本实用新型专利技术提供一种硫酸膜纯化装置，包括：硫酸储存罐，硫酸储存罐的出口位置安装有硫酸纯化装置，硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置，硫酸储存罐的底部出口通过供料泵连接到纯化过滤装置上，纯化过滤装置包括过滤罐以及设置在过滤罐内的膜过滤装置，纯化过滤装置的外部安装有反冲装置。本实用新型专利技术设置纯化过滤装置，通过硫酸出口到海外后通过硫酸纯化装置内的膜过滤装置进行纯化和过滤操作，使一部分的硫酸纯化达到高纯度的试剂级硫酸，另一部分硫酸作为工业级硫酸；有效提高商品价值；同时本实用新型专利技术通的纯化过滤装置通过过滤罐内的膜过滤装置实现纯化操作，可以快速高效的进行纯化操作，步骤简单高效并且膜过滤装置能够进行重复使用。重复使用。重复使用。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸膜纯化装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种硫酸膜纯化装置。
技术介绍
[0002]在工业化生产过程中经常需要用到浓硫酸，特别在一些工艺生产过程中需要实用高纯度的硫酸作为，对于高纯度硫酸H2SO4（98%）通常使用金属罐进行储存和运输，浓硫酸和铁或者铝接触会发生钝化反应，在铁罐的表面生成氧化膜，以此来阻挡浓硫酸的进一步反应，但是依然会有少量的铁进入到硫酸溶液中，国内的储存罐通常会对金属的储存罐内表面进行处理，但是在进行出口运输时储存罐通常为铁罐，同时铁罐的内表面不会进行处理，这导致硫酸纯度下降，通常操作为高浓度的硫酸出口直接用作工业级硫酸使用而不能用于试剂级的硫酸。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供一种硫酸膜纯化装置，包括：硫酸储存罐，其特征在于，所述硫酸储存罐的出口位置安装有硫酸纯化装置，所述硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置，所述硫酸储存罐的底部出口通过供料泵2连接到纯化过滤装置上，所述纯化过滤装置包括过滤罐以及设置在过滤罐内的膜过滤结构，所述纯化过滤装置的外部安装有反冲装置。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述过滤罐内分布有两组隔板，两组隔板之间安装有多组膜过滤管，多组膜过滤管的上下两端分别贯穿两组隔板设置，所述过滤罐的底部设有进液口，所述过滤罐的侧壁上设有第一排液口，所述过滤罐的顶部安装有第二排液口。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述过滤罐侧方还安装有反冲口，所述反冲口处通过连接管连接到反冲罐上。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述进液口与第二排液口之间还安装有循环管路，所述循环管路上设有循环泵。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述过滤罐内设有水平设置的分割板，所述分割板上安装有多组单通口膜过滤管，所述单通口膜过滤管的底部封闭设置，单通口膜过滤管的顶部贯穿分割板并且与分割板密封连接，所述过滤罐的侧壁上设有进液口，所述进液口位于分隔板的下方，所述过滤罐的顶部设有清液排出口，所述过滤罐的底部设有浊液排出口。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述过滤罐的顶部还设有反冲口，反冲罐通过连接管连接到反冲口位置处。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述膜过滤结构采用如下任意一种材料制成：SiC、氧化铝、904、双相钢、蒙特尔钢、PTFE。
[0010]与现有技术相比，本技术提供一种硫酸膜纯化装置，具有以下有益效果：
[0011]1.本技术设置纯化过滤装置，通过硫酸出口到海外后通过硫酸纯化装置内的膜过滤装置进行纯化和过滤操作，使一部分的硫酸纯化达到高纯度的试剂级硫酸，另一部分硫酸作为工业级硫酸；有效提高商品价值。
[0012]2.本技术通的纯化过滤装置通过过滤罐内的膜过滤装置实现纯化操作，可以快速高效的进行纯化操作，步骤简单高效并且膜过滤装置能够进行重复使用。
附图说明
[0013]图1为一种硫酸纯化装置实施例1的结构示意图。
[0014]图2为一种硫酸纯化装置实施例2的结构示意图。
[0015]图3为一种硫酸纯化装置实施例3的结构示意图。
[0016]其中，1、硫酸储存罐，2、供料泵，3、纯化过滤装置，31、过滤罐，32、膜过滤装置，4、反冲装置，5、循环泵，6、分割板。
