一种循环流化床的热风炉系结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环流化床的热风炉系结构，包括底座机构，所述底座机构的顶部固定安装有热风炉体，所述热风炉体的顶部设有炉口，所述底座机构的正面和背面的角部均固定安装有限位机构，所述底座机构的正面和背面的中部均固定安装有螺纹支轴。通过将限位套与限位机构对位套入，再将内螺纹固定管与对位台对接并螺旋转入螺纹支轴表面，进而固定，使得支撑横臂、防护栏筋和防护顶条固定设置在热风炉体的前侧和后侧，实现对热风炉体侧身的隔离和防护，避免工人误触而受伤，从而达到了提高热风炉结构安全防护性能的效果，实现了提供炉体周身防护结构的效果，便于根据防护需求选择性地对炉体侧身设置防护结构，保障了安全性。保障了安全性。保障了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床的热风炉系结构


[0001]本技术涉及热风炉领域，尤其涉及一种循环流化床的热风炉系结构。

技术介绍

[0002]循环流化床是指循环流化床燃烧技术，其属于清洁煤燃烧技术；循环流化床燃烧技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点；循环流化床燃烧技术需要热风炉的应用，热风炉就是热动力机械，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]目前在循环流化床燃烧技术中应用的热风炉结构安全防护性能较差，炉体周身缺乏防护结构，且不便于对炉体侧身设置防护结构，不利于保障安全性。
[0004]因此，有必要提供一种循环流化床的热风炉系结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种循环流化床的热风炉系结构，解决了热风炉结构安全防护性能较差，炉体周身缺乏防护结构，不便于对炉体侧身设置防护结构，不利于保障安全性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种循环流化床的热风炉系结构，包括底座机构，所述底座机构的顶部固定安装有热风炉体，所述热风炉体的顶部设有炉口，所述底座机构的正面和背面的角部均固定安装有限位机构，所述底座机构的正面和背面的中部均固定安装有螺纹支轴，所述螺纹支轴的端部固定安装有对位台，所述限位机构的表面滑动套接有限位套，所述限位套的顶部固定安装有支撑横臂，所述支撑横臂的顶面固定安装有防护栏筋，所述防护栏筋的顶端固定安装有防护顶条，所述支撑横臂底面固定安装有支吊板架，所述支撑横臂和支吊板架的中部贯穿插接安装有管道轴承，所述支吊板架通过管道轴承转动安装有内螺纹固定管，所述内螺纹固定管的表面固定连接有转动持板。
[0007]优选的；所述底座机构包括搭接底板、支撑框架、支撑台板和支撑纵架，所述支撑框架的底部和顶部分别与搭接底板和支撑台板固定连接，所述支撑纵架固定连接在支撑台板顶面。
[0008]优选的；所述限位机构包括限位柱和对位轴头，所述对位轴头固定安装在限位柱的端部，且限位柱为圆柱状结构，所述对位轴头为半球体状结构。
[0009]优选的；所述对位台为圆台状结构，所述对位台靠近螺纹支轴的一端与其重合。
[0010]优选的；所述转动持板的数量为四个，且四个转动持板等距环绕安装在内螺纹固定管表面的前端。
[0011]优选的；所述防护栏筋为圆柱弯轴结构，所述防护栏筋的数量为多个，且多个防护栏筋等距分布。
[0012]与相关技术相比较；本技术提供的一种循环流化床的热风炉系结构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种循环流化床的热风炉系结构；通过将限位套与限位机构对位套入，再将内螺纹固定管与对位台对接并螺旋转入螺纹支轴表面，进而固定，使得支撑横臂、防护栏筋和防护顶条固定设置在热风炉体的前侧和后侧，实现对热风炉体侧身的隔离和防护，避免工人误触而受伤，从而达到了提高热风炉结构安全防护性能的效果，实现了提供炉体周身防护结构的效果，便于根据防护需求选择性地对炉体侧身设置防护结构，保障了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的结构立体视图；
