一种连柄复合镗刀制造技术

技术编号:39449493 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种连柄复合镗刀,应用在镗刀领域,包括第一安装座,所述第一安装座的底部设置有第二安装座,所述第一安装座的内部开设有滑动槽;本实用新型专利技术通过在第一安装座的内部开设有滑动槽,当转动滑动槽内部的丝杆后,可以在连接块的作用下带动导块进行移动,从而带动第二安装座在第一安装座的底部位置进行调节,实现调节镗刀开槽大小的目的,整体结构简单,加工成本低,通过在第二安装座的底部开设有卡位槽,在刀体上面开设有安装槽,当转动双向螺纹杆时,可以调节两个限位块之间的距离,使卡块与安装槽内部的卡槽分离,限位块不再对刀体进行限位,方便刀体拆卸下来,无需使用螺栓限位,提高更换的速度。提高更换的速度。提高更换的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种连柄复合镗刀


[0001]本技术涉及镗刀领域,特别涉及一种连柄复合镗刀。

技术介绍

[0002]镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。
[0003]目前,公告号为CN218109377U的中国技术,公开了一种高速精密型连柄复合镗刀,包括机体,所述机体包括连柄和固定台,所述固定台与连柄固定连接,所述固定台的下方安装有调节组件,所述调节组件包括刻度盘,所述刻度盘的上表面与固定台螺栓固定,所述刻度盘的下方安装有转动块,所述转动块的下方安装有承接平台,所述承接平台的下方安装有工作平台,所述转动块的上表面中心处开设有槽口,槽口内安装有轴承,所述轴承的轴套外壁与槽口内壁固定连接,所述刻度盘的底面中心处设置有凸台,凸台与轴承的轴心内壁固定连接,所述转动块的底部中心处固定安装有连接杆,所述连接杆贯通下方承接平台,本技术具有快速且精准调节刀头位置的特点。
[0004]然而,该装置虽然能够达到精准调节刀头位置的效果,但使用时还存在一定的问题,比如:该装置虽然能够达到调节的效果,但是,其整体结构较为复杂,需要转动刻度盘带动连接杆进行转动,再配合蜗轮和螺杆的作用带动工作平台进行调节位置,操作较为复杂,加工成本较高,同时,该装置在使用时,因镗刀在加工过程中,镗刀会产生一定的磨损,该镗刀经过螺栓固定安装于工作平台上面,需要更换镗刀时,需要反复拆卸螺栓,更换较为的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种连柄复合镗刀,其优点是方便调节且成本低和方便拆卸。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种连柄复合镗刀,包括第一安装座,所述第一安装座的底部设置有第二安装座,所述第一安装座的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述第二安装座的底部开设有卡位槽,所述卡位槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述第二安装座的底部安装有与卡位槽连通的套筒,所述套筒的内部设置有刀体,所述刀体的顶部处开设有安装槽,所述安装槽的内部对称设置有限位块,且限位块的一端与双向螺纹杆螺纹连接。
[0007]采用上述技术方案,本技术通过在第一安装座的内部开设有滑动槽,当转动滑动槽内部的丝杆后,可以在连接块的作用下带动导块进行移动,从而带动第二安装座在第一安装座的底部位置进行调节,实现调节镗刀开槽大小的目的,整体结构简单,加工成本低,通过在第二安装座的底部开设有卡位槽,在刀体上面开设有安装槽,当转动双向螺纹杆时,可以调节两个限位块之间的距离,使卡块与安装槽内部的卡槽分离,限位块不再对刀体
进行限位,方便刀体拆卸下来,无需使用螺栓限位,提高更换的速度。
[0008]本技术进一步设置为:所述第二安装座的顶部栓接有导块,所述导块的顶部与连接块的底部栓接,且第一安装座的底部开设有与导块配合使用的导槽,所述导槽与滑动槽连通。
[0009]采用上述技术方案,对第二安装座进行限位。
[0010]本技术进一步设置为:所述连接块的顶部栓接有滑块,且滑动槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]采用上述技术方案,对连接块进行限位。
[0012]本技术进一步设置为:两个所述限位块相背的一侧均栓接有卡块,且安装槽的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0013]采用上述技术方案,对刀体进行限位。
[0014]本技术进一步设置为:所述刀体的表面对称安装有定位块,且套筒的内部开设有与定位块配合使用的定位槽。
[0015]采用上述技术方案,对刀体进行限位。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位块的顶部栓接有导位块,且卡位槽的内部开设有与导位块配合使用的导位槽。
