一种高精度称量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高精度称量系统，包括输送机构、翻转称量机构、出料机构和多个料仓；所述料仓的出料端分别通过一个所述输送机构与所述翻转称量机构连通，所述翻转称量机构用于分别称量从多个所述料仓排出的物料；所述翻转称量机构设置于所述出料机构的上方并与所述出料机构连通，用于将称量完成的混合物料送入所述出料机构内。本实用新型专利技术能够提高称量精度和称量效率。精度和称量效率。精度和称量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度称量系统


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其是指一种高精度称量系统。

技术介绍

[0002]在浮法玻璃生产线上，为生产灰玻、深灰玻和UV
‑
CUT等产品时，需要使用多种原料。由于市场需求量较小，因此目前一般采用人工称量的方式完成多种原料的分配。随着市场需求量增大，生产所需的原料量大大增加，人工称量的方式效率低下且配料量的准确性难以保证，导致产品质量下降。此外，人工称量的方式将导致人工作业风险增加，并增加了人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种高精度称量系统，提高称量效率和称量精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高精度称量系统，包括输送机构、翻转称量机构、出料机构和多个料仓；
[0006]所述料仓的出料端分别通过一个所述输送机构与所述翻转称量机构连通，所述翻转称量机构用于分别称量从多个所述料仓排出的物料；
[0007]所述翻转称量机构设置于所述出料机构的上方并与所述出料机构连通，用于将称量完成的混合物料送入所述出料机构内。
[0008]进一步地，所述翻转称量机构包括壳体、翻转杯秤、翻转机构、重量传感器和用于承接所述料仓排出的物料的接料组件；
[0009]所述接料组件装设于所述翻转杯秤上，并与所述翻转杯秤的进口连通；
[0010]所述翻转杯秤装设于所述翻转机构内，所述翻转机构驱动所述翻转杯秤翻转；
[0011]所述重量传感器与所述壳体的内壁连接，且所述重量传感器的检测端与所述翻转机构连接，所述重量传感器用于感应所述翻转机构和所述翻转杯秤的重量变化量。
[0012]进一步地，所述翻转机构包括翻转气缸和支撑架；
[0013]所述支撑架装设于所述出料机构的顶部，所述翻转杯秤装设于所述支撑架内并能够相对于所述支撑架翻转；
[0014]所述翻转气缸的固定端装设于所述支撑架的一侧，且所述翻转气缸的活动端穿过所述支撑架与所述翻转杯秤传动连接，用于驱动所述翻转杯秤翻转出料。
[0015]进一步地，所述接料组件包括接料斗和多根接料管；
[0016]所述接料斗通过所述接料管与所述输送机构的出料端连通，所述接料斗设置于所述翻转杯秤上方，使物料能够通过所述接料斗落入所述翻转杯秤内。
[0017]进一步地，还包括多个搅拌机构，每个所述料仓内均装设有所述搅拌机构；
[0018]所述搅拌机构的活动端与所述料仓的出料方向相互垂直。
[0019]进一步地，所述出料机构包括出料管、插板阀和下料溜管；
[0020]所述出料管的上端与所述翻转称量机构连通，所述出料管的下端通过所述插板阀与所述下料溜管连通。
[0021]进一步地，所述料仓的侧壁还装设有振动器。
[0022]进一步地，所述输送机构为螺杆输送机。
[0023]本技术的有益效果在于：设置多个料仓并通过输送机构将多个料仓与同一个翻转称量机构连通，能够将多个料仓内的不同物料依次在翻转称量机构内进行称量，并且待多种物料均称量完毕后，翻转称量机构通过翻转能够将物料送出料机构中，提高称量和出料效率，并且由于采用翻转称量机构进行称量，相比于人工称量的方式而言，称量精度大大提高。
附图说明
[0024]图1为本技术中高精度称量系统的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的放大图。
[0026]标号说明：
[0027]1、输送机构；
[0028]2、翻转称量机构；21、壳体；22、翻转杯秤；23、翻转机构；231、翻转气缸；232、支撑架；24、接料组件；241、接料斗；242、接料管；2411、让位槽；
[0029]3、出料机构；31、出料管；32、插板阀；33、下料溜管；
