一种用于铣刀的磨损度测量结构制造技术

技术编号:39454824 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术公开了一种用于铣刀的磨损度测量结构,应用在磨损度测量领域,包括框架,所述框架的一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定套接有电机,所述转动杆的另一端焊接有固定件,所述固定件的另一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹板,所述螺纹板的一侧焊接有夹持板,所述框架的内部设置有测量机构,所述框架的背面贯穿安装有气缸;能够实现定位效果好,避免铣刀在旋转时发生晃动和移位,提高了测量的精确度,同时能够便于对刀刃处的杂质进行清理,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣刀的磨损度测量结构


[0001]本技术涉及磨损度测量领域,特别涉及一种用于铣刀的磨损度测量结构。

技术介绍

[0002]高精度的零件加工依赖于高精度的刀具,为进一步推动自动化加工进程,降低生产成本,提高加工效益,对刀具磨损的判定已经成为重中之重,铣刀加工过程中对刃角的角度有着严格的要求,在对铣刀的刀刃处磨损度进行判定时需要使用到测量结构。
[0003]目前,公告号为CN216206197U的中国技术,公开了一种铣刀刀刃磨损度测量装置,涉及铣刀磨损测量
该铣刀刀刃磨损度测量装置,包括装置主体,装置主体的上端设置有电机支撑架,电机支撑架的上端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴与主动带轮,主动带轮与从动带轮皮带连接,从动带轮固定连接在传动轴的一端,传动轴远离从动带轮的一端固定连接有夹持环。该铣刀刀刃磨损度测量装置通过设置转动手轮、第一不完全螺纹杆、第二不完全螺纹杆、第一螺纹副、第二螺纹副、安装框架和深度摄像头,在转动手轮的转动作用下使得第一螺纹副和第二螺纹副带动安装框架平稳向前直线移动从而使得深度摄像头采集到更多的正面照片信息,使得对待检测铣刀的磨损度检测结果更加准确。
[0004]现有的测量结构虽然可通过显示屏和深度摄像头对测量得出的数据进行实时显示,可方便工作人员进行观看,但是在使用过程中还存在其他问题,如定位效果较差,采用弹簧夹持的方式虽然不会造成铣刀脱落,但是由于弹性是柔性材质,因此铣刀在旋转过程中会抵动到弹性使自身角度发生倾斜,铣刀的倾斜的情况下会对测量结果造成一定的差异,而且不具备清理功能,为了避免铣刀的刀刃槽中存在杂质,需要在测量前由人工手持工具进行一点点剔除,极大的增加了工作人员的工作负担,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种用于铣刀的磨损度测量结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于铣刀的磨损度测量结构,其优点是能够实现定位效果好而且能够便于对刀刃处的杂质进行清理。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于铣刀的磨损度测量结构,包括框架,所述框架的一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定套接有电机,所述转动杆的另一端焊接有固定件,所述固定件的另一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹板,所述螺纹板的一侧焊接有夹持板,所述框架的内部设置有测量机构,所述框架的背面贯穿安装有气缸,所述气缸的输出端固定套接有固定板,所述固定板的正面安装有刷体。
[0007]采用上述技术方案,能够实现定位效果好,避免铣刀在旋转时发生晃动和移位,提高了测量的精确度,同时能够便于对刀刃处的杂质进行清理,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高。
[0008]本技术进一步设置为:所述测量机构包括控制箱,所述控制箱栓接在框架的内部,所述控制箱的正面安装有显示屏,所述控制箱的一侧设置有深度摄像头。
[0009]采用上述技术方案,通过控制箱、显示屏和深度摄像头的设置,能够对下方铣刀的刀刃部分深度进行测量并显示。
[0010]本技术进一步设置为:所述控制箱的一侧安装有基板,所述深度摄像头的顶部安装有与基板滑动套接有滑动套板。
[0011]采用上述技术方案,通过基板和滑动套板的设置,能够便于工作人员对深度摄像头进行横向手动挪动。
[0012]本技术进一步设置为:所述固定件的一侧开设有环形导槽,所述环形导槽的内部滑动连接有与框架焊接的导块。
[0013]采用上述技术方案,通过环形导槽和导块的设置,能够对固定件进行限位,提高了在旋转过程中的稳固性。
[0014]本技术进一步设置为:所述螺纹板的顶部贯穿设置有限位杆,所述限位杆的顶部和底部均与安装槽的内部焊接。
