一种复合网版测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体公开了一种复合网版测量仪，包括测量基台、网版固定治具、尺寸检测组件、膜厚检测组件和瑕疵检测组件，测量基台沿着Y轴方向设置有Y轴驱动组件，网版固定治具滑动连接在Y轴驱动组件上，测量基台的中部横跨Y轴驱动组件设置有X轴桁架，X轴桁架的横梁两侧分别设置有第一X轴驱动组件和第二X轴驱动组件，瑕疵检测组件滑动连接在第二Z轴驱动组件上，本实用新型专利技术设置的网版测量仪能同时对网版的尺寸、膜厚及瑕疵进行检测，减少了操作人员对网版的搬运次数，降低了操作人员的劳动强度，另外，避免了网版造成了不必要的损伤，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合网版测量仪


[0001]本技术涉及测量设备
，尤其涉及一种复合网版测量仪。

技术介绍

[0002]印刷网版的运用范围比较广泛，在PCB板、光伏和半导体等行业都能看到它的身影，然而印刷网版的质量直接影响后续印刷制品的好坏，因此对于它的质量管控尤为严格，现有技术中，在印刷网版制作好后，要依次拿到膜厚测试平台、尺寸检测平台、瑕疵检测平台上进行膜厚、尺寸、瑕疵测试，由于三个测试平台分开设置，所以需要操作人员反复的对印刷网版进行搬运，提高了操作人员的劳动强度，且在对印刷网版搬运过程中很容易造成损坏，增加了企业的生产成本，为此，本技术公开了一种复合网版测量仪。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术公开了一种复合网版测量仪。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种复合网版测量仪，包括测量基台、网版固定治具、尺寸检测组件、膜厚检测组件和瑕疵检测组件，所述测量基台沿着Y轴方向设置有Y轴驱动组件，所述网版固定治具滑动连接在Y轴驱动组件上，所述测量基台的中部横跨Y轴驱动组件设置有X轴桁架，所述X轴桁架的横梁两侧分别设置有第一X轴驱动组件和第二X轴驱动组件，所述第一X轴驱动组件上滑动连接有第一Z轴驱动组件，所述第二X轴驱动组件上滑动连接有第二Z轴驱动组件，所述尺寸检测组件滑动连接在第一Z轴驱动组件上，所述膜厚检测组件固定在第一Z轴驱动组件上，所述瑕疵检测组件滑动连接在第二Z轴驱动组件上。
[0005]进一步的是，所述测量基台上设置有用于防呆的双启动按钮。/>[0006]进一步的是，在主视方向上，所述测量基台沿着Y轴方向设置有U形槽，所述Y轴驱动组件设置在U形槽中，所述网版固定治具包括治具板、定位凸起板和轮廓光源，所述治具板滑动连接在Y轴驱动组件上，所述定位凸起板设置在治具板的中部上方，所述轮廓光源设置在定位凸起板的顶部，所述治具板的四周设置有数个夹紧气缸用于对网版进行夹紧。
[0007]进一步的是，所述Y轴驱动组件、第一Z轴驱动组件和两条X轴驱动组件均为丝杆滑台模组，所述第二Z轴驱动组件为手摇滑台模组。
[0008]进一步的是，所述尺寸检测组件为用于检测尺寸的第一相机模组，所述膜厚检测组件为膜厚激光检测仪，所述瑕疵检测组件为用于检测瑕疵的第二检测模组。
[0009]本技术实现以下有益效果：
[0010]本技术设置的网版测量仪能同时对网版的尺寸、膜厚及瑕疵进行检测，减少了操作人员对网版的搬运次数，减少了设备的需求量和占地空间，降低了操作人员的劳动强度及人员投入数量，另外，避免了网版造成了不必要的损伤，具有很强的实用性。
[0011]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过
在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0012]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]图1为本技术公开的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术公开的网版固定治具结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]为了解决现有技术中对网版的尺寸、膜厚和瑕疵进行检测需要操作人员依次将网版搬运至尺寸测量平台、膜厚测量平台、瑕疵检测平台上进行分别检测的不足，参考图1
