本实用新型专利技术属于钢压延加工技术领域，尤其是一种钢压延加工用下料收料一体机，针对现有的钢压延加工用下料收料装置在对钢材料进行下料收料时，不能对钢材料进行缓冲，导致设备容易出现损坏，且材料容易出现堆积，不方便全面喷洒油液防护的问题，现提出如下方案，其包括操作台与收集盒，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有多个定位轴，所述定位轴上固定安装有传送辊，多个传送辊上传动连接有同一个传送带，所述操作台的一侧固定安装有电机。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于对下料的钢材料进行缓冲防护，同时还能进行分散传送，并方便对钢材喷洒油液，从而便于进行防护。便于进行防护。便于进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种钢压延加工用下料收料一体机
[0001]本技术涉及钢压延加工
，尤其涉及一种钢压延加工用下料收料一体机。
技术介绍
[0002]钢铁压延加工是指钢铁轧钢行业，包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板，已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业，钢铁压延加工是国家行业统计分类的一个名称。
[0003]现有的钢压延加工用下料收料装置在对钢材料进行下料收料时，不能对钢材料进行缓冲，导致设备容易出现损坏，且材料容易出现堆积，不方便全面喷洒油液防护。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢压延加工用下料收料装置在对钢材料进行下料收料时，不能对钢材料进行缓冲，导致设备容易出现损坏，且材料容易出现堆积，不方便全面喷洒油液防护的缺点，而提出的一种钢压延加工用下料收料一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢压延加工用下料收料一体机，包括操作台与收集盒，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有多个定位轴，所述定位轴上固定安装有传送辊，多个传送辊上传动连接有同一个传送带，所述操作台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的定位轴固定连接，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的底部安装有安装管，所述安装管的底端安装有多个喷头，所述安装管的顶端安装有连接管，所述连接管与油箱连接，所述操作台的顶部滑动连接有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个定位板，所述定位板上设有缓冲机构，所述操作台上设有晃动机构，所述晃动机构与支撑杆传动连接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，缓冲板转动安装在定位板的顶部，缓冲板的底部转动连接有顶杆，顶杆与定位板活动连接。
[0008]优选的，所述晃动机构包括四个活动楔形板与四个定位楔形板，四个定位楔形板与对应的两个定位轴固定连接，且操作台上开设有四个对称设置的活动腔，活动腔与对应的活动楔形板和定位楔形板活动连接。
[0009]优选的，所述定位板的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有连接块，连接块与对应的顶杆转动连接，连接块的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述活动楔形板与对应的定位楔形板相互配合，且活动楔形板与对应的支撑杆固定连接。
[0011]优选的，所述定位轴上固定套设有链轮，多个链轮上啮合有同一个链条。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案由于设置了缓冲板与定位板的转动连接，且顶杆与缓冲板和连接块的
转动连接，同时缓冲弹簧对连接块的作用，使得缓冲板在进行冲击时，能够进行缓冲；
[0014](2)由于活动楔形板与定位楔形板的相互配合，且活动楔形板与支撑杆的固定连接，同时活动楔形板与定位楔形板与活动腔的活动连接，从而使得转动的定位轴能够带动定位板来回移动，进而能够对缓冲板上的钢材进行晃动分散。
[0015]本技术操作简单，使用方便，能够便于对下料的钢材料进行缓冲防护，同时还能进行分散传送，并方便对钢材喷洒油液，从而便于进行防护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢压延加工用下料收料一体机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢压延加工用下料收料一体机的操作台、定位板与缓冲板剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢压延加工用下料收料一体机的油箱与操作台剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种钢压延加工用下料收料一体机的A部分结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、定位轴；3、传送辊；4、传送带；5、收集盒；6、支撑杆；7、定位板；8、缓冲板；9、顶杆；10、滑动槽；11、滑杆；12、连接块；13、电机；14、活动腔；15、定位楔形板；16、活动楔形板；17、油箱；18、安装管；19、连接管；20、喷头；21、导板；22、螺杆；23、铰接杆；24、转板；25、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图4，一种钢压延加工用下料收料一体机，包括操作台1与收集盒5，操作台1的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上转动连接有多个定位轴2，定位轴2上固定安装有传送辊3，多个传送辊3上传动连接有同一个传送带4，操作台1的一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴与对应的定位轴2固定连接，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板25，两个支撑板25的顶部固定安装有油箱17，油箱17的底部安装有安装管18，安装管18的底端安装有多个喷头20，安装管18的顶端安装有连接管19，连接管19与油箱17连接，操作台1的顶部滑动连接有四个对称设置的支撑杆6，四个支撑杆6的顶端固定安装有同一个定位板7，定位板7上设有缓冲机构，操作台1上设有晃动机构，晃动机构与支撑杆6传动连接。
[0024]本实施例中，缓冲机构包括缓冲板8，缓冲板8转动安装在定位板7的顶部，缓冲板8的底部转动连接有顶杆9，顶杆9与定位板7活动连接，定位板7的顶部开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁上固定安装有滑杆11，滑杆11上滑动连接有连接块12，连接块12与对应的顶杆9转动连接，连接块12的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与滑动槽10的内壁固定连接。
[0025]本实施例中，晃动机构包括四个活动楔形板16与四个定位楔形板15，四个定位楔形板15与对应的两个定位轴2固定连接，且操作台1上开设有四个对称设置的活动腔14，活动腔14与对应的活动楔形板16和定位楔形板15活动连接，活动楔形板16与对应的定位楔形
板15相互配合，且活动楔形板16与对应的支撑杆6固定连接。
[0026]本实施例中，定位轴2上固定套设有链轮，多个链轮上啮合有同一个链条。
[0027]工作原理，工作时，钢材料下落到缓冲板8上，缓冲板8通过顶杆9与连接块12的作用下，且缓冲弹簧的设置，从而能够对缓冲板8进行缓冲防护，同时电机13的输出轴通过多个链轮与链条的相互啮合带动多个定位轴2同时转动，转动的定位轴2通过传送辊3带动传送带4转动，转动的定位轴2带动对应的定位楔形板15进行旋转，定位楔形板15通过与对应活动楔形板16的相互配合，从而能够带动定位板7来回移动，进而带动缓冲板8上的钢材料进行晃动分散，并下落到传送带4进行传送，同时通过收集盒5进行收集，在经过传送带4时通过油箱17与安装管18上的喷头20进行喷油，从而进行防护，防止钢材在运输存储中生锈。
[0028]实施例二
[0029]实施例二与实施例一的区别在于，操作台1的一侧转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢压延加工用下料收料一体机，包括操作台(1)与收集盒(5)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有多个定位轴(2)，所述定位轴(2)上固定安装有传送辊(3)，多个传送辊(3)上传动连接有同一个传送带(4)，所述操作台(1)的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与对应的定位轴(2)固定连接，所述操作台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(25)，两个支撑板(25)的顶部固定安装有油箱(17)，所述油箱(17)的底部安装有安装管(18)，所述安装管(18)的底端安装有多个喷头(20)，所述安装管(18)的顶端安装有连接管(19)，所述连接管(19)与油箱(17)连接，所述操作台(1)的顶部滑动连接有四个对称设置的支撑杆(6)，四个支撑杆(6)的顶端固定安装有同一个定位板(7)，所述定位板(7)上设有缓冲机构，所述操作台(1)上设有晃动机构，所述晃动机构与支撑杆(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢压延加工用下料收料一体机，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲板(8)，缓冲板(8)转动安装在定位板(7)的顶部，缓冲板(8)的底部转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希会，
申请(专利权)人：济南尊鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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