一种单油路喷嘴试验器制造技术

本申请提出一种单油路喷嘴试验器，涉及燃油喷嘴实验设备领域，包括实验机体，实验机体上端设置有实验操作台，实验操作台一侧设置有雾化实验箱，雾化实验箱下端连接有液压供油系统，实验机体还设置有光学拍摄装置；雾化实验箱包括箱体，箱体具有雾化实验腔，雾化实验腔内自上而下依次设置有喷嘴安装组件、锥形油雾收集桶及光源，且喷嘴安装组件一侧还设置有与光学拍摄装置连接的拍摄窗，拍摄窗上方设置有连接于箱体的超级气刀；锥形油雾收集桶下端设置有环形抽气组件，环形抽气组件下端设置有回油盘；实验操作台包括操作键盘、显示屏以及图像处理分析系统。本实用新型专利技术能够现有技术中对于燃油喷嘴进行实验精度低且便捷性差的问题。于燃油喷嘴进行实验精度低且便捷性差的问题。于燃油喷嘴进行实验精度低且便捷性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单油路喷嘴试验器


[0001]本技术涉及燃油喷嘴实验设备领域，具体而言，涉及一种单油路喷嘴试验器。

技术介绍

[0002]燃油喷嘴是航空发动重要的零件之一，而其中喷雾锥角是衡量燃油喷嘴性能的重要参数，对燃烧室点火特性、燃烧性能有重要影响。
[0003]所谓雾锥角，即在沿着圆锥型喷雾的高度和剖视三角中，两母线之间的夹角。在现有的航空发动机燃油喷嘴性能试验中，需要对喷嘴雾锥角进行测量。目前对喷雾锥角的测量采用机械刻度式的方法。即当燃油雾化后以一定的锥度从喷嘴喷出时，在雾锥旁设有一块可指示角度的转动靠板。当靠板转动与圆锥形喷雾的锥面相碰时，靠板所指示的角度即为喷雾锥角角度。这种机械刻度式法存在以下缺陷：
[0004](1)需要人工肉眼判断，精度差。
[0005](2)测量结果不能转化为电信号输出，自动化程度低。
[0006](3)试验状态和结果无法保存，不便于后期查阅。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种单油路喷嘴试验器，其能够改善现有技术中对于燃油喷嘴进行实验精度低且便捷性差的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0009]一种单油路喷嘴试验器，包括实验机体，上述实验机体上端设置有实验操作台，上述实验操作台一侧设置有雾化实验箱，上述雾化实验箱下端连接有液压供油系统，上述实验机体还设置有光学拍摄装置；
[0010]上述雾化实验箱包括箱体，上述箱体具有雾化实验腔，上述雾化实验腔内自上而下依次设置有喷嘴安装组件、锥形油雾收集桶及光源，且上述喷嘴安装组件一侧还设置有与上述光学拍摄装置连接的拍摄窗，上述拍摄窗上方设置有连接于上述箱体的超级气刀；上述锥形油雾收集桶下端设置有环形抽气组件，上述环形抽气组件下端设置有回油盘；
[0011]上述实验操作台包括操作键盘、显示屏以及图像处理分析系统。
[0012]进一步地，在本技术中，上述液压供油系统包括油管，上述油管自下而上依次连接的油箱、电机及齿轮泵，上述油管还设置有多个功能阀和传感器。
[0013]进一步地，在本技术中，上述雾化实验腔设置有暗室成像盒。
[0014]进一步地，在本技术中，上述光源包括设置在上述雾化实验腔底部及两侧壁的多个LED灯。
[0015]进一步地，在本技术中，上述雾化实验腔内壁设置有黑色磨砂涂料层。
[0016]进一步地，在本技术中，上述喷嘴安装组件和箱体间连接有升降结构。
[0017]进一步地，在本技术中，上述实验机体下端设置有多个均匀分布的福马轮。
[0018]进一步地，在本技术中，上述光学拍摄装置包括工业相机，上述工业相机镜头
位置与上述拍摄窗位置相对应。
[0019]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点或有益效果：
[0020](1)通过将实验操作台、雾化实验箱及光学拍摄装置一体集成化，能够在进行实验过程中同步操作和观测过程，同时能够将光学观测结果通过电子信号直接同步到实验操作台，能够大幅提升实验效率。
