一种用于锻件加工的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锻件加工的除尘设备，包括加工箱和夹紧卡盘，加工箱的上端开设有加工腔，夹紧卡盘安装在加工腔的内底壁上，加工箱的顶部固定有气缸，气缸的活塞杆贯穿加工箱顶部且滑动设置在加工腔内，气缸的活塞杆上固定有连接板一，连接板一的底部安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴上安装有固定板，固定板底部安装有打磨片，加工箱的底部还开设有除尘腔，加工腔与除尘腔之间开设有两连接孔，连接孔内固定有连接管，连接管上可拆卸连接有滤袋，除尘腔内还安装有除尘风机，两滤袋的两侧均安装有过滤板，除尘风机位于两过滤板之间，解决了现有的锻件在进行加工打磨时碎屑会造成飞溅和高温会产生有毒烟雾的问题。屑会造成飞溅和高温会产生有毒烟雾的问题。屑会造成飞溅和高温会产生有毒烟雾的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻件加工的除尘设备


[0001]本技术涉及锻件加工领域，特别涉及一种用于锻件加工的除尘设备。

技术介绍

[0002]锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，现有锻件加工过程中常需要对锻件进行打磨处理，使得锻件可以达到使用要求。
[0003]现有锻件在进行加工打磨的过程中，由于打磨片与锻件的之间的摩擦接触使得一些碎屑会造成飞溅，危害工作人员的身体健康，且锻件在进行打磨的过程中由于摩擦生热还会产生一些烟雾，这些烟雾也会对工作人员造成危害，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于锻件加工的除尘设备，解决了现有的锻件在进行加工打磨时碎屑会造成飞溅和高温会产生有毒烟雾的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于锻件加工的除尘设备，包括加工箱和夹紧卡盘，所述加工箱的上端开设有加工腔，所述夹紧卡盘安装在加工腔的内底壁上，所述加工箱的顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述加工箱顶部且滑动设置在加工腔内，所述气缸的活塞杆上固定有连接板一，所述连接板一的底部安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上安装有固定板，所述固定板底部安装有打磨片，所述加工箱的底部还开设有除尘腔，所述加工腔与除尘腔之间开设有两连接孔，所述连接孔内固定有连接管，所述连接管上可拆卸连接有滤袋，所述除尘腔内还安装有除尘风机，两所述滤袋的两侧均安装有过滤板，所述除尘风机位于两所述过滤板之间。
[0007]作为优选，所述连接管的底部侧壁上开设有卡槽，所述连接管上还安装有L形连接板，所述L形连接板上还铰接有抱箍一和抱箍二，所述抱箍一和抱箍二远离L形连接板的一端通过螺栓固定，所述抱箍一和抱箍二与所述卡槽相对应，且所述抱箍一和抱箍二的内壁均固定有橡胶垫。
[0008]作为优选，所述加工腔和除尘腔的一端均贯穿所述加工箱，所述加工腔和除尘腔上均铰接有透明防护板，所述透明防护板的内壁上安装有密封条。
[0009]作为优选，所述加工腔的两侧壁上均安装有排气管，所述排气管的出气孔与所述夹紧卡盘对应，所述排气管外接有气泵，所述连接板一的底部还安装有保护框，所述驱动电机一设置在保护框内。
[0010]作为优选，所述加工腔的内壁上还设有若干散热孔，所述散热孔上安装有过滤网一。
[0011]作为优选，所述除尘腔内还开设有排气孔，所述排气孔上安装有过滤网二。
[0012]作为优选，所述加工箱上还安装有控制器。
[0013]有益效果：在对锻件进行打磨的过程中通过除尘风机启动，除尘风机会产生吸力通过除尘风机从而将打磨产生碎屑和烟雾吸入到连接管内，碎屑可通过滤袋进行收集处理，烟雾可穿过滤袋通过过滤板一进行过滤，最后通过排气孔排出，在通过排气孔的过程中会通过过滤网二进行二次过滤，从而防止了在加工时碎屑和烟雾从而对加工工人造成影响。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为用于展示加工箱内部结构示意图；
[0016]图3为用于展示连接管上的结构示意图。