[0015]采用上述技术方案,通过限位杆的设置,能够对螺纹板进行限位,避免螺纹板和夹持板在上下移动的过程中出现翻转。
[0016]本技术进一步设置为:所述双向螺杆的另一端贯穿至固定件的外部并焊接有转把。
[0017]采用上述技术方案,通过转把的设置,能够便于工作人员对双向螺杆进行旋转转动。
[0018]本技术进一步设置为:所述框架的一侧栓接有防护罩。
[0019]采用上述技术方案,通过防护罩的设置,能够对电机进行保护,避免电机受到外物的碰撞而出现损坏。
[0020]本技术进一步设置为:所述框架的顶部放置有收集盒。
[0021]采用上述技术方案,通过收集盒的设置,能够对铣刀上清理下来的杂质进行收集。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过先将铣刀的一端放入到两个夹持板中,然后用手握住转把进行转动,转把在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行旋转,双向螺杆在旋转时会通过限位杆的配合下带动两个螺纹板进行合拢移动,螺纹板在移动时会带动夹持板对铣刀进行紧固,最后启动电机带动铣刀进行旋转,能够实现定位效果好,避免铣刀在旋转时发生晃动和移位,提高了测量的精确度;
[0024]2.本技术通过铣刀在旋转时启动气缸,气缸在启动后会带动固定板向前移动,固定板在向前移动时会带动刷体与铣刀的刀刃处进行接触,旋转状态下的铣刀在与刷体接触时会使刃槽中的杂质向下掉落到收集盒中,能够便于对刀刃处的杂质进行清理,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图;
[0026]图2是本技术结构剖面图;
[0027]图3是本技术固定件右侧放大示意图;
[0028]图4是本技术固定件左侧放大示意图。
[0029]附图标记:1、框架;2、转动杆;3、电机;4、固定件;5、安装槽;6、双向螺杆;7、螺纹板;8、夹持板;9、测量机构;91、控制箱;92、显示屏;93、深度摄像头;10、气缸;11、固定板;12、刷体;13、环形导槽;14、导块;15、限位杆;16、转把;17、防护罩;18、基板;19、滑动套板;20、收集盒。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1:
[0032]参考图1、图2、图3和图4,一种用于铣刀的磨损度测量结构,包括框架1,框架1的一侧通过轴承转动连接有转动杆2,转动杆2的一端固定套接有电机3,转动杆2的另一端焊接有固定件4,固定件4的另一侧开设有安装槽5,安装槽5的内部通过轴承转动连接有双向螺杆6,双向螺杆6的表面螺纹连接有两个螺纹板7,螺纹板7的一侧焊接有夹持板8,通过先将铣刀的一端放入到两个夹持板8中,然后用手握住转把16进行转动,转把16在转动时会通过轴承的配合下带动双向螺杆6进行旋转,双向螺杆6在旋转时会通过限位杆15的配合下带动两个螺纹板7进行合拢移动,螺纹板7在移动时会带动夹持板8对铣刀进行紧固,最后启动电机3带动铣刀进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣刀的磨损度测量结构,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的一侧通过轴承转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的一端固定套接有电机(3),所述转动杆(2)的另一端焊接有固定件(4),所述固定件(4)的另一侧开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)的表面螺纹连接有两个螺纹板(7),所述螺纹板(7)的一侧焊接有夹持板(8),所述框架(1)的内部设置有测量机构(9),所述框架(1)的背面贯穿安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定套接有固定板(11),所述固定板(11)的正面安装有刷体(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于铣刀的磨损度测量结构,其特征在于,所述测量机构(9)包括控制箱(91),所述控制箱(91)栓接在框架(1)的内部,所述控制箱(91)的正面安装有显示屏(92),所述控制箱(91)的一侧设置有深度摄像头(93)。3.根据权利要求2所述的一种用于铣刀的磨损度...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜军磊张烈荣余栋
申请(专利权)人:杭州希恩希拓斯精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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