[0021](2)通过锥形油雾收集桶、环形抽气组件和回油盘的设置，使得当喷嘴产生雾化气体时受到温度和试验腔空间影响，雾化烟雾从喷嘴喷出后在保持一定角度后四处散开，此时则需要从底部抽风引导雾化气体下沉。所以采用底部环形抽风+锥形桶内壁抽风的形式，保证箱体内的良好拍摄条件，在实现稳定回收油雾的同时，避免影响喷雾锥角，保证了喷嘴实验的精度。
[0022](3)通过拍摄窗上方设置超级气刀能够保证通过控制压力和流量，控制干燥冷却的气体在观察窗内表面进行面覆盖，使设备在运行过程中喷嘴的油雾被气帘隔绝和吹干，达到干冷空气除雾效果，防止拍摄窗油雾附着，从而保证拍摄过程不受干扰且提升拍摄点清晰度，进而提升实验的精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例立体示意图；
[0025]图2为本技术实施例主视剖视图；
[0026]图3为本技术实施例雾化实验箱立体示意图；
[0027]图4为本技术实施例雾化实验箱结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例雾化实验箱俯视剖视图；
[0029]图6为本技术实施例超级气刀连接关系示意图；
[0030]图7为本技术实施例液压供油系统连接示意图；
[0031]图标：1
‑
实验机体，2
‑
实验操作台，3
‑
箱体，4
‑
雾化实验腔，5
‑
液压供油系统，6
‑
喷嘴安装组件，7
‑
光源，8
‑
拍摄窗，9
‑
超级气刀，10
‑
环形抽气组件，11
‑
转动手轮，12
‑
锥形油雾收集桶，13
‑
回油盘，14
‑
暗室成像盒，15
‑
福马轮，201
‑
操作键盘，202
‑
显示屏，501
‑
油箱，502
‑
吸油过滤器，503
‑
球阀，504
‑
电机，505
‑
齿轮泵，506
‑
精过滤器，507
‑
压力传感器，508
‑
电磁溢流阀，509
‑
单向阀，510
‑
电磁阀，511
‑
质量流量传感器，512
‑
减压阀，513
‑
在线颗粒计算器，514
‑
旋流式油冷却器，515
‑
回油过滤器，516
‑
调速阀。
具体实施方式
[0032]实施例
[0033]根据图1
‑
图6所示，本申请实施例提出了一种单油路喷嘴试验器，包括实验机体1，上述实验机体1上端设置有实验操作台2，上述实验操作台2一侧设置有雾化实验箱，上述雾化实验箱下端连接有液压供油系统5，上述实验机体1还设置有光学拍摄装置；上述雾化实
验箱包括箱体3，上述箱体3具有雾化实验腔4，上述雾化实验腔4内自上而下依次设置有喷嘴安装组件6、锥形油雾收集桶12及光源7，且上述喷嘴安装组件6一侧还设置有与上述光学拍摄装置连接的拍摄窗8，上述拍摄窗8上方设置有超级气刀9；上述锥形油雾收集桶12下端设置有环形抽气组件10，上述环形抽气组件10下端设置有回油盘13；上述实验操作台2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单油路喷嘴试验器，其特征在于，包括实验机体，所述实验机体上端设置有实验操作台，所述实验操作台一侧设置有雾化实验箱，所述雾化实验箱下端连接有液压供油系统，所述实验机体还设置有光学拍摄装置；所述雾化实验箱包括箱体，所述箱体具有雾化实验腔，所述雾化实验腔内自上而下依次设置有喷嘴安装组件、锥形油雾收集桶及光源，且所述喷嘴安装组件一侧还设置有与所述光学拍摄装置连接的拍摄窗，所述拍摄窗上方设置有超级气刀；所述锥形油雾收集桶下端设置有环形抽气组件，所述环形抽气组件下端设置有回油盘；所述实验操作台包括操作键盘、显示屏以及图像处理分析系统。2.根据权利要求1所述的单油路喷嘴试验器，其特征在于，所述液压供油系统包括油管，所述油管自下而上依次连接的油箱、电机及齿轮泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任林，陈廷钰，杨燕飞，刘扬，
申请(专利权)人：成都斯孚凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：