板顶部水平固定有托板，所述托板上穿设有粉尘输送罐，所述粉尘输送罐侧壁上设置有连接端口，所述固定板朝向托板一面的底部设置有输送弯管，所述输送弯管贯穿固定板，所述粉尘输送罐底部呈锥形结构且与输送弯管连通；
[0006]所述粉尘输送罐顶端设置有顶盖，所述顶盖顶部安装有电机，所述顶盖下表面转动安装有伸入粉尘输送罐内的转杆，转杆与电机传动连接，所述转杆底端连接有伸入输送弯管内的软杆，所述软杆外壁上连接有多根胶条。
[0007]优选的，所述输送弯管朝向粉尘输送罐的一端设置有套筒，所述粉尘输送罐底端插入套筒内。
[0008]优选的，所述转杆侧壁上水平固定有支杆，所述支杆远离转杆的一端固定有刮片，所述刮片与粉尘输送罐内壁抵触。
[0009]优选的，所述粉尘输送罐外壁靠近底端的位置处设置有第二挡圈，所述第二挡圈与套筒螺栓连接。
[0010]优选的，所述粉尘输送罐外侧壁上固定有第一挡圈，所述第一挡圈与托板上表面抵接，所述第一挡圈上扣合有压块，所述压块上穿设有与托板螺纹插接的螺钉。
[0011]优选的，所述固定板与托板下表面之间设置有加固板，所述加固板边侧处设置有耳条，所述耳条与对应的固定板和托板螺栓连接。
[0012]与现有技术相比较，本技术适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机具有的技术效果和优点如下：
[0013]1、该适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机通过在转杆底端设置伸入输送弯管内的软杆，并在软杆外壁上设置多根胶条，当启动电机带动转杆和软杆转动时，多根胶条跟随软杆转动，可实现对输送弯管的疏通。
[0014]2、适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机确保了粉尘输送罐内的粉状物料能够顺利通过输送弯管进行输送，避免了粉料输送过程中，粉料在输送弯管处聚集造成堵塞的问题。
[0015]3、该适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，具有弯管疏通功能，确保粉状物料能够顺利输送。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术粉尘输送罐的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0019]图中：1、固定板；2、托板；3、粉尘输送罐；4、输送弯管；5、套筒； 6、第一挡圈；7、连接端口；8、顶盖；9、电机；10、加固板；11、耳条； 12、转杆；13、支杆；14、刮片；15、软杆；16、胶条；17、第二挡圈；18、压块；19、螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，该粉状物料输送机可以应用于集装式物料回收处理系统且完成粉状物料输送，所述集装式物料回收处理系统为模块化物料回收处理系统，模块化物料回收处理系统就是将物料回收处理系统多个主要功能部件采用模块化设计，主要功能部件包括吸尘收粉机构、筛分机构、分类机构、成型机构和输送机构，模块化设计的吸尘收粉机构、筛分机构、分类机构和成型机构分别作为每一个单独的功能单元且完成自身功能，每一模块化单元有机组合在一起且一起完成物料回收处理。其中，吸尘收粉机构用于将粉状物料收集到吸尘箱中，筛分机构将吸尘收粉机构收集的粉状物料进行筛分净化除尘，分类机构用于将筛分机构筛分的物料进行分类输运到指定目的产品堆放区，成型机构根据物料的不同属性或粒度进行成型处理或集团化处理；输运机构设置在吸尘收粉机构、筛分机构、分类机构和成型机构之间，实现不同物料的分类输运且封闭输运。本技术的粉状物料输送机集成在输运机构中，称为输运机构的有机整体的一部分；另一部分，适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机也可以采用分离形式结合在物料回收处理系统中。
[0022]进一步地，为了说明本技术的适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，下面以分离形式详细说明适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机中各个组成部分及
组成部分之间的连接关系或位置关系。
[0023]如图1、图2所示，为了对粉状物料输送，该适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机包括：竖向设置的固定板1，固定板1顶部水平固定有托板2，托板2的端部与固定板1的一面平齐，托板2上穿设有粉尘输送罐3，粉尘输送罐3侧壁上设置有连接端口7，固定板1朝向托板2一面的底部设置有输送弯管4，输送弯管4贯穿固定板1，粉尘输送罐3底部呈锥形结构且与输送弯管4连通，将固定板1固定在粉状物料回收处理系统中的箱体上，并将输送弯管4与粉状物料回收处理系统连接，随后，粉状物料通过连接端口7倒入粉尘输送罐3内，便可由输送弯管4进入粉状物料回收处理系统进行回收处理。
[0024]如图1、图2所示，为了防止粉状物料在输送弯管4内聚集堵塞，粉尘输送罐3顶端设置有顶盖8，顶盖8顶部安装有电机9，顶盖8下表面转动安装有伸入粉尘输送罐3内的转杆12，转杆12与电机9传动连接，转杆12底端连接有伸入输送弯管4内的软杆15，软杆15外壁上连接有多根胶条16，在粉状物料输送过程中，启动电机9带动转杆12和软杆15转动，由于软杆15 侧壁上设置有多根胶条16且伸入输送弯管4内，进而能够在软杆15转动过程中，实现对输送弯管4的疏通，确保粉尘输送罐3内的粉状物料能够顺利通过输送弯管4进行输送。转杆12侧壁上水平固定有支杆13，支杆13远离转杆12的一端固定有刮片14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，其特征在于，其包括：竖向设置的固定板，固定板顶部水平固定有托板，托板上穿设有粉尘输送罐，粉尘输送罐侧壁上设置有连接端口，固定板朝向托板一面的底部设置有输送弯管，输送弯管贯穿固定板，粉尘输送罐底部呈锥形结构且与输送弯管连通；粉尘输送罐顶端设置有顶盖，顶盖顶部安装有电机，顶盖下表面转动安装有伸入粉尘输送罐内的转杆，转杆与电机传动连接，转杆底端连接有伸入输送弯管内的软杆，软杆外壁上连接有多根胶条。2.根据权利要求1所述的一种适用于物料回收处理系统的粉状物料输送机，其特征在于：输送弯管朝向粉尘输送罐的一端设置有套筒，粉尘输送罐底端插入套筒内。3.根据权利要求1所述的一种适用于物料回收处理系统的粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，崔志富，解江华，杨宏伟，蒋述强，黄万金，李欣，
申请(专利权)人：锡林浩特市神工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：