本实用新型专利技术涉及冲压导料设备技术领域，且公开了一种锤片冲压加工用导料装置，包括机架和位于机架外侧的接料箱，所述机架上固定安装有下模具，所述机架的外表面固定安装有滑轨。该锤片冲压加工用导料装置，通过设置引导组件，引导组件使用后能够让引导组件中的活动座和引导盒发生左右横向移动，引导盒的左右横向移动能够接住上模具落下冲压好的锤片，经过引导盒的引导，能够将锤片给引导在接料箱中，从而便于进行导料接料工作，通过设置反复组件，反复组件使用后能够带动反复组件中的活动杆活动，推动活动杆下方的冲压座能够循环进行上下移动，从而进行反复冲压工作，提高了冲压的效率，解决了接料时可能发生干涉碰撞的问题。解决了接料时可能发生干涉碰撞的问题。解决了接料时可能发生干涉碰撞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锤片冲压加工用导料装置
[0001]本技术涉及冲压导料设备
，具体为一种锤片冲压加工用导料装置。
技术介绍
[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
[0003]经检索到中国专利CN202222264865.1并公开了一种冲压接料结构，通过连接组件便于将接料箱体与操作台面相连接，从而便于冲压过程中产生的废料通过落料孔进入到接料箱体内，进入到接料箱体内腔的废料通过推料组件推动至出料口，出料口外侧的导料板对下落过程中的废料的下落风向进行导向，从而便于对废料进行收集，该专利在驱动电机启动后，螺杆正反旋转，推料板进行移动，而接料箱体中接住的是废料，并不是冲压加工出来的零部件，倘若将驱动电机、螺杆和推料板给安装在到操作台面上的话，随着推料板的移动可能会与冲压机构的底部发生干涉而碰撞，进而使得冲压机构和推料板相互发生损坏，鉴于此，提出了一种锤片冲压加工用导料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锤片冲压加工用导料装置，具备尽量避免接料时发生干涉碰撞的优点，解决了接料时可能发生干涉碰撞的问题。
[0005]为实现上述尽量避免接料时发生干涉碰撞的目的，本技术提供如下技术方案：一种锤片冲压加工用导料装置，包括机架和位于机架外侧的接料箱，所述机架上固定安装有下模具，所述机架的外表面固定安装有滑轨，所述机架和滑轨上设置有便于将冲压后的锤片倒入到接料箱中的引导组件。
[0006]进一步，所述引导组件包括第一同步轮、驱动杆、活动座和引导盒，所述第一同步轮转动连接在机架上，所述驱动杆铰接在第一同步轮上，所述活动座滑动连接在滑轨的外表面，所述活动座与驱动杆铰接，所述引导盒固定安装在活动座的外表面。
[0007]进一步，所述滑轨的形状为T形，所述引导盒一侧壁为开口，所述引导盒位于接料箱的上方。
[0008]进一步，所述机架上设置有循环进行冲压的反复组件，所述反复组件包括电机、折形轴、活动杆和冲压座，所述电机固定安装在机架的外表面，所述折形轴固定安装在电机的输出轴上，所述活动杆转动连接在折形轴的外表面，所述冲压座铰接在活动杆的底部。
[0009]进一步，所述冲压座的外表面固定安装有限位条，所述限位条与机架滑动连接，所述冲压座的底部固定安装有上模具。
[0010]进一步，所述折形轴上固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮的外表面传动连接有同步带。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种锤片冲压加工用导料装置，具备以下有益效果：
[0012]该锤片冲压加工用导料装置，通过设置引导组件，引导组件使用后能够让引导组件中的活动座和引导盒发生左右横向移动，引导盒的左右横向移动能够接住上模具落下冲压好的锤片，经过引导盒的引导，能够将锤片给引导在接料箱中，从而便于进行导料接料工作，通过设置反复组件，反复组件使用后能够带动反复组件中的活动杆活动，推动活动杆下方的冲压座能够循环进行上下移动，从而进行反复冲压工作，提高了冲压的效率，解决了接料时可能发生干涉碰撞的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术结构引导组件的立体示意图；
[0015]图3为本技术结构反复组件的立体示意图。
