一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构制造技术

本技术涉及焊接工装技术领域，提出了一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，包括机架和载物架，载物架滑动设置在机架上，机架上设置有伸缩件，载物架与伸缩件的活动部固定连接，机架上具有多个导向机构，导向机构包括齿轮和具有齿条的滑动杆，滑动杆同时与两个轴线相互垂直的齿轮啮合，滑动杆顶部与载物架固定连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中，无法快速升降从而快速更换工件，只有微调定位功能，且快速升降过程中不够平稳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装，具体的，涉及一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构。

技术介绍

1、高频翅片管是应用最为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业，通过高频焊接制作而成，高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊，接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件，感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流，高频焊是专业化较强的焊接方法，需要根据产品配备专用设备。

2、在高频焊接技术中，将需要焊接的管材安装在专用设备中，在焊接开始前应调整焊接触头与焊接原料管间的距离，通过三维电动调整支架实现，现有技术中，上下调整主要由减速电机驱动螺旋丝杆升降机完成，上下移动缓慢，具有微调功能，主要解决定位调整，如工件的管型粗细变化、中心定位问题或安装定位的误差调整，但不具备快速更换工件的功能，现提出一种方案解决该问题。

技术实现思路

1、本技术提出一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，解决了相关技术中上下移动缓慢，只有微调功能，且快速升降过程中不够平稳的问题。

2、本技术的技术方案如下：一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，包括机架和载物架，所述载物架滑动设置在所述机架上，所述机架上设置有伸缩件，所述载物架与所述伸缩件的活动部固定连接，所述机架上具有多个导向机构，所述导向机构包括齿轮和具有齿条的滑动杆，所述滑动杆同时与两个轴线相互垂直的所述齿轮啮合，所述滑动杆顶部与所述载物架固定连接。

3、作为进一步的技术方案，所述机架上设置有减振器。

4、本技术的工作原理和有益效果为：现有技术中，上下调整主要由减速电机驱动螺旋丝杆升降机完成，上下移动缓慢，具有微调功能，主要解决定位调整，如工件的管型粗细变化、中心定位问题或安装定位的误差调整，但不具备快速更换工件的功能，本方案采用气缸作为伸缩件，推动载物架的上升或下降，实现了载物架上的高频逆变柜和焊接触头同时快速抬起的功能，通过载物架的快速升降，可以快速更换焊接完成的高频翅片管，减少了工作时间，提升了工作效率，并在快速升降后，为快速更换提供了操作空间，同时在机架上设置导向机构，导向机构的顶部与载物架固定连接，当载物架上下移动时，通过机架上的导向机构实现导向功能，使得其运行平稳，不会产生晃动，避免了影响载物架上的设备运行的情况，导向机构由齿轮和具有齿条的滑动杆组成，有两个轴线相互垂直的齿轮同时与滑动杆上的齿条啮合，且滑动杆顶部与载物架固定连接，两个相邻的导向机构中的齿轮通过转轴连接，四个导向机构分布在机架的四个角上，即有八个齿轮，当载物架上升或下降时，滑动杆上下移动带动相邻的齿轮同时转动，进而实现所有齿轮的同步转动，使得多个滑动杆上下移动时运行平稳，四个滑动杆支撑载物架同步升降，使得无需配重即可实现没有晃动的效果，解决了现有技术中，无法快速升降从而快速更换工件，只有微调定位功能，且快速升降过程中不够平稳的问题。

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【技术保护点】

1.一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，包括机架(1)和载物架(2)，所述载物架(2)滑动设置在所述机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上设置有伸缩件(3)，所述载物架(2)与所述伸缩件(3)的活动部固定连接，所述机架(1)上具有多个导向机构(4)，所述导向机构(4)包括齿轮(5)和具有齿条(6)的滑动杆(7)，所述滑动杆(7)同时与两个轴线相互垂直的所述齿轮(5)啮合，所述滑动杆(7)顶部与所述载物架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，其特征在于，所述机架(1)上设置有减振器(8)。

【技术特征摘要】

1.一种应用于高频翅片管焊接的新型快速升降结构，包括机架(1)和载物架(2)，所述载物架(2)滑动设置在所述机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上设置有伸缩件(3)，所述载物架(2)与所述伸缩件(3)的活动部固定连接，所述机架(1)上具有多个导向机构(4)，所述导向机构(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，张新学，王志儒，
申请(专利权)人：河北博宏感应技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：