一种用于双面胶生产的涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶机技术领域，且公开了一种用于双面胶生产的涂胶机。包括工作台，所述工作台的正面活动连接有柜门，所述工作台顶部的两侧固定连接有两块隔离板，两块所述隔离板内侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧活动连接有刮胶板，所述隔离板的另一侧活动连接有第一轴承座，所属第一轴承座的另一侧活动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面活动套接有上辊轴，所述隔离板的另一侧活动连接有第二轴承座，所属第二轴承座的另一侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面活动套接有下辊轴，所述第一转杆的另一侧活动套接有第一传动带，在使用过程中能够有效的将胶带上的胶水涂抹均匀，并且能够去除胶带表面杂质，收集低落的胶水使其循环利用。胶水使其循环利用。胶水使其循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面胶生产的涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机
，更具体地涉及一种用于双面胶生产的涂胶机。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带。
[0003]涂胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0004]现有双画胶生产的涂胶机的不足：
[0005]其一：现有涂胶机在进行涂胶的过程中，主要是由上辊轴与下辊轴进行上胶，这样的上胶方式会导致，在涂胶时涂抹不均匀让双面胶的加工出来的质量不达标。
[0006]其二：现有的涂胶机在进行涂胶的过程中，胶水附着在双画胶带上时十分湿滑让胶带的粘度不够，并且在涂胶的过程中胶胶带可能会产生碎屑与胶水一起落在台面上，导致工作环境差，还会使资源浪费。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于双面胶生产的涂胶机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本技术提供如下技术方案：一种用于双面胶生产的涂胶机，包括工作台，所述工作台的正面活动连接有柜门，所述工作台顶部的两侧固定连接有两块隔离板，两块所述隔离板内侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧活动连接有刮胶板，所述隔离板的另一侧活动连接有第一轴承座，所属第一轴承座的另一侧活动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面活动套接有上辊轴，所述隔离板的另一侧活动连接有第二轴承座，所属第二轴承座的另一侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面活动套接有下辊轴，所述第一转杆的另一侧活动套接有第一传动带，所述第二转杆的另一侧活动套接有第二传动带，所述第一传动带内表面的底部活动套接有主动杆，所述第二传动带内表面的底部活动套接有主动杆，所述主动杆的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有收集槽，所述隔离板一侧的顶部固定连接有两个加热装置。
[0009]进一步的，所述第一转杆的长度比第二转杆长十五厘米第二转杆与主动杆长度相等，所述第一转杆与第二转杆以及主动杆上下平行，所述上辊轴与下辊轴直径相同，所述上辊轴位于下辊轴的正上方，两者间距为零点五毫米，所述主动杆外表面的中部活动连接有工作台。
[0010]进一步的，所述隔离板的一侧活动连接有刮胶板，所述刮胶板的顶部与上辊轴的
底部平行。
[0011]进一步的，所述两块隔离板之间的间距与工作台的长度相等。
[0012]进一步的，所述收集槽包含有搭板，所述搭板的底部活动连接有工作台，所述收集槽的内表面活动连接有过滤网，所述过滤网位于收集槽的三分之二处。
[0013]进一步的，所述加热装置包含有风扇，所述风扇有四个扇叶，所述加热装置的底部固定连接有加热网。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有刮胶板，有利于胶带在上胶的过程中使胶液均匀的涂抹在胶带上，并且可以将胶带上的杂质刮落，保证了胶带的质量。
[0016]2.本技术通过设有加热装置和收集槽，有利于快速的将胶带上多余的水分吹干，并且在上胶的过程中会有掉落的杂质和多余的胶液，通过收集槽能够有效的将其收集，并通过过滤网将杂质去除，多余胶体收集在槽内可回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的侧剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的收集槽结构示意图。
