基于微反应器的连续硝化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于微反应器的连续硝化装置，包括硝化液循环釜

【技术实现步骤摘要】
基于微反应器的连续硝化装置


[0001]本技术涉及一种基于微反应器的连续硝化装置，涉及化工设备

。

技术介绍

[0002]目前，传统的硝化反应大都采用间歇硝化方式，其简易结构图如图1所示，将硝酸滴加至含有原料溶解液的硝化釜中进行间歇硝化反应
。
申请公布号为
CN109651157A
的中国专利披露了一种采用邻二氯苯经硝化
、
加氢制备
3,4
‑
二氯苯胺的方法，在该方法中就采用了这种间歇硝化反应的方式；这种间歇硝化反应的方式存在以下缺点：
[0003]1、
工艺控制稳定性差，产品质量波动大；
[0004]2、
反应体系均匀性差，局部热量容易累积，热量转移效率低；
[0005]3、
持液量大，反应停留时间长，安全性风险高；
[0006]4、
反应收率低
、
产物纯度低
、
副反应多
。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷，提供一种基于微反应器的连续硝化装置，它基于微反应器进行硝化反应，反应平稳易控制，产品质量稳定，提高了反应收率，危险物质当量低
。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是；一种基于微反应器的连续硝化装置
,
包括硝化液循环釜
、
微反应器
、
静态混合器和换热组件；其中，
[0009]所述微反应器具有第一入口
、
第二入口
、
第三入口和反应液出口；
[0010]所述硝化液循环釜具有打底液出口；
[0011]循环泵，所述循环泵的进口与所述打底液出口相连，所述循环泵的出口分别连接至所述第三入口和所述硝化液循环釜的入口；
[0012]所述反应液出口与所述静态混合器的入口相连，所述静态混合器的出口与所述换热组件的入口相连，所述换热组件的出口与所述硝化液循环釜的入口相连；
[0013]所述第一入口适于供入原料溶解液；所述第二入口适于供入硝酸，所述第三入口适于供入所述循环泵泵入的部分打底液
。
[0014]进一步，为了将硝酸引入微反应器进行反应，还包括硝酸输入管路，所述硝酸输入管路的出口与所述第二入口相连
。
[0015]进一步，为了储存硝酸，还包括硝酸计量罐，所述硝酸计量罐与所述硝酸输入管路的入口相连
。
[0016]进一步，所述硝酸输入管路中依次设有第一计量泵
、
第一过滤器和第一流量计
。
[0017]进一步，为了将原料溶解液引入微反应器进行反应，还包括原料溶解液输入管路，所述原料溶解液输入管路的出口与所述第一入口相连
。
[0018]进一步，为了储存原料溶解液，还包括原料溶解液计量罐，所述原料溶解液计量罐与所述原料溶解液输入管路的入口相连
。
[0019]进一步，所述原料溶解液输入管路中依次设有第二计量泵
、
第二过滤器和第二流量计
。
[0020]进一步，还包括接收装置，所述打底液出口与所述接收装置相连
。
[0021]进一步，所述接收装置包括至少一接收釜，所述接收釜的进口通过阀与所述打底液出口相连
。
[0022]进一步，还包括淬灭釜，所述淬灭釜的进口与所述接收釜的出口相连通
。
[0023]采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：
[0024]1.
本技术采用微反应器进行连续硝化反应，通过合理控制原料溶解液和硝酸的供入速率和比例，从而使反应过程平稳且易于控制
。
[0025]2.
本技术通过微反应器的高速旋转确保了反应液的均匀混合，使得反应物质的接触时间更长
、
混合更充分，从而提高了产品的均一性和稳定性
。
[0026]3.
本技术微反应器通过高速旋转使得热量传导迅速，反应物的温度分布更均匀，减少了局部热点的形成，有效避免了副反应和产物分解的发生，从而提高了反应收率
。
[0027]4.
本技术中持液量较少，危险物质当量仅为间歇操作的2‰
，停留时间短，从而降低了安全风险
。
[0028]5.
本技术通过保温夹套的使用，进一步提高了装置的热效率和能源利用效率
。
附图说明
[0029]图1为传统的硝化反应采用间歇硝化的简易结构图；
[0030]图2为本技术的基于微反应器的连续硝化装置的结构图；
[0031]图3为本技术中反应安全风险评估
‑
ARC
测试的温度和压力随时间变化图；
[0032]图4为本技术中反应安全风险评估
‑
RC1
测试的折线图
。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明
。
[0034]如图1‑4所示，一种基于微反应器的连续硝化装置
,
包括硝化液循环釜
10、
微反应器
20、
静态混合器
30、
换热组件和循环泵
120
；其中，
[0035]微反应器
20
具有第一入口
、
第二入口
、
第三入口和反应液出口；
[0036]硝化液循环釜
10
具有打底液出口
[0037]循环泵
120
的进口与打底液出口相连，循环泵
120
的出口分别连接至第三入口和硝化液循环釜
10
的入口；
[0038]反应液出口与静态混合器
30
的入口相连，静态混合器
30
的出口与换热组件的入口相连，换热组件的出口与硝化液循环釜
10
的入口相连；
[0039]第一入口适于供入原料溶解液；第二入口适于供入硝酸，第三入口适于供入循环泵
120
泵入的部分打底液
。
[0040]在本实施例中，换热组件包括两个串联的换热器
40
，当然换热器
40
的数量可根据具体需求设置
。
[0041]微反应器
20
利用定
、
转子之间狭窄间隙中形成的紊流对进入的物料进行高频
、
强烈的混合，来完成物料的循环
、
连续分散
、
乳化
、
均质
、
溶解，进而稳定地完成连续反应，微反应器...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于微反应器的连续硝化装置，其特征在于
,
包括硝化液循环釜
(10)、
微反应器
(20)、
静态混合器
(30)
和换热组件；其中，所述微反应器
(20)
具有第一入口
、
第二入口
、
第三入口和反应液出口；所述硝化液循环釜
(10)
具有打底液出口；循环泵
(120)
，所述循环泵
(120)
的进口与所述打底液出口相连，所述循环泵
(120)
的出口分别连接至所述第三入口和所述硝化液循环釜
(10)
的入口；所述反应液出口与所述静态混合器
(30)
的入口相连，所述静态混合器
(30)
的出口与所述换热组件的入口相连，所述换热组件的出口与所述硝化液循环釜
(10)
的入口相连；所述第一入口适于供入原料溶解液；所述第二入口适于供入硝酸，所述第三入口适于供入所述循环泵
(120)
泵入的部分打底液
。2.
根据权利要求1所述的基于微反应器的连续硝化装置，其特征在于，还包括硝酸输入管路
(50)
，所述硝酸输入管路
(50)
的出口与所述第二入口相连
。3.
根据权利要求2所述的基于微反应器的连续硝化装置，其特征在于，还包括硝酸计量罐
(60)
，所述硝酸计量罐
(60)
与所述硝酸输入管路
(50)
的入口相连
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝辉，李高峰，常斌，谢英辉，钱丹亮，
申请(专利权)人：江苏联化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：