座椅耐久性试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种座椅耐久性试验机，包括：底座，设置有支架，座椅设置于所述底座；推压机构，设置有安装组件、气缸、模具和平衡组件，所述安装组件包括安装板和限位板，所述安装板和所述限位板配合夹设于所述支架，所述气缸的第一端部转动设置于所述安装板，所述平衡组件包括平衡杆和连接杆，所述平衡杆设置于所述支架，所述连接杆的一端转动连接所述平衡杆、另一端转动连接所述气缸远离所述第一端部的第二端部，所述模具设置于所述气缸的推杆，并能够抵接所述座椅的靠背。本实用新型专利技术的座椅耐久性试验机能够有效提高使用强度和耐久度，不易损坏气缸端部的连接结构。不易损坏气缸端部的连接结构。不易损坏气缸端部的连接结构。

【技术实现步骤摘要】
座椅耐久性试验机


[0001]本技术涉及座椅测试设备
，特别涉及一种座椅耐久性试验机。

技术介绍

[0002]办公室座椅的靠背和支撑脚在使用的过程中会长时间受到压力，这就需要座椅具有良好的耐久性。座椅被生产出来之后，需要经过耐久性的试验，一般使用座椅座椅耐久性试验机对座椅进行试验。
[0003]现有的座椅耐久性试验机设置有固定装置和推压机构，其中，固定装置用于固定座椅的支撑脚，推压机构设置有气缸，气缸设置在支架上。推压机构工作时，气缸的推杆从座椅的靠背的斜上方伸出，并压紧座椅的靠背，推杆的端部设置有模具抵接座椅的靠背。由于模具具有一定的重量，推压机构经过长时间的工作后，气缸与支架的连接结构容易损坏，座椅耐久性试验机的耐用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种座椅耐久性试验机，能够有效提高使用强度和耐久度，不易损坏气缸端部的连接结构。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的座椅耐久性试验机，包括：
[0006]底座，设置有支架，座椅设置于所述底座；
[0007]推压机构，设置有安装组件、气缸、模具和平衡组件，所述安装组件包括安装板和限位板，所述安装板和所述限位板配合夹设于所述支架，所述气缸的第一端部转动设置于所述安装板，所述平衡组件包括平衡杆和连接杆，所述平衡杆设置于所述支架，所述连接杆的一端转动连接所述平衡杆、另一端转动连接所述气缸远离所述第一端部的第二端部，所述模具设置于所述气缸的推杆，并能够抵接所述座椅的靠背。
[0008]根据本技术实施例的座椅耐久性试验机，至少具有如下有益效果：座椅耐久性试验机包括推压机构，推压机构设置有可转动调整方向的气缸、以及用于平衡气缸受力的平衡组件，气缸的推杆设置有模具，当座椅耐久性试验机工作时，气缸调整至对准座椅的靠背的位置，然后气缸驱动模具推压座椅的靠背，平衡组件的连接杆平衡气缸靠近模具一端的受力，能够有效提高气缸的使用强度和耐久度，不易损坏气缸端部的连接结构。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述限位板和所述安装板通过螺栓连接，所述螺栓的端部设置有手柄，转动所述手柄使所述限位板和所述安装板夹紧所述支架。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述支架设置有第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向，所述平衡杆垂直设置于所述第一导轨、并能够竖直滑动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一导轨设置有多个第一卡槽，所述平衡杆设置有第二卡槽，所述第二卡槽的位置对应所述第一卡槽的位置时，能够将第一插销插入所述第一卡槽和所述第二卡槽，所述平衡杆通过所述第一插销固定于所述第一导轨。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装板设置有安装部，所述安装部设置有凹槽，所述第一端部插入所述凹槽、并通过第一轴设置于所述安装部，所述第一端部设置有多个第一通孔，所述安装部设置有第二通孔，所述第二通孔的位置对应所述第一通孔的位置时，能够将第二插销插入所述第一通孔和所述第二通孔，所述第二插销对所述第一端部进行限位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述底座设置有限位柱和第二导轨，所述第二导轨滑动设置有限位块，所述限位块能够沿所述第二导轨的方向靠近所述限位柱。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述底座还设置有负重机构，所述负重机构设置有油缸和“L型杆”，所述“L型杆”设置于所述油缸，并且远离所述油缸的一端设置有负重块。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述底座还设置有压力传感器。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术一种实施例的座椅耐久性试验机的示意图；
[0019]图2为图1示出的座椅耐久性试验机的正视图；
[0020]图3为图1示出的A的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]底座100、支架110、第一导轨111、第一卡槽112、第二卡槽113、限位柱120、第二导轨130、限位块131、推压机构200、安装组件210、安装板211、安装部212、限位板213、手柄214、气缸220、第一端部221、第二端部222、模具230、平衡组件240、平衡杆241、安装块242、连接块243、连接杆244、螺纹部245、固定件246、第一插销250、第二插销260、负重机构300、负重块310、压力传感器400。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]办公室座椅的靠背和支撑脚在使用的过程中会长时间受到压力，这就需要座椅具有良好的耐久性。座椅被生产出来之后，需要经过耐久性的试验，一般使用座椅座椅耐久性试验机对座椅进行试验。
[0028]现有的座椅耐久性试验机设置有固定装置和推压机构，其中，固定装置用于固定座椅的支撑脚，推压机构设置有气缸，气缸设置在支架上。推压机构工作时，气缸的推杆从座椅的靠背的斜上方伸出，并压紧座椅的靠背，推杆的端部设置有模具抵接座椅的靠背。由于模具具有一定的重量，推压机构经过长时间的工作后，气缸与支架的连接结构容易损坏，座椅耐久性试验机的耐用性不足。
[0029]针对现有的座椅耐久性试验机所存在的问题，本申请提出一种座椅耐久性试验机，包括推压机构，推压机构设置有可转动调整方向的气缸、以及用于平衡气缸受力的平衡组件，气缸的推杆设置有模具，当座椅耐久性试验机工作时，气缸调整至对准座椅的靠背的位置，然后气缸驱动模具推压座椅的靠背，平衡组件的连接杆平衡气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.座椅耐久性试验机，其特征在于，包括：底座，设置有支架，座椅设置于所述底座；推压机构，设置有安装组件、气缸、模具和平衡组件，所述安装组件包括安装板和限位板，所述安装板和所述限位板配合夹设于所述支架，所述气缸的第一端部转动设置于所述安装板，所述平衡组件包括平衡杆和连接杆，所述平衡杆设置于所述支架，所述连接杆的一端转动连接所述平衡杆、另一端转动连接所述气缸远离所述第一端部的第二端部，所述模具设置于所述气缸的推杆，并能够抵接所述座椅的靠背。2.根据权利要求1所述的座椅耐久性试验机，其特征在于，所述限位板和所述安装板通过螺栓连接，所述螺栓的端部设置有手柄，转动所述手柄使所述限位板和所述安装板夹紧所述支架。3.根据权利要求1所述的座椅耐久性试验机，其特征在于，所述支架设置有第一导轨，所述第一导轨沿竖直方向，所述平衡杆垂直设置于所述第一导轨、并能够竖直滑动。4.根据权利要求3所述的座椅耐久性试验机，其特征在于，所述第一导轨设置有多个第一卡槽，所述平衡杆设置有第二卡槽，所述第二卡槽的位置对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正根，
申请(专利权)人：佛山市优坐家具有限公司，
类型：新型
国别省市：