[0016]图中：1机架、2接料箱、3下模具、4滑轨、5引导组件、51第一同步轮、52驱动杆、53活动座、54引导盒、6反复组件、61电机、62折形轴、63活动杆、64冲压座、7限位条、8上模具、9第二同步轮、10同步带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种锤片冲压加工用导料装置，包括机架1和位于机架1外侧的接料箱2，机架1上固定安装有下模具3，机架1的外表面固定安装有滑轨4，滑轨4的形状为T形。
[0019]请参阅图1
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2，机架1和滑轨4上设置有便于将冲压后的锤片倒入到接料箱2中的引导组件5，引导组件5包括第一同步轮51、驱动杆52、活动座53和引导盒54，第一同步轮51转动连接在机架1上，驱动杆52铰接在第一同步轮51上，第一同步轮51旋转，推动驱动杆52进行活动。
[0020]并且，活动座53滑动连接在滑轨4的外表面，活动座53在滑轨4的外表面横向移动，对活动座53具有导向性，尽量避免了活动座53移动过程中发生偏移，活动座53与驱动杆52铰接，引导盒54固定安装在活动座53的外表面，用于接住冲压好的锤片，引导盒54一侧壁为开口，引导盒54位于接料箱2的上方。
[0021]请参阅图1和图3，机架1上设置有循环进行冲压的反复组件6，反复组件6包括电机61、折形轴62、活动杆63和冲压座64，电机61固定安装在机架1的外表面，折形轴62固定安装在电机61的输出轴上，电机61启动，折形轴62旋转，逐渐进行冲压工作，折形轴62上固定安装有第二同步轮9，第一同步轮51和第二同步轮9的外表面传动连接有同步带10，当折形轴62旋转时，能够带动第二同步轮9旋转，同步带10跟着进行传动，带动第一同步轮51跟着发生旋转，使得冲压和导向能够交换进行，且只需要设置一个电机61，既能够节能，还能够提高了工作效率。
[0022]并且，活动杆63转动连接在折形轴62的外表面，折形轴62旋转能够推动活动杆63活动，逐渐进行冲压工作，冲压座64铰接在活动杆63的底部，活动杆63能够推动冲压座64上下移动，冲压座64的外表面固定安装有限位条7，限位条7与机架1滑动连接，在限位条7的导向限位下，使得冲压座64能够竖直上下移动，冲压座64的底部固定安装有上模具8，上模具8在冲压座64的带动下上下移动，能够与下模具3配合对锤片进行冲压成型。
[0023]本实施例在使用时，启动电机61，折形轴62转动，第二同步轮9转动，同步带10传动，第一同步轮51转动，让活动杆63活动，冲压座64和上模具8上下运动，让活动座53活动，第一同步轮51和引导盒54左右横向运动，使得上模具8冲压时，引导盒54退出上模具8外，上模具8上移时，引导盒54运动到上模具8的下方进行导料，最终让锤片从引导盒54上滑落到接料箱2中被收集。
[0024]上述实施例的有益效果为：
[0025]该锤片冲压加工用导料装置，通过设置引导组件5，引导组件5使用后能够让引导组件5中的活动座53和引导盒54发生左右横向移动，引导盒54的左右横向移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锤片冲压加工用导料装置，包括机架（1）和位于机架（1）外侧的接料箱（2），所述机架（1）上固定安装有下模具（3），所述机架（1）的外表面固定安装有滑轨（4），其特征在于：所述机架（1）和滑轨（4）上设置有便于将冲压后的锤片倒入到接料箱（2）中的引导组件（5），所述引导组件（5）包括第一同步轮（51）、驱动杆（52）、活动座（53）和引导盒（54），所述第一同步轮（51）转动连接在机架（1）上，所述驱动杆（52）铰接在第一同步轮（51）上，所述活动座（53）滑动连接在滑轨（4）的外表面，所述活动座（53）与驱动杆（52）铰接，所述引导盒（54）固定安装在活动座（53）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种锤片冲压加工用导料装置，其特征在于：所述滑轨（4）的形状为T形，所述引导盒（54）一侧壁为开口，所述引导盒（54）位于接料箱（2）的上方。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北李俊粮食机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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