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图2所示，本技术公开了一种复合网版测量仪，包括测量基台10、网版固定治具20、尺寸检测组件30、膜厚检测组件40和瑕疵检测组件50，其中，尺寸检测组件为用于检测尺寸的第一相机模组，膜厚检测组件为膜厚激光检测仪，瑕疵检测组件为用于检测瑕疵的第二检测模组；测量基台沿着Y轴方向设置有Y轴驱动组件110，网版固定治具滑动连接在Y轴驱动组件上，测量基台的中部横跨Y轴驱动组件设置有X轴桁架60，X轴桁架的横梁两侧分别设置有第一X轴驱动组件70和第二X轴驱动组件80，第一X轴驱动组件上滑动连接有第一Z轴驱动组件90，第二X轴驱动组件上滑动连接有第二Z轴驱动组件100，尺寸检测组件滑动连接在第一Z轴驱动组件上，膜厚检测组件固定在第一Z轴驱动组件上，瑕疵检测组件滑动连接在第二Z轴驱动组件上，在实际使用时，Y轴驱动组件、第一Z轴驱动组件和两条X轴驱动组件均为丝杆滑台模组，第二Z轴驱动组件为手摇滑台模组，其中第一Z轴驱动组件带动尺寸测量仪自动升降从而实现高度自动调节，第二Z轴驱动组件要通过操作人员手动操作才能使得瑕疵检测组件的高度被调节，至于丝杆滑台模组和手摇滑台模组的具体结构，由于现有技术中早有公布，所以本技术在此不做过多说明。
[0018]除了上述以外，测量基台上设置有用于防呆的双启动按钮120，可避免操作人员有误操作使得复合网版测量仪工作的情况。
[0019]在其中一个实施例中，在主视方向上，测量基台沿着Y轴方向设置有U形槽11，Y轴驱动组件设置在U形槽中，网版固定治具包括治具板21、定位凸起板22和轮廓光源23，治具板滑动连接在Y轴驱动组件上，定位凸起板设置在治具板的中部上方，轮廓光源设置在定位凸起板的顶部，治具板的四周设置有数个夹紧气缸24用于对网版进行夹紧，在实际使用时，操作人员先将待检测的网版放置在治具板上并通过定位凸起板进行定位，接着通过控制数个夹紧气缸动作将网版进行夹紧，另外，在对网版进行尺寸、膜厚及瑕疵检测时，轮廓光源将发出光束照向网版的丝网，从而能够提高尺寸检测组件、膜厚检测组件和瑕疵检测组件的检测精度。
[0020]综上所述，本技术的复合网版测量仪在实际使用时，操作人员要先将待检测
的网版130放置在网版固定治具上进行固定，接着，由Y轴驱动组件带动网版固定治具沿着Y轴移动进入罩体内部，在到达指定位置时，第一X轴驱动组件驱动第一Z轴驱动组件至相应位置，此时，第一Z轴驱动组件根据需要选择是否驱动尺寸检测组件沿着Z轴移动，在尺寸检测组件和膜厚检测组件到达指定位置后，便可实现自动对网版的尺寸和膜厚进行自动检测，且在对网版的尺寸和膜厚检测结束后，Y轴驱动组件将驱动网版固定夹具穿过桁架至相应位置，第二X轴驱动组件驱动第二Z轴驱动组件到达相应位置，至于第二Z轴驱动组件则不用驱动瑕疵检测组件沿着Z轴移动，因为在安装过程中，第二Z轴驱动组件要提前调整好瑕疵检测组件的高度(该高度为固定高度)，在瑕疵检测组件到达指定位置后便可自动对网版的瑕疵进行检测。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合网版测量仪，其特征在于，包括测量基台、网版固定治具、尺寸检测组件、膜厚检测组件和瑕疵检测组件，所述测量基台沿着Y轴方向设置有Y轴驱动组件，所述网版固定治具滑动连接在Y轴驱动组件上，所述测量基台的中部横跨Y轴驱动组件设置有X轴桁架，所述X轴桁架的横梁两侧分别设置有第一X轴驱动组件和第二X轴驱动组件，所述第一X轴驱动组件上滑动连接有第一Z轴驱动组件，所述第二X轴驱动组件上滑动连接有第二Z轴驱动组件，所述尺寸检测组件滑动连接在第一Z轴驱动组件上，所述膜厚检测组件固定在第一Z轴驱动组件上，所述瑕疵检测组件滑动连接在第二Z轴驱动组件上。2.根据权利要求1所述的一种复合网版测量仪，其特征在于，所述测量基台上设置有用于防呆的双启动按钮。3.根据权利要求1所述的一种复合网...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锡洋，谢锡良，杨健，代凯，何玉陈，
申请(专利权)人：昆山世纪三友测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：