一种锁结构检测设备制造技术

本申请涉及一种锁结构检测设备，该锁结构检测设备包括：锁扣驱动结构、锁扣引导件和锁舌控制结构在底板上方沿着水平方向依次设置；锁扣驱动结构固定锁扣；锁舌控制结构固定凸轮锁舌；锁扣驱动结构用于驱动锁扣在初始位置至扣合位置之间往复移动，并在扣合位置处，锁扣和凸轮锁舌扣合；锁扣引导件设置有锁扣移动通道，锁扣移动通道用于引导锁扣对准凸轮锁舌进行往复移动；锁舌控制结构用于根据凸轮锁舌的旋转角度，控制锁扣和凸轮锁舌之间的扣合和解扣合。通过锁扣驱动结构驱动锁扣往复移动，可以实现重复性扣合检测，通过锁扣引导件提高锁扣对准凸轮锁舌移动；通过锁扣驱动结构与锁舌控制结构实现对锁扣和凸轮锁舌进行自动化的耐久性检测。耐久性检测。耐久性检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锁结构检测设备


[0001]本申请实施例涉及锁结构测试
，特别涉及一种锁结构检测设备。

技术介绍

[0002]锁扣和锁舌若没有经过充分的耐久性能验证，锁扣和锁舌经过一段时间使用后，可能发生老化，断裂，表面磨损，造成用户体验感差。
[0003]现有技术中，通常采用目测、触感等方式确定锁扣和锁舌耐久性能，该判断方式的准确性差；或者是，忽略了锁扣和锁舌之前的磨损等耐久性参数，仅对控制锁舌旋转的相关性能进行检测。
[0004]因此，需要提供一种锁结构检测设备，可以针对锁扣和锁舌的耐久性进行有效的自动化检测，提高产品质量和用户体验。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种锁结构检测设备，可以针对锁扣和锁舌的耐久性进行有效的自动化检测，提高产品质量和用户体验。
[0006]本申请实施例公开了一种锁结构检测设备，锁结构包括锁扣和凸轮锁舌，包括：
[0007]底板、锁扣驱动结构、锁扣引导件和锁舌控制结构；所述锁扣驱动结构、所述锁扣引导件和所述锁舌控制结构在所述底板上方沿着水平方向依次设置；
[0008]所述锁扣驱动结构靠近所述锁扣引导件的一端用于固定所述锁扣；所述锁舌控制结构靠近所述锁扣引导件的一端用于固定所述凸轮锁舌；
[0009]所述锁扣驱动结构用于驱动所述锁扣在初始位置至扣合位置之间往复移动，并在所述扣合位置处，所述锁扣和所述凸轮锁舌扣合；
[0010]所述锁扣引导件设置有锁扣移动通道，所述锁扣移动通道用于引导所述锁扣对准所述凸轮锁舌进行往复移动；
[0011]所述锁舌控制结构用于根据所述凸轮锁舌的旋转角度，控制所述锁扣和所述凸轮锁舌之间的扣合和解扣合。
[0012]在一些可能的实施例中，
[0013]所述锁扣驱动结构包括电机、凸轮、推杆、弹簧结构和支撑座；
[0014]所述电机连接于所述凸轮，用于驱动所述凸轮在垂直平面上旋转，所述水平方向平行于所述垂直平面；
[0015]所述推杆沿着所述水平方向延伸；所述推杆靠近所述凸轮的端部与所述凸轮外围抵接；
[0016]所述支撑座设置有沿着所述水平方向延伸的通孔；所述通孔用于引导所述推杆沿着所述水平方向移动；
[0017]所述弹簧结构套接于所述推杆，且所述弹簧结构靠近所述凸轮的一端抵接于所述推杆侧面上的凸部，所述弹簧结构远离所述凸轮的一端抵接于所述支撑座；所述弹簧结构
用于在所述凸轮旋转过程中，复位所述推杆。
[0018]在一些可能的实施例中，
[0019]所述弹簧结构设置于所述支撑座的通孔内；
[0020]所述支撑座的通孔内远离所述凸轮的一端设置有第一固定环；所述第一固定环的通孔穿过所述推杆；所述第一固定环的侧面用于抵接于所述弹簧结构远离所述凸轮的一端。
[0021]在一些可能的实施例中，
[0022]所述支撑座的通孔内靠近所述凸轮的一端设置有第二固定环；所述第二固定环用于支撑所述推杆侧面上的所述凸部。
[0023]在一些可能的实施例中，所述推杆靠近所述凸轮的一端设置有滚轮，所述滚轮用于与所述凸轮外围抵接。
[0024]在一些可能的实施例中，所述弹性伸缩装置与所述锁扣之间通过锁扣连接板进行固定，所述锁扣连接板沿着垂直方向延伸。
[0025]在一些可能的实施例中，所述锁扣引导件还包括固定支架和空心梁结构；
[0026]所述固定支架固定于所述底板上方且向上延伸；
[0027]所述空心梁结构固定在所述固定支架的上端，所述空心梁结构的中心设置有所述锁扣移动通道。
[0028]在一些可能的实施例中，所述锁扣移动通道沿着所述水平方向延伸。
[0029]在一些可能的实施例中，所述锁舌控制结构包括挡板和电磁锁；
[0030]所述挡板设置于电磁锁上靠近所述锁扣引导件的一端并纵向延伸；所述凸轮锁舌固定在所述挡板远离所述锁扣引导件的一侧；所述挡板用于限制所述凸轮锁舌解扣合旋转至初始位置；
[0031]所述电磁锁包括伸缩结构和微动开关；