[0017]附图标记：1、加工箱；2、夹紧卡盘；3、加工腔；4、气缸；5、连接板一；6、驱动电机一；7、固定板；8、打磨片；9、除尘腔；10、连接孔；11、连接管；12、滤袋；13、除尘风机；14、过滤板；15、卡槽；16、L形连接板；17、抱箍一；18、抱箍二；19、保护框；20、透明防护板；21、排气管；22、散热孔；23、过滤网一；24、排气孔；25、过滤网二；26、控制器。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0019]见图1至3所示，一种用于锻件加工的除尘设备，包括加工箱1和夹紧卡盘2，加工箱1的上端开设有加工腔3，夹紧卡盘2安装在加工腔3的内底壁上，当需要对锻件进行处理时先通过将锻件安装到夹紧卡盘2上，加工箱1的顶部固定有气缸4，加工箱1上还安装有控制器26，控制器26与气缸4电性连接，当需要对锻件进行打磨时，可先通过控制器26启动气缸4，气缸4的活塞杆贯穿加工箱1顶部且滑动设置在加工腔3内，气缸4的活塞杆上固定有连接板一5，气缸4的活塞杆会推动连接板一5进行滑动，连接板一5的底部安装有驱动电机一6，控制器26与驱动电机一6电性连接，连接板会推动驱动电机一6进行滑动，驱动电机一6在滑动的过程中控制器26还会控制驱动电机一6进行启动，驱动电机一6的输出轴上安装有固定板7，驱动电机一6会带动固定板7进行转动，固定板7底部安装有打磨片8，固定板7会带动打磨片8进行转动，使得打磨片8在转动的过程中进行下滑使得与锻件进行接触打磨，连接板一5的底部还安装有保护框19，驱动电机一6设置在保护框19内。
[0020]加工箱1的底部还开设有除尘腔9，加工腔3与除尘腔9之间开设有两连接孔10，连接孔10内固定有连接管11，连接管11上可拆卸连接有滤袋12，除尘腔9内还安装有除尘风机13，控制器26与除尘风机13电性连接，两滤袋12的两侧均安装有过滤板14，除尘风机13位于两过滤板14之间，当锻件在进行打磨的过程中控制器26会控制除尘风机13进行启动，除尘风机13启动会产生一个吸力，从而可以将打磨产生的碎屑和烟雾吸入到连接管11内。
[0021]碎屑通过滤袋12从而被收集处理，滤袋12垂直设置在连接管11上，使得碎屑可以
进行下沉，防止把滤袋12的滤孔造成堵塞，烟雾会穿过滤袋12与过滤板14接触，通过过滤板14从而对烟雾进行过滤处理，除尘腔9内还开设有排气孔24，排气孔24上安装有过滤网二25，经过过滤后的气体会通过排气孔24排出，通过排气孔24上的过滤网二25从而实现对气体的二次过滤。
[0022]加工腔3的两侧壁上均安装有排气管21，排气管21的出气孔与夹紧卡盘2对应，排气管21外接有气泵，当锻件加工完成后可启动气泵，通过气泵从而对排气管21进行供气，使得排气管21从而对夹紧卡盘2进行吹气，从而将碎屑吹出，便于后续的处理，加工腔3的内壁上还设有若干散热孔22，通过散热孔22从而可提高设备的散热，散热孔22上安装有过滤网一23，通过过滤网一23从而防止烟雾从散热孔22排出，可起到过滤作用。
[0023]连接管11的底部侧壁上开设有卡槽15，连接管11上还安装有L形连接板16，L形连接板16上还铰接有抱箍一17和抱箍二18，抱箍一17和抱箍二18远离L形连接板16的一端通过螺栓固定，抱箍一17和抱箍二18与卡槽15相对应，且抱箍一17和抱箍二18的内壁均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锻件加工的除尘设备，包括加工箱(1)和夹紧卡盘(2)，其特征在于，所述加工箱(1)的上端开设有加工腔(3)，所述夹紧卡盘(2)安装在加工腔(3)的内底壁上，所述加工箱(1)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆贯穿所述加工箱(1)顶部且滑动设置在加工腔(3)内，所述气缸(4)的活塞杆上固定有连接板一(5)，所述连接板一(5)的底部安装有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)的输出轴上安装有固定板(7)，所述固定板(7)底部安装有打磨片(8)，所述加工箱(1)的底部还开设有除尘腔(9)，所述加工腔(3)与除尘腔(9)之间开设有两连接孔(10)，所述连接孔(10)内固定有连接管(11)，所述连接管(11)上可拆卸连接有滤袋(12)，所述除尘腔(9)内还安装有除尘风机(13)，两所述滤袋(12)的两侧均安装有过滤板(14)，所述除尘风机(13)位于两所述过滤板(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于锻件加工的除尘设备，其特征在于，所述连接管(11)的底部侧壁上开设有卡槽(15)，所述连接管(11)上还安装有L形连接板(16)，所述L形连接板(16)上还铰接有抱箍一(17)和抱箍二(18)，所述抱箍一(17)和抱箍二(18)远离L形连接板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺国，葛昌良，陆后会，周金选，
申请(专利权)人：临海市国海锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：