[0015]图2为本技术提供的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的另一局部结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座机构；2、热风炉体；3、炉口；4、限位机构；5、螺纹支轴；6、对位台；7、限位套；8、支撑横臂；9、防护栏筋；10、防护顶条；11、支吊板架；12、管道轴承；13、内螺纹固定管；14、转动持板；101、搭接底板；102、支撑框架；103、支撑台板；104、支撑纵架；401、限位柱；402、对位轴头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3；一种循环流化床的热风炉系结构，包括底座机构1，底座机构1的顶部固定安装有热风炉体2，热风炉体2的顶部设有炉口3，底座机构1的正面和背面的角部均固定安装有限位机构4，底座机构1的正面和背面的中部均固定安装有螺纹支轴5，螺纹支轴5的端部固定安装有对位台6，限位机构4的表面滑动套接有限位套7，限位套7的顶部固定安装有支撑横臂8，支撑横臂8的顶面固定安装有防护栏筋9，防护栏筋9的顶端固定安装有防护顶条10，支撑横臂8底面固定安装有支吊板架11，支撑横臂8和支吊板架11的中部贯穿插接安装有管道轴承12，支吊板架11通过管道轴承12转动安装有内螺纹固定管13，内螺纹固定管13的表面固定连接有转动持板14。
[0020]本技术中：底座机构1包括搭接底板101、支撑框架102、支撑台板103和支撑纵架104，支撑框架102的底部和顶部分别与搭接底板101和支撑台板103固定连接，支撑纵架104固定连接在支撑台板103顶面。
[0021]本技术中：限位机构4包括限位柱401和对位轴头402，对位轴头402固定安装在限位柱401的端部，且限位柱401为圆柱状结构，对位轴头402为半球体状结构。
[0022]本技术中：对位台6为圆台状结构，对位台6靠近螺纹支轴5的一端与其重合。
[0023]本技术中：转动持板14的数量为四个，且四个转动持板14等距环绕安装在内螺纹固定管13表面的前端。
[0024]本技术中：防护栏筋9为圆柱弯轴结构，防护栏筋9的数量为多个，且多个防护栏筋9等距分布。
[0025]本技术提供的一种循环流化床的热风炉系结构的工作原理如下：
[0026]在需要对于热风炉体2侧身设置防护结构时，将限位套7与限位机构4对位套入，再将内螺纹固定管13与对位台6对接，即可将内螺纹固定管13套至螺纹支轴5表面，拨转内螺
纹固定管13以使其螺旋转入螺纹支轴5表面进行固定，即可使限位套7扣套在限位机构4表面，使得支撑横臂8、防护栏筋9和防护顶条10固定设置在热风炉体2的前侧和后侧。
[0027]与相关技术相比较；本技术提供的一种循环流化床的热风炉系结构具有如下有益效果：通过将限位套7与限位机构4对位套入，再将内螺纹固定管13与对位台6对接并螺旋转入螺纹支轴5表面，进而固定，使得支撑横臂8、防护栏筋9和防护顶条10固定设置在热风炉体2的前侧和后侧，实现对热风炉体2侧身的隔离和防护，避免工人误触而受伤，从而达到了提高热风炉结构安全防护性能的效果，实现了提供炉体周身防护结构的效果，便于根据防护需求选择性地对炉体侧身设置防护结构，保障了安全性。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例；并非因此限制本技术的专利范围；凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换；或直接或间接运用在其它相关的
；均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床的热风炉系结构，包括底座机构(1)，其特征在于，所述底座机构(1)的顶部固定安装有热风炉体(2)，所述热风炉体(2)的顶部设有炉口(3)，所述底座机构(1)的正面和背面的角部均固定安装有限位机构(4)，所述底座机构(1)的正面和背面的中部均固定安装有螺纹支轴(5)，所述螺纹支轴(5)的端部固定安装有对位台(6)，所述限位机构(4)的表面滑动套接有限位套(7)，所述限位套(7)的顶部固定安装有支撑横臂(8)，所述支撑横臂(8)的顶面固定安装有防护栏筋(9)，所述防护栏筋(9)的顶端固定安装有防护顶条(10)，所述支撑横臂(8)底面固定安装有支吊板架(11)，所述支撑横臂(8)和支吊板架(11)的中部贯穿插接安装有管道轴承(12)，所述支吊板架(11)通过管道轴承(12)转动安装有内螺纹固定管(13)，所述内螺纹固定管(13)的表面固定连接有转动持板(14)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床的热风炉系结构，其特征在于，所述底座机构(1)包括搭接底板(101)、支撑框架(102)、支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，冯劲松，吴春景，
申请(专利权)人：湖北信业热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：