[0021]图5为本技术的加热装置结构示意图。
[0022]附图标记为：1、工作台；101、柜门；2、隔离板；201、卡槽；3、刮胶板；4、上辊轴；401、第一轴承座；402、第一转杆；5、下辊轴；501、第二轴承座；502、第二转杆；6、第一传动带；601、主动杆；602、伺服电机；603、固定座；604、第二传动带；7、收集槽；701、搭板；702、过滤网；8、加热装置；801、风扇；802、加热网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于双面胶生产的涂胶机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
5，本技术提供了一种用于双面胶生产的涂胶机，工作台1的正面活动连接有柜门101，工作台1顶部的两侧固定连接有两块隔离板2，两块隔离板2内侧开设有卡槽201，卡槽201的一侧活动连接有刮胶板3，隔离板2的另一侧活动连接有第一轴承座401，所属第一轴承座401的另一侧活动连接有第一转杆402，第一转杆402的外表面活动套接有上辊轴4，隔离板2的另一侧活动连接有第二轴承座501，所属第二轴承座501的另一侧活动连接有第二转杆502，第二转杆502的外表面活动套接有下辊轴5，第一转杆402的另一侧活动套接有第一传动带6，第二转杆502的另一侧活动套接有第二传动带604，第一传动带6内表面的底部活动套接有主动杆601，第二传动带604内表面的底部活动套接有主动杆601，主动杆601的一侧固定连接有伺服电机602，伺服电机602的一侧固定连接有固定座
603，固定座603的底部固定连接有工作台1，工作台1的顶部活动连接有收集槽7，隔离板2一侧的顶部固定连接有两个加热装置8。
[0025]在一个优选的实施方式中，第一转杆402的长度比第二转杆502长十五厘米第二转杆502与主动杆601长度相等，第一转杆402与第二转杆502以及主动杆601上下平行，上辊轴4与下辊轴5直径相同，上辊轴4位于下辊轴5的正上方，两者间距为零点五毫米，主动杆601外表面的中部活动连接有工作台1。
[0026]在一个优选的实施方式中，隔离板2的一侧活动连接有刮胶板3，刮胶板3的顶部与上辊轴4的底部平行，有利于刮胶板3能够将胶带上的胶和杂质去除。
[0027]在一个优选的实施方式中，两块隔离板2之间的间距与工作台1的长度相等，可以使整个机器结构稳定。
[0028]在一个优选的实施方式中，收集槽7包含有搭板701，搭板701的底部活动连接有工作台1，收集槽7的内表面活动连接有过滤网702，过滤网702位于收集槽7的三分之二处。
[0029]在一个优选的实施方式中，加热装置8包含有风扇801，风扇801有四个扇叶，加热装置8的底部固定连接有加热网802，可以将风通过加热网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双面胶生产的涂胶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面活动连接有柜门(101)，所述工作台(1)顶部的两侧固定连接有两块隔离板(2)，两块所述隔离板(2)内侧开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的一侧活动连接有刮胶板(3)，所述隔离板(2)的另一侧活动连接有第一轴承座(401)，所属第一轴承座(401)的另一侧活动连接有第一转杆(402)，所述第一转杆(402)的外表面活动套接有上辊轴(4)，所述隔离板(2)的另一侧活动连接有第二轴承座(501)，所属第二轴承座(501)的另一侧活动连接有第二转杆(502)，所述第二转杆(502)的外表面活动套接有下辊轴(5)，所述第一转杆(402)的另一侧活动套接有第一传动带(6)，所述第二转杆(502)的另一侧活动套接有第二传动带(604)，所述第一传动带(6)内表面的底部活动套接有主动杆(601)，所述第二传动带(604)内表面的底部活动套接有主动杆(601)，所述主动杆(601)的一侧固定连接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的一侧固定连接有固定座(603)，所述固定座(603)的底部固定连接有工作台(1)，所述工作台(1)的顶部活动连接有收集槽(7)，所述隔离板(2)一侧的顶部固定连接有两个加热装置(8)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宝，刘新国，
申请(专利权)人：东莞市墨田科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：