米筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米筛，米筛呈筒状，米筛具有米筛内表面。这种米筛的表面冲有多个长条形的筛孔，筛孔朝向米筛内表面的一面记为筛孔上表面，筛孔上表面形成平面或凹陷，筛孔筛孔远离米筛内表面的内部的一面记为筛孔下表面，下表面形成凸起，筛孔上表面的面积与筛孔下表面的面积之比为1：1.1～1.8，从而可以增大米糠在筛孔内的流动面积。采用了上述米筛的米筛可使得米糠能够快速地经由筛孔从米筛内脱出。相对于传统的米筛，具有上述筛孔的米筛不容易造成米糠的堵塞。不容易造成米糠的堵塞。不容易造成米糠的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
米筛


[0001]本技术涉及一种米筛。

技术介绍

[0002]稻谷脱壳的过程中，米辊在米筛中高速运转，造成碾米机内部压力大，且压力不均匀，尤其是出米口由于要达到碾米精度，在机器外部需要增加外压，碾白室靠近出米口一端压力更大，容易使得米筛的米筛破裂，造成爆筛。
[0003]爆筛一方面会造成加工风险，另一方面爆筛后更换米筛也降低了工作效率。
[0004]通过增加米筛的厚度，可以较好的避免爆筛的发生。但是，随着米筛厚度的增加，米糠经由筛孔从米筛内脱出的距离增长，从而容易出现米糠堵塞在筛孔内。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种不容易造成米糠堵塞的的米筛。
[0006]一种米筛，所述米筛呈筒状，所述米筛具有米筛内表面，并且所述米筛上冲有多个长条形的筛孔，所述筛孔朝向所述米筛的米筛内表面的一面记为筛孔上表面，所述筛孔上表面形成平面或凹陷，所述筛孔远离所述米筛内表面的内部的一面记为筛孔下表面，所述筛孔下表面形成凸起，所述筛孔上表面的面积与所述筛孔下表面的面积之比为1：1.1～2.5。
[0007]这种米筛的表面冲有多个长条形的筛孔，筛孔朝向米筛内表面的一面记为筛孔上表面，筛孔上表面形成平面或凹陷，筛孔筛孔远离米筛内表面的内部的一面记为筛孔下表面，下表面形成凸起，筛孔上表面的面积与筛孔下表面的面积之比为1：1.1～1.8，从而可以增大米糠在筛孔内的流动面积。采用了上述米筛的米筛可使得米糠能够快速地经由筛孔从米筛内脱出。相对于传统的米筛，具有上述筛孔的米筛不容易造成米糠的堵塞。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]其中：
[0010]图1为一实施方式的米筛的结构示意图。
[0011]图2为如图1所示的米筛的A处的放大结构示意图。
[0012]图3为图2中的B
‑
B处的截面示意图。
[0013]图4为图2中的C
‑
C处的截面示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示的一实施方式的米筛10，米筛10呈筒状，米筛10具有米筛内表面11。
[0016]结合图2～图4，米筛10上冲有多个长条形的筛孔12，筛孔12朝向米筛内表面11的一面记为筛孔上表面S1，筛孔上表面S1形成平面122，筛孔12远离米筛内表面11的一面记为筛孔下表面S2，筛孔下表面S2形成凸起124。
[0017]筛孔上表面S1的面积与筛孔下表面S2的面积之比为1：1.1～2.5。
[0018]一般来说，多个长条形的筛孔12均匀分布在米筛10的表面。
[0019]平面122位于米筛10的内表面，凸起124位于米筛12的外表面，这是由于米筛10冲孔时会形成凸起124，将凸起124设置在米筛12的外表面，保证米筛12的内表面成平面，可以使得大米在被碾压时受力均匀。需要指出的是，筛孔上表面S1为大米接触面。
[0020]在另一个实施方式中，筛孔上表面S1也可以形成凹陷。
[0021]这种米筛10的表面冲有多个长条形的筛孔12，筛孔上表面S1的面积与筛孔下表面S2的面积之比为1：1.1～2.5，从而可以增大米糠在筛孔12内的流动面积。具有上述筛孔12的米筛10可使得米糠能够快速地经由筛孔12从米筛10内脱出，米筛10不容易造成米糠的堵塞。
[0022]结合附图，可以看出，本实施方式中，米筛10呈圆筒状。
[0023]在其他的实施方式中，米筛10也可以为多边形筒状，例如，可以为六边形筒状。
[0024]结合附图，可以看出，本实施方式中，筛孔112的整体形状为四棱台状。
[0025]优选的，筛孔上表面S1的面积与筛孔下表面S2的面积之比为1：1.1～1.8。这样的面积比例最利于米糠的脱出。
[0026]一般来说，米筛10的厚度为1.5mm～3mm。
[0027]结合附图，本实施方式中，筛孔上表面S1和筛孔下表面S2均为长条状，并且筛孔上表面S1的长度与筛孔下表面S2的长度的比值为1：1～1.1，筛孔上表面S1的宽度与筛孔下表面S2的宽度的比值为1：1.1～2.5。
[0028]筛孔上表面S1和筛孔下表面S2的长度差别不大，也即是说，导致筛孔上表面S1的面积和筛孔下表面S2的面积不同的原因在于筛孔上表面S1的宽度和筛孔下表面S2的宽度不同。
[0029]结合图3和图4，可以看出，本实施方式中，筛孔上表面S1的宽度明显小于筛孔下表面S2的宽度。
[0030]这样的设置，主要是因为考虑到米糠的形状。
[0031]米糠主要为长条状，而长条状的米糠容易聚集在一起，导致米糠的宽度变大，而通过将筛孔下表面S2的宽度设置成大于筛孔上表面S1的宽度，可以更好的加快米糠的脱出。
[0032]特别优选的，筛孔上表面S1的长度与筛孔下表面S2的长度基本相等。
[0033]具体来说，筛孔上表面S1的长度为10mm～18mm，筛孔上表面S1的宽度为0.8mm～1.5mm。
[0034]筛孔上表面S1的长度和宽度设置成上述数值，有利于米糠的脱出。
[0035]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米筛，其特征在于，所述米筛呈筒状，所述米筛具有米筛内表面，并且所述米筛上冲有多个长条形的筛孔，所述筛孔朝向所述米筛的米筛内表面的一面记为筛孔上表面，所述筛孔上表面形成平面或凹陷，所述筛孔远离所述米筛内表面的内部的一面记为筛孔下表面，所述筛孔下表面形成凸起，所述筛孔上表面的面积与所述筛孔下表面的面积之比为1：1.1～2.5。2.根据权利要求1所述的米筛，其特征在于，所述米筛呈圆筒状或六边形筒状。3.根据权利要求1所述的米筛，其特征在于，所述筛孔的整体形状为四棱台状。4.根据权利要求2所述的米筛，其特征在于，所述筛孔上表面的面积与所述筛孔下表面的面积之比...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北李俊粮食机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：