一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构，包括连接壳，所述连接壳的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有排料斗，所述排料斗内腔两侧的顶部均固定连接有安装杆，两个安装杆之间固定连接有震动电机，所述震动电机的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的左侧固定连接有复位箱，所述复位箱内腔的顶部固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设置滑杆、滑套、弹簧、连接杆、第一电机、疏通杆、推块、隔板、第二电机、凸轮、活动板和顶杆，解决了现有玻璃原料仓底振动活化器没有捅料机构，容易发生堵塞的问题，该玻璃原料仓底振动活化器，具备捅料机构，防止发生堵塞的优点，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，目前在玻璃的生产中需要使用储存仓对玻璃原料进行存放，而储存仓底部会固定有振动活化器方便排料，现有仓底活化器的作用主要是避免粉料在仓底出现粘仓、起拱、竖井等情形出现，使粉料连续、均匀从出料口流出，然而现有的玻璃原料仓底振动活化器没有捅料机构，排料时原料吸湿结块容易发生堵塞，导致振动活化器无法将堵塞的原料排出，需要工作人员手动进行疏通，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构，具备捅料机构，防止发生堵塞的优点，解决了现有玻璃原料仓底振动活化器没有捅料机构，容易发生堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构，包括连接壳，所述连接壳的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有排料斗，所述排料斗内腔两侧的顶部均固定连接有安装杆，两个安装杆之间固定连接有震动电机，所述震动电机的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的左侧固定连接有复位箱，所述复位箱内腔的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从上至下依次套设有滑套和弹簧，所述滑套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一侧贯穿至排料斗的内腔并固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有疏通杆，所述疏通杆的底部贯穿至排料斗的内腔，所述连接杆右侧的顶部固定连接有推块，所述控制箱内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有隔板，所述控制箱内腔后侧的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有顶杆，所述顶杆的左侧贯穿隔板并与推块接触。
[0005]优选的，所述输送管内腔的两侧之间固定连接有分料盘，所述连接壳顶部的两侧均开设有安装孔。
[0006]优选的，所述弹簧的顶部和底部分别与滑套和复位箱的内壁固定连接，所述复位箱的右侧开设有与连接杆配合使用的开口。
[0007]优选的，所述疏通杆的表面与设备箱通过轴承活动连接，所述疏通杆的两侧均固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述控制箱内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述凸轮的前侧与控制箱的内壁活动连接，所述排料斗的正表面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置滑杆、滑套、弹簧、连接杆、第一电机、疏通杆、推块、隔板、第二电机、凸轮、活动板和顶杆，解决了现有玻璃原料仓底振动活化器没有捅料机构，容易发生堵塞的问题，该玻璃原料仓底振动活化器，具备捅料机构，防止发生堵塞的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置连接壳，能够方便排料斗与储存仓进行连接，通过设置安装杆，能够方便震动电机和控制箱的安装固定，通过设置滑杆和滑套，能够方便连接杆的使用，通过设置设备箱，能够对第一电机进行保护，通过设置第一电机和疏通杆，能够对排料斗的出料口进行疏通，通过设置凸轮，能够与第二电机配合控制活动板和顶杆的使用位置，通过设置推块，能够与顶杆配合控制连接杆和设备箱的使用位置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术控制箱的侧视剖视图。
[0016]图中：1、连接壳；2、输送管；3、排料斗；4、安装杆；5、震动电机；6、控制箱；7、复位箱；8、滑杆；9、滑套；10、弹簧；11、连接杆；12、设备箱；13、第一电机；14、疏通杆；15、推块；16、隔板；17、第二电机；18、凸轮；19、活动板；20、顶杆；21、分料盘；22、搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构，包括连接壳1，连接壳1的底部连通有输送管2，输送管2的底部连通有排料斗3，排料斗3内腔两侧的顶部均固定连接有安装杆4，两个安装杆4之间固定连接有震动电机5，震动电机5的底部固定连接有控制箱6，控制箱6内腔的左侧固定连接有复位箱7，复位箱7内腔的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8的表面从上至下依次套设有滑套9和弹簧10，滑套9的右侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离滑套9的一侧贯穿至排料斗3的内腔并固定连接有设备箱12，设备箱12内腔的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13输出端的底部固定连接有疏通杆14，疏通杆14的底部贯穿至排料斗3的内腔，连接杆11右侧的顶部固定连接有推块15，控制箱6内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有隔板16，控制箱6内腔后侧的右侧固定连接有第二电机17，第二电机17输出端的前侧固定连接有凸轮18，凸轮18的左侧设置有活动板19，活动板19的左侧固定连接有顶杆20，顶杆20的左侧贯穿隔板16并与推块15接触，输送管2内腔的两侧之间固定连接有分料盘21，连接壳1顶部的两侧均开设有安装孔，弹簧10的顶部和底部分别与滑套9和复位箱7的内壁固定连接，复位箱7的右侧开设有与连接杆11配合使用的开口，疏通杆14的表面
与设备箱12通过轴承活动连接，疏通杆14的两侧均固定连接有搅拌叶22，活动板19的顶部和底部均固定连接有滑块，控制箱6内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，凸轮18的前侧与控制箱6的内壁活动连接，排料斗3的正表面设置有观察窗，通过设置连接壳1，能够方便排料斗3与储存仓进行连接，通过设置安装杆4，能够方便震动电机5和控制箱6的安装固定，通过设置滑杆8和滑套9，能够方便连接杆11的使用，通过设置设备箱12，能够对第一电机13进行保护，通过设置第一电机13和疏通杆14，能够对排料斗3的出料口进行疏通，通过设置凸轮18，能够与第二电机17配合控制活动板19和顶杆20的使用位置，通过设置推块15，能够与顶杆20配合控制连接杆11和设备箱12的使用位置，通过设置滑杆8、滑套9、弹簧10、连接杆11、第一电机13、疏通杆14、推块15、隔板16、第二电机17、凸轮18、活动板19和顶杆20，解决了现有玻璃原料仓底振动活化器没有捅料机构，容易发生堵塞的问题，该玻璃原料仓底振动活化器，具备捅料机构，防止发生堵塞的优点，值得推广。
[0019]使用时，当排料斗3的出料口发生堵塞时，开启第二电机17，第二电机17与凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料仓底振动活化器用捅料机构，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)的底部连通有输送管(2)，所述输送管(2)的底部连通有排料斗(3)，所述排料斗(3)内腔两侧的顶部均固定连接有安装杆(4)，两个安装杆(4)之间固定连接有震动电机(5)，所述震动电机(5)的底部固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)内腔的左侧固定连接有复位箱(7)，所述复位箱(7)内腔的顶部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面从上至下依次套设有滑套(9)和弹簧(10)，所述滑套(9)的右侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离滑套(9)的一侧贯穿至排料斗(3)的内腔并固定连接有设备箱(12)，所述设备箱(12)内腔的顶部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端的底部固定连接有疏通杆(14)，所述疏通杆(14)的底部贯穿至排料斗(3)的内腔，所述连接杆(11)右侧的顶部固定连接有推块(15)，所述控制箱(6)内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有隔板(16)，所述控制箱(6)内腔后侧的右侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端的前侧固定连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)的左侧设置有活动板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志坚，赵新光，段建民，
申请(专利权)人：河南华美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：