本实用新型专利技术提供一种自动化溶盐装置，包括：溶盐罐、输盐装置、输水机构、溶盐罐包括：外罐体、内罐体，内罐体通过支撑杆悬空安装到所述内罐体中；输水机构包括：分布器、输水管，分布器安装到内罐体中，输水管依次贯穿外罐体、内罐体的侧壁与所述分布器相连，所述内罐体中安装有过滤板，分布器安装到过滤板的下方；外罐体底部设有循环管路，循环管路上设有：循环泵、膜过滤器、切换阀门、在线氟离子检测器。本实用新型专利技术通过设置外罐体、内罐体，并在内罐体中设置过滤板，过滤板下方安装分布器，破碎后的固体溶质掉落到过滤板上方，分布器向外均匀出水，溶剂上升从而溶解溶质，通过循环管路使溶质与溶剂充分接触并溶解，从而快速溶解溶质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化溶盐装置
[0001]本技术涉及化工溶解设备领域，尤其涉及一种自动化溶盐装置。
技术介绍
[0002]溶盐装置是针对固体溶质溶解到溶剂中作为后续步骤的原料，通常的溶质为氟化钠、氟化钾、氯化钠等，先将这些固体原料破碎成小颗粒再进行溶解操作，现有的设备通常采用大型罐体进行一次溶解操作，利用搅拌设备加快溶解效率，专利号为《CN 110833775 A》的技术专利中公开一种自动化盐水制备系统，设置自动化的加盐加水装置进行自动化溶盐操作，通过设置搅拌装置加快溶解效率，氟化钠、氟化钾、氯化钠溶解完成后溶液整体浓度比较均一，但因氟化盐溶解度较低，会有大量未溶解胶体态盐进入后处理系统，后处理除氟系统运行稳定性差；若完全溶解需用大量水重复搅洗，设备占地大，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种自动溶盐装置，包括：溶盐罐、输盐装置、输水机构、，固体盐通过输盐装置进入到溶盐罐内，液体溶剂通过输水机构送入到溶盐罐内，溶盐罐内的溶质充分溶解到溶质内之后完成溶盐并向外送出，所述溶盐罐包括：外罐体、内罐体，所述内罐体通过支撑杆悬空安装到所述内罐体中，所述外罐体与所述内罐体的顶部均开口设置，所述外罐体与所述内罐体的底部均设置成锥形结构，所述内罐体的底部设有排液口并在排液口上安装有电控阀门，所述输水机构包括：分布器、输水管，所述分布器安装到所述内罐体中，所述输水管依次贯穿外罐体、内罐体的侧壁与所述分布器相连，位于外罐体外部的输水管上安装有第一阀体，所述内罐体中安装有过滤板，所述分布器安装到过滤板的下方，所述外罐体的底部开设有出液口，所述出液口同时连接到废液排出管路与循环管路上。循环管路上设有：循环泵、膜过滤器、切换阀门、在线氟离子检测器。通过循环泵提供动力，通过切换阀实现循环及膜过滤切换，通过膜过滤分离未溶解盐及胶体态盐，保证透过液盐完全电离。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述内罐体的顶部安装有环形过滤网，所述环形过滤网沿着内罐体的侧壁设置。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述循环管路包括：第二阀体、循环泵、第三阀体、膜过滤机构、第四阀体，所述第二阀体、循环泵、第三阀体、膜过滤机构、第四阀体依次顺序相连，所述第二阀体通过连接管与出液口连通，所述输水管上设有回流接点，所述第四阀体通过连接管连接到回流接点，所述回流接点位于分布器与第一阀体之间，所述回流接点位于外罐体的外部。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述循环管路上还设有短接管路，所述短接管路的两端分别连接到第三阀体、膜过滤机构与第四阀体的外侧，短接管路上安装有第五阀体，短接管路与“第三循环泵、膜过滤机构、第四阀体”进行并联。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述废液排出管路上安装有第六阀体。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述膜过滤机构具体为陶瓷膜过滤器，陶瓷膜过滤器的进液口通过连接管与第三阀体连接，陶瓷膜过滤器的清液排出口依次安装有离子检测仪和第七阀体，陶瓷膜过滤器的循环口通过连接管连接到第四阀体上。
[0009]与现有技术相比，本技术提供一种自动化溶盐装置，具有以下有益效果：
[0010]1.本技术通过设置外罐体、内罐体，并在内罐体中设置过滤板，过滤板下方安装分布器，破碎后的固体溶质掉落到过滤板上方，分布器向外均匀出水，溶剂上升从而溶解溶质，通过循环管路在不设搅拌装置的情况下依然可以使溶质与溶剂充分接触并溶解，从而快速溶解溶质。
[0011]2.本技术在内罐体中安装过滤板、并在其侧壁顶部安装环形过滤网，过滤板与环形过滤网可以截留固体溶质中的大颗粒杂质。
[0012]3.本技术在循环管路上设置膜过滤装置，通过膜过滤装置过滤溶液中的小颗粒杂质，同时对膜过滤装置的滤出液进行离子浓度检测，当离子浓度调整加入溶剂的量。
[0013]4.本技术在循环管路上设置短接管路，在溶解初期循环水通过短接管路回流到内罐体中加快循环效率，在溶解完成后关闭短接管路，循环水通过膜过滤装置并回流到内罐体中，当离子检测仪检测的浓度低于设定值时停止加水并开启第七阀体将溶液排出。
附图说明
[0014]图1为一种自动化溶盐装置的原理图。
[0015]图2为溶盐罐的立体结构示意图。
[0016]图3为溶盐罐的剖面图。
[0017]其中：1
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输盐装置；201
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外罐体；202