[0030]4、料仓；
[0031]5、搅拌机构；51、电机；52、转轴；53、搅拌棒
[0032]6、振动器；
具体实施方式
[0033]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0034]请参照图1
‑
图2，一种高精度称量系统，包括输送机构、翻转称量机构、出料机构和多个料仓；
[0035]所述料仓的出料端分别通过一个所述输送机构与所述翻转称量机构连通，所述翻转称量机构用于分别称量从多个所述料仓排出的物料；
[0036]所述翻转称量机构设置于所述出料机构的上方并与所述出料机构连通，用于将称量完成的混合物料送入所述出料机构内。
[0037]本技术的工作原理在于：
[0038]设置多个料仓，并通过输送机构将每个料仓内的物料依次送入翻转称量机构内进行称量，待全部物料称量完毕后，翻转称量机构翻转使全部物料倒入出料机构中，完成出料。
[0039]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设置多个料仓并通过输送机构将多个料仓与同一个翻转称量机构连通，能够将多个料仓内的不同物料依次在翻转称量机构内进行称量，并且待多种物料均称量完毕后，翻转称量机构通过翻转能够将物料送出料机构中，提高称量和出料效率，并且由于采用翻转称量机构进行称量，相比于人工称量的方式
而言，称量精度大大提高。
[0040]进一步地，所述翻转称量机构包括壳体、翻转杯秤、翻转机构、重量传感器和用于承接所述料仓排出的物料的接料组件；
[0041]所述接料组件装设于所述翻转杯秤上，并与所述翻转杯秤的进口连通；
[0042]所述翻转杯秤装设于所述翻转机构内，所述翻转机构驱动所述翻转杯秤翻转；
[0043]所述重量传感器与所述壳体的内壁连接，且所述重量传感器的检测端与所述翻转机构连接，所述重量传感器用于感应所述翻转机构和所述翻转杯秤的重量变化量。
[0044]由上述描述可知，翻转机构用于当翻转杯秤将全部物料均称量完成后，驱动翻转杯秤翻转，以将物料倒入出料机构中，完成出料，实现自动化称量和自动化出料，提高称量效率。
[0045]进一步地，所述翻转机构包括翻转气缸和支撑架；
[0046]所述支撑架装设于所述出料机构的顶部，所述翻转杯秤装设于所述支撑架内并能够相对于所述支撑架翻转；
[0047]所述翻转气缸的固定端装设于所述支撑架的一侧，且所述翻转气缸的活动端穿过所述支撑架与所述翻转杯秤传动连接，用于驱动所述翻转杯秤翻转出料。
[0048]由上述描述可知，通过翻转气缸驱动翻转杯秤翻转，出料效率高。
[0049]进一步地，所述接料组件包括接料斗和多根接料管；
[0050]所述接料斗通过所述接料管与所述输送机构的出料端连通，所述接料斗设置于所述翻转杯秤上方，使物料能够通过所述接料斗落入所述翻转杯秤内。
[0051]由上述描述可知，设置接料斗和多根接料管，能够将多个料斗中的物料通过接料管和接料斗送入同一个翻转称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度称量系统，其特征在于，包括输送机构、翻转称量机构、出料机构和多个料仓；所述料仓的出料端分别通过一个所述输送机构与所述翻转称量机构连通，所述翻转称量机构用于分别称量从多个所述料仓排出的物料；所述翻转称量机构设置于所述出料机构的上方并与所述出料机构连通，用于将称量完成的混合物料送入所述出料机构内。2.根据权利要求1所述的高精度称量系统，其特征在于，所述翻转称量机构包括壳体、翻转杯秤、翻转机构、重量传感器和用于承接所述料仓排出的物料的接料组件；所述接料组件装设于所述翻转杯秤上，并与所述翻转杯秤的进口连通；所述翻转杯秤装设于所述翻转机构内，所述翻转机构驱动所述翻转杯秤翻转；所述重量传感器与所述壳体的内壁连接，且所述重量传感器的检测端与所述翻转机构连接，所述重量传感器用于感应所述翻转机构和所述翻转杯秤的重量变化量。3.根据权利要求2所述的高精度称量系统，其特征在于，所述翻转机构包括翻转气缸和支撑架；所述支撑架装设于所述出料机构的顶部，所述翻转杯秤装设于所述支撑架内并能够相对于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曙光，范家瑞，
申请(专利权)人：重庆万盛浮法玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：