一种胶带多规格分条装置制造方法及图纸

本申请公开了一种胶带多规格分条装置，包括分条机侧边框，所述分条机侧边框的一侧外壁固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧外壁活动插接有两组上下错位布置的齿槽柱，两组所述齿槽柱的一侧外壁均固定连接有半圆筒条，所述半圆筒条的底壁固定安装有两组并排布置的螺纹盘，两组所述螺纹盘的外表面均螺纹连接有套环，两组所述套环的顶部均固定连接有微型电推杆，两组所述微型电推杆的顶部均安装有弧形锁止块，两组所述弧形锁止块的顶部活动安装有半圆组装筒。本胶带分条装置可将宽幅胶带分割成不同宽度的窄幅胶带，以提高其适用性，同时其由半圆筒条和半圆组装筒组合形成的张紧辊，能够扩大张紧力，继而有效确保胶带套圈与次张紧辊保持同频率转动。同频率转动。同频率转动。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带多规格分条装置


[0001]本申请涉及胶带分条
，具体为一种胶带多规格分条装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其为了胶带能够大批量生产，需要使用胶带分条装置将母胶卷分条后缠绕在分胶卷上，以此来提高胶带生产效率。
[0003]现有的胶带分条装置存在的缺陷是：
[0004]现有的胶带分条装置中的张紧辊大都无法进行直径调整，故在将卷绕窄幅胶带所需的胶带套圈套接在张紧辊的外表面之后，可能会出现张紧力不足的状况，故张紧辊在电机的带动下转动时，其外表面的胶带套圈可能会出现与其转速不一致的状况，以至于影响窄幅胶带的卷绕。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种胶带多规格分条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种胶带多规格分条装置，包括分条机侧边框，所述分条机侧边框的一侧外壁固定安装有圆盘，所述圆盘的一侧外壁活动插接有两组上下错位布置的齿槽柱，两组所述齿槽柱的一侧外壁均固定连接有半圆筒条，所述半圆筒条的底壁固定安装有两组并排布置的螺纹盘，两组所述螺纹盘的外表面均螺纹连接有套环，两组所述套环的顶部均固定连接有微型电推杆，两组所述微型电推杆的顶部均安装有弧形锁止块，两组所述弧形锁止块的顶部活动安装有半圆组装筒，所述半圆组装筒的一侧外壁插接有锁止长杆，且锁止长杆的一端螺纹贯穿于两组弧形锁止块的内部，所述半圆筒条和半圆组装筒的外表面套接有多组均匀布置的胶带套圈。
[0007]作为优选的，所述分条机侧边框的背面固定安装有一体板，所述一体板的一侧外壁插接有母卷轴，所述母卷轴的外表面卷绕有宽幅胶带。
[0008]作为优选的，所述分条机侧边框的一侧外壁安装有两组上下错位布置的牵引辊，所述圆盘的正面固定连接有引导辊，且引导辊位于其中一组半圆筒条的下方和另外一组半圆筒条的后方。
[0009]作为优选的，所述分条机侧边框的一侧外壁设置有综合条板，所述综合条板的底部安装有两组并排布置的电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的底部均安装有方形板，所述综合条板的顶部设置有T型槽，所述综合条板的顶部嵌合安装有两组前后布置的橡胶条，且两组橡胶条分别位于T型槽的前方和后方。
[0010]作为优选的，所述T型槽的内壁滑动安装有多组均匀布置的卡合板，所述卡合板的顶部固定安装有分条刀片，所述卡合板的顶部固定安装有两组并排布置的螺纹杆，且两组螺纹杆分别位于分条刀片的两侧，两组所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，且螺母的底
部于两组橡胶条的顶部贴合。
[0011]作为优选的，所述分条机侧边框的一侧外壁固定安装有置物板，所述置物板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿槽辊。
[0012]作为优选的，所述齿槽辊的外表面通过齿槽配位连接有三角带，且三角带与两组齿槽柱的之间通过齿槽配位连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]1、本申请中，将用于卷绕窄幅胶带的胶带套圈套于由半圆筒条和半圆组装筒组合形成的张紧辊的外表面，之后通过同步运行两组微型电推杆，促使二者向上延伸设定距离，使得弧形锁止块对半圆组装筒产生向上的推动力，以此增加对套在其外表面的胶带套圈所赋予的张紧力，继而有效避免在卷绕窄幅胶带时，胶带套圈于张紧辊的外表面出现移动的状况，而后影响其卷绕窄幅胶带的一致性。
[0015]2、本申请中，将宽幅胶带绕过两组牵引辊之后，启动两组电动伸缩杆，促使二者同步进行向上延伸作业，而后对综合条板及其上方的各个部件产生向上的推动力，促使分条刀片的顶部及后侧刀刃部位刺破两组牵引辊之间的宽幅胶带，将其分化为多组较小宽度的窄幅胶带，同时将卡合板上两组螺纹杆外表面套接的螺母取下后，对卡合板施加朝向一侧的推动力，能够调整相邻两组分条刀片之间的间距，继而方便根据所设定的窄幅胶带的不同具体宽度，来相应调整相邻两组分条刀片之间的间距，以此增加本分条装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请半圆筒条与半圆组装筒的安装结构示意图；
