一种翻板机板材上料输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻板机板材上料输送台，包括机架主体

【技术实现步骤摘要】
一种翻板机板材上料输送台


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其是涉及一种翻板机板材上料输送台
。

技术介绍

[0002]在板材加工生产过程中，为了对板材的正反面进行加工处理，需要对其进行翻板操作，在翻板机前后设置有板材输送台，对板材进行输送作业
。
现有的板材输送台通过传输带对板材进行承载输送，在输送质量较大的板材时，容易在长期使用过程中将输送带坠压变形，影响传输带的使用寿命，导致出现打滑问题
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够对传输带进行支撑，且能够调节其张紧度的翻板机板材上料输送台
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种翻板机板材上料输送台，包括机架主体
、
驱动电机
、
传输带
、
传动辊
、
支撑辊
、
张紧辊
、
上螺杆
、
下螺杆
、
上固定座
、
下固定座和第二滚珠轴承，所述驱动电机通过电机支架固定安装在机架主体上，所述传动辊两端通过第一滚珠轴承及轴承座转动安装在机架主体上，位于右侧的传动辊外端固定套接安装有从动链轮，所述驱动电机的输出轴上固定套接安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，所述机架主体前后两侧对称且固定有第一角形件
、
第二角形件，所述支撑辊两端转动安装在第一角形件上，所述第二角形件上设置有竖直方向的长圆孔，所述第二滚珠轴承的旋转体固定套接安装在张紧辊的中轴上，所述第二滚珠轴承滑动安装在长圆孔内，所述上螺杆下端通过第三滚珠轴承转动安装在上固定座上，所述下螺杆上端通过第四滚珠轴承转动安装在下固定座上，所述上螺杆
、
下螺杆分别螺接安装在长圆孔顶部和底部的第二角形件内，所述上固定座
、
下固定座分别压紧贴合在第二滚珠轴承保持架的顶面和底面上，所述支撑辊
、
张紧辊分别支撑在传输带的上层底面和下层底面上
。
[0005]作为优选，所述上螺杆上设置有工具通孔
。
[0006]作为优选，所述上固定座
、
下固定座的压紧面均设置为与第二滚珠轴承的保持架相配合的凹面结构
。
[0007]作为优选，所述上固定座
、
下固定座的压紧面上设置有防滑纹
。
[0008]作为优选，所述机架主体底部四角螺接固定安装有支撑调节脚
。
[0009]作为优选，所述传输带的内表面上一体成型设置有防脱条，所述传动辊上设置有环形限位槽，所述防脱条嵌入在环形限位槽内
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过支撑辊对传输带上层底面形成支撑，因此板材不会在长期使用过程中将传输带压坠变形，能够延长传输带的使用寿命，此外，通过上螺杆
、
下螺杆调整张紧辊位于第二角形件长圆孔内的安装高度，使张紧辊压抵在传输带的下层底面上，避免传输带在输送过程中出现打滑问题
。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术进一步说明
。
[0012]图1是本技术顶部视角的立体图
。
[0013]图2是本技术底部视角的立体图
。
[0014]图3是本技术的主视图
。
[0015]图4是图2的
M
处放大结构示意图
。
[0016]图5是张紧辊与第二角形件的安装结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0018]如图1至图3所示的一种翻板机板材上料输送台，包括机架主体
1、
驱动电机
2、
传输带
3、
传动辊
4、
支撑辊
5、
张紧辊
6、
上螺杆
7、
下螺杆
8、
上固定座
91、
下固定座
92
和第二滚珠轴承
10
，所述驱动电机2通过电机支架
21
固定安装在机架主体1上，所述传动辊4两端通过第一滚珠轴承及轴承座
41
转动安装在机架主体1上，所述轴承座
41
固定安装在机架主体1上，所述第一滚珠轴承的保持架固定安装在轴承座
41
上，所述传动辊4两端与第一滚珠轴承的旋转体固定连接，位于右侧的传动辊4外端固定套接安装有从动链轮，所述驱动电机2的输出轴上固定套接安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条
22
传动连接，所述机架主体1前后两侧对称且固定有第一角形件
51、
第二角形件
61
，所述支撑辊5两端转动安装在第一角形件
51
上，所述第二角形件
61
上设置有竖直方向的长圆孔
63
，所述第二滚珠轴承
10
的旋转体固定套接安装在张紧辊6的中轴上，所述第二滚珠轴承
10
滑动安装在长圆孔
63
内，所述上螺杆7下端通过第三滚珠轴承转动安装在上固定座
91
上，所述下螺杆8上端通过第四滚珠轴承转动安装在下固定座
92
上，所述上螺杆
7、
下螺杆8分别螺接安装在长圆孔
63
顶部和底部的第二角形件
61
内，所述上固定座
91、
下固定座
92
分别压紧贴合在第二滚珠轴承
10
保持架的顶面和底面上，所述支撑辊
5、
张紧辊6分别支撑在传输带3的上层底面和下层底面上
。
[0019]所述上螺杆7上设置有工具通孔
71
，使用杆状工具置于工具通孔
71
内，可便于对螺杆7进行旋转操作
。
[0020]所述上固定座
91、
下固定座
92
的压紧面均设置为与第二滚珠轴承
10
的保持架相配合的凹面结构，能够上固定座
91、
下固定座
92
的压紧面与第二滚珠轴承
10
的保持架的接触面积，进而对第二滚珠轴承
10
的保持架压紧更为牢固
。
[0021]所述上固定座
91、
下固定座
92
的压紧面上设置有防滑纹，能够避免第二滚珠轴承
10
的保持架旋转
。
[0022]所述机架主体1底部四角螺接固定安装有支撑调节脚
11
，通过旋转支撑调节脚<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种翻板机板材上料输送台，其特征在于：包括机架主体（1）
、
驱动电机（2）
、
传输带（3）
、
传动辊（4）
、
支撑辊（5）
、
张紧辊（6）
、
上螺杆（7）
、
下螺杆（8）
、
上固定座（
91
）
、
下固定座（
92
）和第二滚珠轴承（
10
），所述驱动电机（2）通过电机支架（
21
）固定安装在机架主体（1）上，所述传动辊（4）两端通过第一滚珠轴承及轴承座（
41
）转动安装在机架主体（1）上，位于右侧的传动辊（4）外端固定套接安装有从动链轮，所述驱动电机（2）的输出轴上固定套接安装有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条（
22
）传动连接，所述机架主体（1）前后两侧对称且固定有第一角形件（
51
）
、
第二角形件（
61
），所述支撑辊（5）两端转动安装在第一角形件（
51
）上，所述第二角形件（
61
）上设置有竖直方向的长圆孔（
63
），所述第二滚珠轴承（
10
）的旋转体固定套接安装在张紧辊（6）的中轴上，所述第二滚珠轴承（
10
）滑动安装在长圆孔（
63
）内，所述上螺杆（7）下端通过第三滚珠轴承转动安装在上固定座（
91
）上，所述下螺杆（8）上端通过第四滚珠轴承转动安装在下固定座（
92
）上，所述上螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊联军，吴汉国，徐建荣，卢颖涛，徐俊毫，
申请(专利权)人：苏州致立杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：