烟气脱硫脱硝剂及其制备方法技术

本发明专利技术申请涉及一种烟气脱硫脱硝剂及其制备方法，其中烟气脱硫脱硝剂包括复合碳粉、沥青基粘接剂、二氧化钛粉和石棉纤维，复合碳粉由原料煤和活性炭粉组成；以质量百分数计，沥青基粘接剂为复合碳粉的3％～8％，二氧化钛粉为复合碳粉的3％～10％，石棉纤维与复合碳粉的比值为1～3，原料煤为复合碳粉的60％～70％，活性炭粉为复合碳粉的30％～40％。本发明专利技术提供的烟气脱硫脱硝剂通过活性炭和二氧化钛作为主要的脱硫脱硝活性成分，并以石棉纤维作为活性成分的载体，可更好地实现烟气与活性炭和二氧化钛等活性成分的接触，充分利用烟气脱硫脱硝剂中更多的活性成分，在较低的处理温度下，以更高的效率实现烟气脱硫脱硝。以更高的效率实现烟气脱硫脱硝。以更高的效率实现烟气脱硫脱硝。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱硝剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业废物处理
，特别是涉及一种烟气脱硫脱硝剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国的国计民生持续向好发展，人们越发注重绿色经济的发展，这当中就更加注重对于气体废物的处理，必须保证大气污染物排放符合越来越严格的标准。当然，在处理大气污染物的过程中，例如对于烟气的脱硫脱硝的工作，也需要注重经济性和效率。
[0003]对于烟气脱硫脱硝处理，前人已经做出了相当大程度的努力，其中比较成熟的且具有代表性的烟气脱硫技术有石灰石
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石膏法、氨法和双碱法等，治理烟气NOx污染物的脱硝技术有SCR(选择性催化还原法)、SNCR(非选择性催化还原法)等，有用尿素添加有机胺或磷酸盐的吸收剂，将NOx还原为氮气，SO2变为硫酸铵。也有采用活性炭、煤粉、沥青等材料作为基础成分制成的脱硫脱硝催化剂，这些材料容易获取，生产也较为简单，经济效应较好。
[0004]然而，作为与气体充分接触的脱硫脱硝催化剂，不仅仅需要提升催化剂颗粒的比表面积，使其具有多孔的结构，同时也需要确保烟气能够充分与催化剂成品充分接触，才能够使得气体与催化剂颗粒充分接触。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种烟气脱硫脱硝剂及其制备方法。
[0006]第一个方面，本申请提供了一种烟气脱硫脱硝剂，包括复合碳粉、沥青基粘接剂、二氧化钛粉和石棉纤维，所述复合碳粉由原料煤和活性炭粉组成；以质量百分数计，所述沥青基粘接剂为所述复合碳粉的3％～8％，所述二氧化钛粉为所述复合碳粉的3％～10％，所述石棉纤维与所述复合碳粉的比值为1～3，所述原料煤为所述复合碳粉的60％～70％，所述活性炭粉为所述复合碳粉的30％～40％。
[0007]在第一个方面的某些实现方式中，所述复合碳粉由65％的原料煤和35％的活性炭粉组成。
[0008]结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，还包括铵盐，所述铵盐为所述复合碳粉的1％～4％。
[0009]结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述铵盐选自碳酸氨、碳酸氢铵、尿素、六次甲基四胺中的至少一种。
[0010]结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述复合碳粉和所述二氧化钛粉的颗粒大小为200目以上。
[0011]第二个方面，一种烟气脱硫脱硝剂的制备方法，配制如本申请第一个方面中任一项所述的烟气脱硫脱硝剂，执行下列步骤：
[0012]将所述烟气脱硫脱硝剂中的各原料混合并搅拌均匀，得混合原料；
[0013]在翻转搅拌状态下，加热所述混合原料加热至500～700℃，保温6～9小时；
[0014]将加热保温后的所述混合原料随炉冷却至100～150℃，保温1～3小时后冷却至室温，得到可用于烟气脱硫脱硝的烟气脱硫脱硝剂。
[0015]在第二个方面的某些实现方式中，所述得到可用于烟气脱硫脱硝的烟气脱硫脱硝剂的步骤之后，还包括：
[0016]将所述烟气脱硫脱硝剂均匀平铺在金属丝网上，再在所述烟气脱硫脱硝剂上铺设另一金属丝网，将两层所述金属丝网通过若干位点扎紧，得到可安装的烟气脱硫脱硝剂。
[0017]结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述金属丝网的金属材质熔点大于900℃，所述金属丝网的目数为300～600目。
[0018]结合第二个方面和上述实现方式，在第二个方面的某些实现方式中，所述在翻转搅拌状态下的步骤中，所述翻转的速率为30～80转/分钟。
