【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持工装，尤其涉及一种可翻转的金属切削加工用夹持工装。
技术介绍
1、金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。夹持工装是用于对待加工工件进行固定定位。
2、公告号cn218254007u的专利文件中公开了一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，公开了包括：固定座、支撑件、弧形支撑架和弧形滑动座，所述支撑件转动设于固定座上，所述弧形支撑架设于支撑件上，所述弧形滑动座滑动设于弧形支撑架上，所述弧形滑动座两端均设有夹持器，两组对称设置的夹持器相互配合对金属件进行夹持固定，利用弧形滑动座在弧形支撑架上滑动可调节金属件的左右位置，所述支撑件上设有调控机构，所述调控机构与弧形滑动座铰接，用于为弧形滑动座左右移动提供动力。
3、但是上述专利文件在使用过程中，对工件夹持的稳定性较低，工件切削受力时容易发生脱落，为此我们提出了一种可翻转的金属切削加工用夹持工装用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹持工装在使用过程中，对工件夹持的稳定性较低，工件切削受力时容易发生脱落的缺点，而提出的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，
4、优选的，所述翻转机构包括齿轮，齿轮固定安装在第二转轴的另一端，翻转夹板的外侧固定安装有齿圈，齿圈与齿轮啮合。
5、优选的，所述安装槽的顶部内壁开设有两个第三通孔，两个第三通孔分别与两个滑槽相通，支撑板上开设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内均螺纹安装有第一螺杆。
6、优选的，所述立板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆，第二螺杆的一端固定安装有手轮，竖板的一侧固定安装有轴承，轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定连接。
7、优选的，所述安装槽的底部内壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接，两个第一螺杆上分别固定安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮上啮合有同一个链条。
8、优选的，所述竖板上开设有滑口，滑口内滑动安装有支撑板，两个立板的一侧均开设有滑槽，支撑板的外侧与两个滑槽的内壁滑动连接，支撑板的顶部固定连接有第二软垫。
9、优选的，所述立板的一侧固定安装有第一电机，立板上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接。
10、本技术中，所述一种可翻转的金属切削加工用夹持工装的有益效果：
11、1、本方案当转动手轮时，手轮带动第二螺杆转动，第二螺杆带动轴承水平移动，轴承带动竖板水平移动，竖板带动翻转夹板水平移动，通过两个翻转夹板相配合的设置，进而可以对工件进行夹持定位，同时通过开启第一电机，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动翻转夹板旋转，进而可以达到对工件进行翻转的目的。
12、2、本方案当开启第二电机时，第二电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而两个第一螺杆带动支撑板竖直移动，支撑板可以对工件进行支撑，避免工件切削受力发生脱落。
13、本技术能够在使用过程中，便于对工件进行支撑，从而可以有效避免夹持切削过程中工件发生脱落，结构简单，使用方便。
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1.一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内开设有安装槽(2)，底座(1)的顶部固定安装有对称的两个立板(3)，底座(1)的顶部滑动安装有竖板(5)，竖板(5)的一侧与立板(3)的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴(7)，两个第一转轴(7)的一端均固定连接有翻转夹板(8)，翻转夹板(8)上设置有翻转机构，两个翻转夹板(8)的外侧均固定连接有第一软垫。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述立板(3)的一侧固定安装有第一电机(12)，立板(3)上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)的一端与第一电机(12)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述翻转机构包括齿轮(14)，齿轮(14)固定安装在第二转轴(13)的另一端，翻转夹板(8)的外侧固定安装有齿圈(15)，齿圈(15)与齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在
5.根据权利要求4所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述安装槽(2)的顶部内壁开设有两个第三通孔，两个第三通孔分别与两个滑槽(4)相通，支撑板(21)上开设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内均螺纹安装有第一螺杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述安装槽(2)的底部内壁固定安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出轴与第一螺杆(17)的一端固定连接，两个第一螺杆(17)上分别固定安装有主动链轮(18)和从动链轮(20)，主动链轮(18)和从动链轮(20)上啮合有同一个链条(19)。
7.根据权利要求6所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述立板(3)上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺杆(9)，第二螺杆(9)的一端固定安装有手轮(10)，竖板(5)的一侧固定安装有轴承(11)，轴承(11)的内圈与第二螺杆(9)的外侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内开设有安装槽(2)，底座(1)的顶部固定安装有对称的两个立板(3)，底座(1)的顶部滑动安装有竖板(5)，竖板(5)的一侧与立板(3)的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴(7)，两个第一转轴(7)的一端均固定连接有翻转夹板(8)，翻转夹板(8)上设置有翻转机构，两个翻转夹板(8)的外侧均固定连接有第一软垫。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述立板(3)的一侧固定安装有第一电机(12)，立板(3)上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)的一端与第一电机(12)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述翻转机构包括齿轮(14)，齿轮(14)固定安装在第二转轴(13)的另一端，翻转夹板(8)的外侧固定安装有齿圈(15)，齿圈(15)与齿轮(14)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于，所述竖板(5)上开设有滑口(6)，滑口(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希会，
申请(专利权)人：济南尊鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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