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内罐体；203
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过滤板；204
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环形过滤网；205
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电控阀门；301
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分布器；302
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输水管；303
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第一阀体；401
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第二阀体；402
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循环泵；403
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第三阀体；404
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陶瓷膜过滤器；405
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第四阀体；406
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短接管路；407
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第五阀体；408
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离子检测仪；409
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第七阀体；501
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废液排出管路；502
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第六阀体。
实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
3所示，针对
技术介绍
中“加入搅拌装置会增加能源消耗，同时使用搅拌装置时不能向溶盐罐中加入过多溶剂，否则搅拌装置工作时容易使溶剂溢出；搅拌装置使用时噪音较大”的问题，本技术提供一种自动化熔盐装置，包括：溶盐罐、输盐装置1、输水机构，固体盐通过输盐装置1进入到溶盐罐内，液体溶剂通过输水机构送入到溶盐罐内，溶盐罐内的溶质充分溶溶解到溶质内之后完成溶盐并向外送出，溶盐罐包括：外罐体201、内罐体202，内罐体202通过支撑杆206悬空安装到所述内罐体202中，外罐体201与所述内罐体202的顶部均开口设置，外罐体201与内罐体202的底部均设置成锥形结构，内罐体202的底部设有排液口并在排液口上安装有电控阀门205，输水机构包括：分布器301、输水管302，分
布器301安装到内罐体202中，输水管302依次贯穿外罐体201、内罐体202的侧壁与分布器301相连，位于外罐体201外部的输水管302上安装有第一阀体，内罐体202中安装有过滤板203，分布器301安装到过滤板203的下方，外罐体201的底部开设有出液口，出液口同时连接到废液排出管路与循环管路上，废液排出管路5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化溶盐装置，包括：溶盐罐、输盐装置（1）、输水机构，固体盐通过输盐装置（1）进入到溶盐罐内，液体溶剂通过输水机构送入到溶盐罐内，溶盐罐内的溶质充分溶解到溶质内之后完成溶盐并向外送出，其特征在于，所述溶盐罐包括：外罐体（201）、内罐体（202），所述内罐体（202）通过支撑杆（206）悬空安装到所述内罐体（202）中，所述外罐体（201）与所述内罐体（202）的顶部均开口设置，所述外罐体（201）与所述内罐体（202）的底部均设置成锥形结构，所述内罐体（202）的底部设有排液口并在排液口上安装有电控阀门（205），所述输水机构包括：分布器（301）、输水管（302），所述分布器（301）安装到所述内罐体（202）中，所述输水管（302）依次贯穿外罐体（201）、内罐体（202）的侧壁与所述分布器（301）相连，位于外罐体（201）外部的输水管（302）上安装有第一阀体，所述内罐体（202）中安装有过滤板（203），所述分布器（301）安装到过滤板（203）的下方，所述外罐体（201）的底部开设有出液口，所述出液口同时连接到废液排出管路与循环管路上。2.根据权利要求1所述的一种自动化溶盐装置，其特征在于，所述内罐体（202）的顶部安装有环形过滤网（204），所述环形过滤网（204）沿着内罐体（202）的侧壁设置。3.根据权利要求1所述的一种自动化溶盐装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，
申请(专利权)人：南京弘顺和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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