实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
[0019]如图1所示，本技术提供一种硫酸纯化装置，包括：硫酸储存罐1，硫酸储存罐1的出口位置安装有硫酸纯化装置，硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置3，硫酸储存罐1的底部出口通过供料泵2连接到纯化过滤装置3上，纯化过滤装置3包括过滤罐31以及设置在过滤罐31内的膜过滤装置32，纯化过滤装置3的外部安装有反冲装置4，过滤罐31内分布有两组隔板，两组隔板之间安装有多组膜过滤管，多组膜过滤管的上下两端分别贯穿两组隔板设置，过滤罐31的底部设有进液口，过滤罐31的侧壁上设有第一排液口，过滤罐31的顶部安装有第二排液口。原料通过膜过滤管时清液从膜过滤管向外渗出并通过第一排液口向外排出（高纯度的试剂级硫酸）；截留在膜过滤管内的液体继续向上移动并从第二排液口向外排出（工业级硫酸），过滤罐31侧方还安装有反冲口，反冲口处通过连接管连接到反冲罐上。
实施例2
[0020]如图2所示，本技术提供一种硫酸纯化装置，包括：硫酸储存罐1，硫酸储存罐1的出口位置安装有硫酸纯化装置，硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置3，硫酸储存罐1的底部出口通过供料泵2连接到纯化过滤装置3上，纯化过滤装置3包括过滤罐31以及设置在过滤罐31内的膜过滤装置32，纯化过滤装置3的外部安装有反冲装置4，过滤罐31内分布有两组隔板，两组隔板之间安装有多组膜过滤管，多组膜过滤管的上下两端分别贯穿两组隔板设置，过滤罐31的底部设有进液口，过滤罐31的侧壁上设有第一排液口，过滤罐31的顶部安装有第二排液口。原料通过膜过滤管时清液从膜过滤管向外渗出并通过第一排液口向外排出
（高纯度的试剂级硫酸）；截留在膜过滤管内的液体继续向上移动并从第二排液口向外排出（工业级硫酸），过滤罐31侧方还安装有反冲口，反冲口处通过连接管连接到反冲罐上，进液口与第二排液口之间还安装有循环管路，循环管路上设有循环泵5。
[0021]膜过滤管采用如下任意一种材料制成：SiC、氧化铝、904、双相钢、蒙特尔钢、PTFE。
实施例3
[0022]如图3所示，本技术提供一种硫酸纯化装置，包括：硫酸储存罐1，硫酸储存罐1的出口位置安装有硫酸纯化装置，硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置3，硫酸储存罐的底部出口通过供料泵2连接到纯化过滤装置3上，纯化过滤装置3包括过滤罐31以及设置在过滤罐31内的膜过滤装置32，纯化过滤装置3的外部安装有反冲装置4，过滤罐31内设有水平设置的分割板6，分割板6上安装有多组单通口膜过滤管，单通口膜过滤管的底部封闭设置，单通口膜过滤管的顶部贯穿分割板并且与分割板6密封连接，过滤罐的侧壁上设有进液口，进液口位于分隔板的下方，过滤罐的顶部设有清液排出口，过滤罐的底部设有浊液排出口。原料通过单通口膜过滤管后通过清液排出口向外排出（高纯度的试剂级硫酸），截留在分隔板下方的液体通过浊液排出口向外排出（工业级硫酸），过滤罐的顶部还设有反冲口，反冲罐通过连接管连接到反冲口位置处。
[0023]单通口膜过滤管采用如下任意一种材料制成：SiC、氧化铝、904、双相钢、蒙特尔钢、PTFE。
[0024]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸膜纯化装置，包括：硫酸储存罐，其特征在于，所述硫酸储存罐的出口位置安装有硫酸纯化装置，所述硫酸纯化装置包括：纯化过滤装置，所述硫酸储存罐的底部出口通过供料泵连接到纯化过滤装置上，所述纯化过滤装置包括过滤罐以及设置在过滤罐内的膜过滤结构，所述纯化过滤装置的外部安装有反冲装置。2.根据权利要求1所述的一种硫酸膜纯化装置，其特征在于，所述过滤罐内分布有两组隔板，两组隔板之间安装有多组膜过滤管，多组膜过滤管的上下两端分别贯穿两组隔板设置，所述过滤罐的底部设有进液口，所述过滤罐的侧壁上设有第一排液口，所述过滤罐的顶部安装有第二排液口。3.根据权利要求2所述的一种硫酸膜纯化装置，其特征在于，所述过滤罐侧方还安装有反冲口，所述反冲口处通过连接管连接到反冲罐上。4.根据权利要求3所述的一种硫酸膜纯化装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，张宇，
申请(专利权)人：南京弘顺和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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