一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，涉及工业生产技术领域，包括热风炉、过滤网、支腿一、侧盖、通孔、支腿二和鼓风机一，所述底板的后侧上端固定连接有支腿一，所述支腿一的上端固定连接有热风炉，所述热风炉的底端设有过滤网，所述热风炉的后侧开设有进料口，所述进料口的左侧通过转轴活动连接有侧盖，所述进料口的右侧开设有通孔，所述侧盖的右侧滑动连接有锁紧柱，所述锁紧柱与通孔卡接，所述热风炉的上端固定连接有鼓风机二，所述热风炉的后侧位于进料口固定连接有鼓风机一的输气端，所述底板的后侧靠近支腿一一端固定连接有支腿二，其可以做到低碳环保的理念，可以充分将待燃烧物燃烧，减少能量损失。减少能量损失。减少能量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉。

技术介绍

[0002]目前在工业生产中，大多数都涉及到燃料燃烧，热风炉可以燃烧内部的垃圾或者燃料，从而加热产生能量，用于生产，在对燃料燃烧的过程中，会发生不充分燃烧的现象，由于煤炭、天然气或重油均为化石能源，使用过程会产生大量的二氧化碳。
[0003]其难以做到低碳环保的理念，难以充分将待燃烧物燃烧，造成能量损失。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，其可以做到低碳环保的理念，可以充分将待燃烧物燃烧，减少能量损失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，包括底板、热风炉组件、除渣组件、一级分离组件、冷却组件、二级分离组件和废渣收集组件；
[0006]底板：上端设有安装槽；
[0007]除渣组件：设置在底板的上侧；
[0008]一级分离组件：设置在底板的上端中部，
[0009]冷却组件：设置在一级分离组件的左侧；
[0010]二级分离组件：设置在底板的上侧左端；
[0011]废渣收集组件：设置在底板的最左端；
[0012]热风炉组件：包含热风炉、过滤网、支腿一、侧盖、通孔、支腿二和鼓风机一，所述底板的后侧上端固定连接有支腿一，所述支腿一的上端固定连接有热风炉，所述热风炉的底端设有过滤网，所述热风炉的后侧开设有进料口，所述进料口的左侧通过转轴活动连接有侧盖，所述进料口的右侧开设有通孔，所述侧盖的右侧滑动连接有锁紧柱，所述锁紧柱与通孔卡接，所述热风炉的上端固定连接有鼓风机二，所述热风炉的后侧位于进料口固定连接有鼓风机一的输气端，所述底板的后侧靠近支腿一一端固定连接有支腿二，所述支腿二的上端固定连接有鼓风机一，所述鼓风机一和鼓风机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，鼓风机一用于为热风炉内部提供充分氧气，增加燃烧的充分性，侧盖用于密封住进料口，防止燃料燃烧的火势泄漏，过滤网可以将燃烧殆尽的灰尘过滤出来。
[0013]进一步的，所述除渣组件包含固定块、转轴、密封板、卡环、连接块和插销，所述热风炉的底端位于过滤网下侧设有排放口，所述排放口的左侧固定连接有固定块，所述固定块通过转轴活动连接有密封板，所述密封板的右侧通过转柱活动连接有卡环，所述排放口的右侧固定连接有连接块，所述连接块的前后两侧滑动连接有插销，密封板可以围绕转轴
转动，卡环可以和连接块卡接，最后插销将它们锁紧，达到密封排放口的目的。
[0014]进一步的，所述一级分离组件包含导入管、一级旋风分离器、导出管和支腿三，所述底板的上端靠近热风炉一侧固定连接有支腿三，所述支腿三的上端固定连接有一级旋风分离器，所述一级旋风分离器的上端固定连接有导入管的一侧，所述导入管的另一侧固定连接在热风炉的上端，所述鼓风机二的吹气口固定连接在导入管上，所述一级旋风分离器的后侧固定连接有导出管一侧，所述导出管的另一侧固定连接在热风炉的前端，所述一级旋风分离器的底端固定连接有传送管，导入管将热风炉内部未充分燃烧的物料传送到一级旋风分离器中，一级旋风分离器通过固气分离，将气体和未分离完全的颗粒传送到传送管中，将未燃烧尽的物料通过导出管再次送入热风炉中二次燃烧，达到节能环保的目的。
[0015]进一步的，所述冷却组件包含换热器和支腿四，所述底板的上端靠近支腿三一侧固定连接支腿四，所述支腿四的上端固定连接换热器，所述传送管的右端与换热器内部的流道管固定连接，支腿四用于支撑换热器，换热器可以将传送管中的颗粒冷却后传送到二级旋风分离器中。
[0016]进一步的，所述二级分离组件包含支腿五、有害气体过滤装置、二级旋风分离器、传送管和排放管，所述底板的上端靠近支腿四一侧固定连接有支腿五，所述支腿五的上端固定连接有二级旋风分离器，所述二级旋风分离器的上端固定连接有排放管，所述流道管的左端固定连接在二级旋风分离器的右端，所述二级旋风分离器的上侧通过固定架固定连接有害气体过滤装置，所述排放管穿过有害气体过滤装置内部，所述二级旋风分离器的底端固定连接有传送管，支腿五用于支撑二级旋风分离器，二级旋风分离器对颗粒二次固气分离，将气体通过排放管输入到有害气体过滤装置内过滤，再排放出去，将固体颗粒通过传送管排放到废渣收集组件中。