[0019]本专利技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
[0020]本专利技术提供的烟气脱硫脱硝剂通过活性炭和二氧化钛作为主要的脱硫脱硝活性成分，并以石棉纤维作为活性成分的载体，可更好地实现烟气与活性炭和二氧化钛等活性成分的接触，充分利用烟气脱硫脱硝剂中更多的活性成分，在较低的处理温度下，以更高的效率实现烟气脱硫脱硝。
[0021]本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本专利技术的具体实施了解到。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一实施例中烟气脱硫脱硝剂的制备方法的方法流程示意图；
[0023]图2为本专利技术一实施例中可安装的烟气脱硫脱硝剂的横截面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一实施例中一种可安装的烟气脱硫脱硝剂的主视图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的可能的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本专利技术的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本专利技术的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
[0026]相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0027]本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
[0028]现有技术中，往往将脱硫脱硝剂压制成块状，或者毫米级的粒状，或者制成粉末，通过喷洒的方式喷入到含硫含硝烟气中。这些脱硫脱硝剂本身不能说催化效果差，但采用喷洒的方式，与烟气的接触时间少，催化作用时间短，催化效应不明显，脱硫脱硝的效果也打折扣，还会在烟气中增加新的污染物。而采用块状或粒状的脱硫脱硝剂，由于催化剂颗粒大，往往只有表面的脱硫脱硝剂与烟气中的NO
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和SO2反应，内部的大量有效成分难以发挥其作用，催化剂的使用效率较低，生产成本高。
[0029]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
[0030]本申请第一个方面的实施例提供了一种烟气脱硫脱硝剂，包括复合碳粉、沥青基粘接剂、二氧化钛粉和石棉纤维，复合碳粉由原料煤和活性炭粉组成；以质量百分数计，沥青基粘接剂为复合碳粉的3％～8％，二氧化钛粉为复合碳粉的3％～10％，石棉纤维与复合碳粉的比值为1～3，原料煤为复合碳粉的60％～70％，活性炭粉为复合碳粉的30％～40％。
[0031]若复合碳粉是1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝剂，其特征在于，包括复合碳粉、沥青基粘接剂、二氧化钛粉和石棉纤维，所述复合碳粉由原料煤和活性炭粉组成；以质量百分数计，所述沥青基粘接剂为所述复合碳粉的3％～8％，所述二氧化钛粉为所述复合碳粉的3％～10％，所述石棉纤维与所述复合碳粉的比值为1～3，所述原料煤为所述复合碳粉的60％～70％，所述活性炭粉为所述复合碳粉的30％～40％。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝剂，其特征在于，所述复合碳粉由65％的原料煤和35％的活性炭粉组成。3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝剂，其特征在于，还包括铵盐，所述铵盐为所述复合碳粉的1％～4％。4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝剂，其特征在于，所述铵盐选自碳酸氨、碳酸氢铵、尿素、六次甲基四胺中的至少一种。5.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝剂，其特征在于，所述复合碳粉和所述二氧化钛粉的颗粒大小为200目以上。6.一种烟气脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于，配制如权利要求1～5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，冯劲松，吴春景，
申请(专利权)人：湖北信业热能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：