[0017]采用上述技术方案,对限位块进行限位。
[0018]本技术进一步设置为:所述第一安装座的顶部一体加工有连接杆。
[0019]采用上述技术方案,方便第一安装座安装在外部转动设备上面。
[0020]本技术进一步设置为:所述丝杆的一端和双向螺纹杆的一端均固定套接有转动柄。
[0021]采用上述技术方案,方便对丝杆和双向螺纹杆进行转动。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过在第一安装座的内部开设有滑动槽,当转动滑动槽内部的丝杆后,可以在连接块的作用下带动导块进行移动,从而带动第二安装座在第一安装座的底部位置进行调节,实现调节镗刀开槽大小的目的,整体结构简单,加工成本低;
[0024]2.本技术通过在第二安装座的底部开设有卡位槽,在刀体上面开设有安装槽,当转动双向螺纹杆时,可以调节两个限位块之间的距离,使卡块与安装槽内部的卡槽分离,限位块不再对刀体进行限位,方便刀体拆卸下来,无需使用螺栓限位,提高更换的速度。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图;
[0026]图2是本技术中局部的结构剖视图;
[0027]图3是本技术图2中A处放大图。
[0028]附图标记:1、第一安装座;2、第二安装座;3、滑动槽;4、丝杆;5、连接块;6、卡位槽;7、双向螺纹杆;8、套筒;9、刀体;10、安装槽;11、限位块;12、导块;13、滑块;14、卡块;15、定位块;16、导位块;17、连接杆;18、转动柄。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1:
[0031]参考图1和图2,一种连柄复合镗刀,包括第一安装座1,第一安装座1的底部设置有第二安装座2,第一安装座1的内部开设有滑动槽3,滑动槽3的内部通过轴承转动连接有丝杆4,丝杆4的表面螺纹连接有连接块5,通过在第一安装座1的内部开设有滑动槽3,当转动滑动槽3内部的丝杆4后,可以在连接块5的作用下带动导块12进行移动,从而带动第二安装座2在第一安装座1的底部位置进行调节,实现调节镗刀开槽大小的目的,整体结构简单,加工成本低。
[0032]参考图1和图2,第二安装座2的顶部栓接有导块12,导块12的顶部与连接块5的底部栓接,且第一安装座1的底部开设有与导块12配合使用的导槽,导槽与滑动槽3连通,通过设置导块12,对第二安装座2进行限位。
[0033]参考图2,连接块5的顶部栓接有滑块13,且滑动槽3的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽,通过设置滑块13,对连接块5进行限位。
[0034]参考图1,第一安装座1的顶部一体加工有连接杆17,通过设置连接杆17,方便第一安装座1安装在外部转动设备上面。
[0035]使用过程简述:当转动滑动槽3内部的丝杆4后,可以在连接块5的作用下带动导块12进行移动,从而带动第二安装座2在第一安装座1的底部位置进行调节,实现调节镗刀开槽大小的目的,整体结构简单,加工成本低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连柄复合镗刀,包括第一安装座(1),其特征在于,所述第一安装座(1)的底部设置有第二安装座(2),所述第一安装座(1)的内部开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内部通过轴承转动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有连接块(5),所述第二安装座(2)的底部开设有卡位槽(6),所述卡位槽(6)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(7),所述第二安装座(2)的底部安装有与卡位槽(6)连通的套筒(8),所述套筒(8)的内部设置有刀体(9),所述刀体(9)的顶部处开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部对称设置有限位块(11),且限位块(11)的一端与双向螺纹杆(7)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种连柄复合镗刀,其特征在于,所述第二安装座(2)的顶部栓接有导块(12),所述导块(12)的顶部与连接块(5)的底部栓接,且第一安装座(1)的底部开设有与导块(12)配合使用的导槽,所述导槽与滑动槽(3)连通。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东周周军辉
申请(专利权)人:杭州希恩希拓斯精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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