[0018]图3为本申请的侧面结构示意图；
[0019]图4为本申请齿槽柱与三角带的结构示意图；
[0020]图5为本申请综合条板与电动伸缩杆的安装结构示意图。
[0021]图中：1、分条机侧边框；2、圆盘；3、齿槽柱；4、半圆筒条；5、螺纹盘；6、套环；7、微型电推杆；8、弧形锁止块；9、半圆组装筒；10、锁止长杆；11、胶带套圈；12、一体板；13、母卷轴；14、宽幅胶带；15、牵引辊；16、引导辊；17、综合条板；18、电动伸缩杆；19、方形板；20、T型槽；21、橡胶条；22、卡合板；23、分条刀片；24、螺纹杆；25、置物板；26、驱动电机；27、齿槽辊；28、三角带。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图5，本申请提供的一种实施例：
[0023]一种胶带多规格分条装置，包括分条机侧边框1，分条机侧边框1的一侧外壁固定安装有圆盘2，圆盘2的一侧外壁活动插接有两组上下错位布置的齿槽柱3，两组齿槽柱3的一侧外壁均固定连接有半圆筒条4，半圆筒条4的底壁固定安装有两组并排布置的螺纹盘5，两组螺纹盘5的外表面均螺纹连接有套环6，两组套环6的顶部均固定连接有微型电推杆7，两组微型电推杆7的顶部均安装有弧形锁止块8，两组弧形锁止块8的顶部活动安装有半圆组装筒9，半圆组装筒9的一侧外壁插接有锁止长杆10，且锁止长杆10的一端螺纹贯穿于两组弧形锁止块8的内部，半圆筒条4和半圆组装筒9的外表面套接有多组均匀布置的胶带套
圈11。
[0024]在组装本装置时，需要将两组固定连接有套环6的微型电推杆7分别对准两组螺纹盘5，并施加设定方向的转动力，促使套环6与螺纹盘5之间呈螺纹衔接状态，当套环6的底部与螺纹盘5的底部处于同一水平线上时，弧形锁止块8的顶部能够与半圆组装筒9的顶壁相互契合，之后将半圆组装筒9放置在两组弧形锁止块8的顶部，并通过锁止长杆10从半圆组装筒9的一侧贯穿两组弧形锁止块8的内部，以此增加半圆组装筒9与弧形锁止块8衔接的牢固性，而后将用于卷绕窄幅胶带的胶带套圈11套于由半圆筒条4和半圆组装筒9组合形成的张紧辊的外表面，之后通过同步运行两组微型电推杆7，促使二者向上延伸设定距离，使得弧形锁止块8对半圆组装筒9产生向上的推动力，以此增加对套在其外表面的胶带套圈11所赋予的张紧力，以便于胶带套圈11能够与张紧辊保持同频率转动，继而有效避免在卷绕窄幅胶带时，胶带套圈11于张紧辊的外表面出现移动的状况，而后影响其卷绕窄幅胶带的一致性，同时由于套环6与螺纹盘5之间处于可拆卸组装状态，故方便更换微型电推杆7。
[0025]分条机侧边框1的背面固定安装有一体板12，一体板12的一侧外壁插接有母卷轴13，母卷轴13的外表面卷绕有宽幅胶带14，分条机侧边框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带多规格分条装置，包括分条机侧边框(1)，其特征在于：所述分条机侧边框(1)的一侧外壁固定安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的一侧外壁活动插接有两组上下错位布置的齿槽柱(3)，两组所述齿槽柱(3)的一侧外壁均固定连接有半圆筒条(4)，所述半圆筒条(4)的底壁固定安装有两组并排布置的螺纹盘(5)，两组所述螺纹盘(5)的外表面均螺纹连接有套环(6)，两组所述套环(6)的顶部均固定连接有微型电推杆(7)，两组所述微型电推杆(7)的顶部均安装有弧形锁止块(8)，两组所述弧形锁止块(8)的顶部活动安装有半圆组装筒(9)，所述半圆组装筒(9)的一侧外壁插接有锁止长杆(10)，且锁止长杆(10)的一端螺纹贯穿于两组弧形锁止块(8)的内部，所述半圆筒条(4)和半圆组装筒(9)的外表面套接有多组均匀布置的胶带套圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种胶带多规格分条装置，其特征在于：所述分条机侧边框(1)的背面固定安装有一体板(12)，所述一体板(12)的一侧外壁插接有母卷轴(13)，所述母卷轴(13)的外表面卷绕有宽幅胶带(14)。3.根据权利要求1所述的一种胶带多规格分条装置，其特征在于：所述分条机侧边框(1)的一侧外壁安装有两组上下错位布置的牵引辊(15)，所述圆盘(2)的正面固定连接有引导辊(16)，且引导辊(16)位于其中一组半圆筒条(4)的下方和另外一组半圆筒条(4)的后方。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宝，刘新国，
申请(专利权)人：东莞市墨田科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：