[0017]进一步的，所述废渣收集组件包含吸附箱、支腿六和排渣口，所述底板的上端靠近支腿四一侧固定连接有支腿六，所述支腿六的上端固定连接有吸附箱，所述传送管的前端固定连接在吸附箱的后端，所述吸附箱的下端开设有排渣口，吸附箱将固体颗粒吸附，最后通过排渣口排出，避免污染环境。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，具有以下好处：
[0019]1、本可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，设置了热风炉组件，鼓风机一用于为热风炉内部提供充分氧气，增加燃烧的充分性，侧盖用于密封住进料口，防止燃料燃烧的火势泄漏，过滤网可以将燃烧殆尽的灰尘过滤出来。
[0020]2、本可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，设置了除渣组件，密封板可以围绕转轴转动，卡环可以和连接块卡接，最后插销将它们锁紧，达到密封排放口的目的，清理废渣时可以打开密封板。
[0021]3、本可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，设置了一级分离组件，一级旋风分离器通过固气分离，将气体和未分离完全的颗粒传送到传送管中，将未燃烧尽的物料通过导出管再次送入热风炉中二次燃烧，达到节能环保的目的。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图3为本技术左侧结构示意图；
[0025]图4为本技术底侧剖面结构示意图。
[0026]图中：1底板、2热风炉组件、21热风炉、22过滤网、23支腿一、24侧盖、25通孔、26支腿二、27鼓风机一、3除渣组件、31固定块、32转轴、 33密封板、34卡环、35连接块、36插销、4鼓风机二、5一级分离组件、51 导入管、52一级旋风分离器、53导出管、54支腿三、6冷却组件、61换热器、 62支腿四、7二级分离组件、71支腿五、72有害气体过滤装置、73二级旋风分离器、74传送管、75排放管、8废渣收集组件、81吸附箱、82支腿六、83 排渣口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，其特征在于：包括底板(1)、热风炉组件(2)、除渣组件(3)、一级分离组件(5)、冷却组件(6)、二级分离组件(7)和废渣收集组件(8)；底板(1)：上端设有安装槽；除渣组件(3)：设置在底板(1)的上侧；一级分离组件(5)：设置在底板(1)的上端中部，冷却组件(6)：设置在一级分离组件(5)的左侧；二级分离组件(7)：设置在底板(1)的上侧左端；废渣收集组件(8)：设置在底板(1)的最左端；热风炉组件(2)：包含热风炉(21)、过滤网(22)、支腿一(23)、侧盖(24)、通孔(25)、支腿二(26)和鼓风机一(27)，所述底板(1)的后侧上端固定连接有支腿一(23)，所述支腿一(23)的上端固定连接有热风炉(21)，所述热风炉(21)的底端设有过滤网(22)，所述热风炉(21)的后侧开设有进料口，所述进料口的左侧通过转轴活动连接有侧盖(24)，所述进料口的右侧开设有通孔(25)，所述侧盖(24)的右侧滑动连接有锁紧柱，所述锁紧柱与通孔(25)卡接，所述热风炉(21)的上端固定连接有鼓风机二(4)，所述热风炉(21)的后侧位于进料口固定连接有鼓风机一(27)的输气端，所述底板(1)的后侧靠近支腿一(23)一端固定连接有支腿二(26)，所述支腿二(26)的上端固定连接有鼓风机一(27)，所述鼓风机一(27)和鼓风机二(4)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，其特征在于：所述除渣组件(3)包含固定块(31)、转轴(32)、密封板(33)、卡环(34)、连接块(35)和插销(36)，所述热风炉(21)的底端位于过滤网(22)下侧设有排放口，所述排放口的左侧固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)通过转轴(32)活动连接有密封板(33)，所述密封板(33)的右侧通过转柱活动连接有卡环(34)，所述排放口的右侧固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)的前后两侧滑动连接有插销(36)。3.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的绿色环保流化床热风炉，其特征在于：所述一级分离组件(5)包含导入管(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春景，
申请(专利权)人：湖北信业热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：