一种用于重力铸造机的换模具辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重力铸造机的换模具辊道，涉及辊道技术领域，包括

【技术实现步骤摘要】
一种用于重力铸造机的换模具辊道


[0001]本技术涉及辊道
，具体是一种用于重力铸造机的换模具辊道
。

技术介绍

[0002]重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法，有的重力铸造机一般能够实现金属型重力浇铸的开
、
合模及取件
。
在重力铸造机的生产应用中，经常需要根据不同产品更换相应的模具，但由于模具本身的重量及尺寸，往往存在更换不便
、
工人操作强度大等问题
。
[0003]根据申请号
201720364018.9
的中国专利公开了一种用于重力铸造机的换模具辊道，包括辊轴钢架，辊轴钢架的两侧壁之间具有用于安装辊轴的间距，在该间距中沿辊轴钢架的长度方向均匀布置若干个辊轴，辊轴的两端面和辊轴钢架的两侧壁之间存在间隙；所述辊轴转动安装在辊轴上，辊轴的两端固定在辊轴钢架两侧壁上对应设置的安装孔中，在辊轴的两端分别设有螺纹，辊轴的两端通过螺纹
、
螺母
、
弹簧垫圈和平垫圈紧固在辊轴钢架上
。
[0004]采用上述方案，结构稳定
、
牢靠，能够有效降低工人操作难度，但是上述方案在辅助重力铸造机更换模具的过程中，无法对辊轴上的模具进行限位，从而模具容易从辊轴上掉落，造成模具的损坏；为此，我们提供了一种用于重力铸造机的换模具辊道解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于重力铸造机的换模具辊道
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于重力铸造机的换模具辊道，包括
U
形辊轴钢架和限位机构，所述
U
形辊轴钢架的内部开设有一组等距离排列的安装孔，所述
U
形辊轴钢架的内部设置有一组等距离排列的安装轴，所述
U
形辊轴钢架的内部滑动连接有两组沉头螺丝，且沉头螺丝的一端螺纹连接在安装轴的内部，每个所述安装轴的外表面均转动连接有辊轴本体
。
[0007]进一步的，所述限位机构包括转动连接在
U
形辊轴钢架内部的双向丝杆，所述
U
形辊轴钢架的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接
。
[0008]进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板相互远离的一面均固定连接有两个
T
形板，且
T
形板远离螺纹板的一面贯穿
U
形辊轴钢架并延伸至
U
形辊轴钢架的外部
。
[0009]进一步的，所述限位机构还包括两个矩形板，且矩形板底面
T
形板的上表面固定连接
。
[0010]进一步的，两个所述矩形板相互靠近的一面均固定连接有一组
U
形座，每个所述
U
形座的内部均转动连接有转动轴
。
[0011]进一步的，每个所述转动轴的外表面均固定连接有限位轮，且限位轮位于辊轴本体的上方
。
[0012]与现有技术相比，该用于重力铸造机的换模具辊道具备如下有益效果：
[0013]1、
本技术通过
U
形辊轴钢架
、
安装孔
、
安装轴
、
沉头螺丝和辊轴本体之间的配合，能够辅助重力铸造机更换模具，从而可大大降低工人的操作难度，通过设置限位机构，在辅助重力铸造机更换模具的过程中，能够对辊轴本体上的模具进行限位，从而可避免模具从辊轴本体上掉落，造成模具的损坏
。
[0014]2、
本技术通过设置沉头螺丝，可便于对安装轴和辊轴本体进行拆装，从而在辊轴本体出现损坏时可便于对其进行更换
。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术伺服电机和双向丝杆的连接示意图；
[0018]图4为本技术安装轴
、
沉头螺丝
、
辊轴本体的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术
T
形板和矩形板的连接示意图
。
[0020]图中：
1、U
形辊轴钢架；
2、
安装孔；
3、
安装轴；
4、
沉头螺丝；
5、
辊轴本体；
6、
限位机构；
601、
双向丝杆；
602、
伺服电机；
603、
螺纹板；
604、T
形板；
605、
矩形板；
606、U
形座；
607、
转动轴；
608、
限位轮
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
[0022]本实施例提供了一种用于重力铸造机的换模具辊道，该装置用于辅助重力铸造机更换模具，通过设置的限位机构6，在辅助铸造机更换模具的过程中，能够对辊轴本体5上的铸造机模具进行限位，从而可避免铸造机模具从辊轴本体5上掉落，造成铸造机模具的损坏
。
[0023]参见图1～图5，一种用于重力铸造机的换模具辊道，包括
U
形辊轴钢架1和限位机构6，
U
形辊轴钢架1的内部开设有一组等距离排列的安装孔2，
U
形辊轴钢架1的内部设置有一组等距离排列的安装轴3，
U
形辊轴钢架1的内部滑动连接有两组沉头螺丝4，且沉头螺丝4的一端螺纹连接在安装轴3的内部，每个安装轴3的外表面均转动连接有辊轴本体
5。
[0024]通过设置安装孔2，可通过螺丝将
U
形辊轴钢架1安装在指定位置，
U
形辊轴钢架1的内部开设有与沉头螺丝4相适配的沉头孔，通过设置沉头螺丝4，可便于对安装轴3和辊轴本体5进行拆装，从而在辊轴本体5出现损坏时可便于对其进行更换，通过
U
形辊轴钢架
1、
安装孔
2、
安装轴
3、
沉头螺丝4和辊轴本体5之间的配合，能够辅助重力铸造机更换模具，从而可大大降低工人的操作难度，通过设置限位机构6，在辅助重力铸造机更换模具的过程中，能够对辊轴本体5上的模具进行限位，从而可避免模具从辊轴本体5上掉落，造成模具的损坏
。
[0025]限位机构6包括转动连接在
U
形辊轴钢架1内部的双向丝杆
601
，
U
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于重力铸造机的换模具辊道，包括
U
形辊轴钢架
(1)
和限位机构
(6)
，其特征在于：所述
U
形辊轴钢架
(1)
的内部开设有一组等距离排列的安装孔
(2)
，所述
U
形辊轴钢架
(1)
的内部设置有一组等距离排列的安装轴
(3)
，所述
U
形辊轴钢架
(1)
的内部滑动连接有两组沉头螺丝
(4)
，且沉头螺丝
(4)
的一端螺纹连接在安装轴
(3)
的内部，每个所述安装轴
(3)
的外表面均转动连接有辊轴本体
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种用于重力铸造机的换模具辊道，其特征在于：所述限位机构
(6)
包括转动连接在
U
形辊轴钢架
(1)
内部的双向丝杆
(601)
，所述
U
形辊轴钢架
(1)
的外表面安装有伺服电机
(602)
，所述伺服电机
(602)
的输出端与双向丝杆
(601)
的一端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于重力铸造机的换模具辊道，其特征在于：所述双向丝杆
(601)
的外表面螺纹连接有两个螺纹板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁京，
申请(专利权)人：联德天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：