[0032]所述伸缩结构设置于所述凸轮锁舌远离所述挡板的一侧，所述伸缩结构的伸缩部在伸出状态下卡接于所述凸轮锁舌上的卡槽，阻止所述凸轮锁舌在扣合状态下旋转；
[0033]所述微动开关连接于所述凸轮锁舌，用于根据所述凸轮锁舌的旋转角度，控制所述伸缩结构的开关。
[0034]在一些可能的实施例中，所述锁舌控制结构还包括弹簧装置，
[0035]所述弹簧装置的一端固定于所述底板，另一端连接于所述凸轮锁舌；所述弹簧装置用于对所述凸轮锁舌的旋转进行缓冲或助推。
[0036]本申请实施例提供的一种锁结构检测设备具有如下有益效果：
[0037]通过锁扣驱动结构驱动锁扣在初始位置至扣合位置之间往复移动，可以实现对锁扣和凸轮锁舌之间重复性扣合检测，通过锁扣引导件引导锁扣对准所述凸轮锁舌进行往复移动，以提高锁扣对准所述凸轮锁舌进行扣合和解扣合的有效性；通过锁舌控制结构控制锁扣和凸轮锁舌之间的扣合和解扣合；通过锁扣驱动结构驱动锁扣往复移动，与锁舌控制结构驱动扣合和解扣合相配合，实现对锁扣和凸轮锁舌进行自动化的耐久性检测。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本申请实施例提供的一种锁结构检测设备的结构示意图，锁扣处于扣合位置；
[0040]图2是图1中锁结构检测设备沿A
‑
A方向的截面示意图；
[0041]图3是图1中锁结构检测设备另一角度的结构示意图；
[0042]图4是本申请实施例提供的一种锁结构检测设备的结构示意图，锁扣处于初始位置；
[0043]图5是图4中锁结构检测设备的内部结构示意图；
[0044]以下对附图作补充说明：
[0045]1‑
锁结构；11
‑
锁扣；12
‑
凸轮锁舌；2
‑
底板；3
‑
锁扣驱动结构；31
‑
电机；32
‑
凸轮；33
‑
推杆；331
‑
滚轮；332
‑
锁扣连接板；34
‑
弹簧结构；35
‑
支撑座；351
‑
第一固定环；352
‑
第二固定环；4
‑
锁扣引导件；41
‑
锁扣移动通道；42
‑
固定支架；43
‑
空心梁结构；5
‑
锁舌控制结构；51
‑
挡板；52
‑
电磁锁；521
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁结构检测设备，锁结构(1)包括锁扣(11)和凸轮锁舌(12)，其特征在于，包括：底板(2)、锁扣驱动结构(3)、锁扣引导件(4)和锁舌控制结构(5)；所述锁扣驱动结构(3)、所述锁扣引导件(4)和所述锁舌控制结构(5)在所述底板(2)上方沿着水平方向依次设置；所述锁扣驱动结构(3)靠近所述锁扣引导件(4)的一端用于固定所述锁扣(11)；所述锁舌控制结构(5)靠近所述锁扣引导件(4)的一端用于固定所述凸轮锁舌(12)；所述锁扣驱动结构(3)用于驱动所述锁扣(11)在初始位置至扣合位置之间往复移动，并在所述扣合位置处，所述锁扣(11)和所述凸轮锁舌(12)扣合；所述锁扣引导件(4)设置有锁扣移动通道(41)，所述锁扣移动通道(41)用于引导所述锁扣(11)对准所述凸轮锁舌(12)进行往复移动；所述锁舌控制结构(5)用于根据所述凸轮锁舌(12)的旋转角度，控制所述锁扣(11)和所述凸轮锁舌(12)之间的扣合和解扣合。2.根据权利要求1所述的锁结构检测设备，其特征在于，所述锁扣驱动结构(3)包括电机(31)、凸轮(32)、推杆(33)、弹簧结构(34)和支撑座(35)；所述电机(31)连接于所述凸轮(32)，用于驱动所述凸轮(32)在垂直平面上旋转，所述水平方向平行于所述垂直平面；所述推杆(33)沿着所述水平方向延伸；所述推杆(33)靠近所述凸轮(32)的端部与所述凸轮(32)外围抵接；所述支撑座(35)设置有沿着所述水平方向延伸的通孔；所述通孔用于引导所述推杆(33)沿着所述水平方向移动；所述弹簧结构(34)套接于所述推杆(33)，且所述弹簧结构(34)靠近所述凸轮(32)的一端抵接于所述推杆(33)侧面上的凸部，所述弹簧结构(34)远离所述凸轮(32)的一端抵接于所述支撑座(35)；所述弹簧结构(34)用于在所述凸轮(32)旋转过程中，复位所述推杆(33)。3.根据权利要求2所述的锁结构检测设备，其特征在于，所述弹簧结构(34)设置于所述支撑座(35)的通孔内；所述支撑座(35)的通孔内远离所述凸轮(32)的一端设置有第一固定环(351)；所述第一固定环(351)的通孔穿过所述推杆(33)；所述第一固定环(351)的侧面用于抵接于所述弹簧结构(34)远离所述凸轮(32)的一端。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟勇，王明，刘欢，黄金钿，俞文祺，姚柳昕，丁文霞，
申请(专利权)人：浙江亿田智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：