本实用新型专利技术涉及塑基织布机械领域，特别是一种塑料基布的剖切装置，包括龙门式支架、左电硌铁切剖切设备、右电硌铁剖切设备、前基布收卷装置、后收券装置，前撑架、后撑架，大型圆织机编织出聚乙烯、聚丙烯等材质筒布，导出后经塑料基布剖切装置龙门式支架上方的支撑梁后垂直落下，由立柱中部前撑架和后撑架中间穿过，但在筒布穿过的同时撑架两侧电硌铁剖切设备的切刀会将筒布两侧切开，切开后的筒布分为前后两个单层基布；底座基布收卷装置的离轴和收卷轴在电机带动下转动，切开筒布后形成的单层基布从底座基布收卷装置的离轴下方绕过传导至收卷轴上安放的缠布棒进行收卷；本实用新型专利技术保证了塑料基布的切割质量，实现了机床操作监测自动化。监测自动化。监测自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料基布的剖切装置
[0001]本技术涉及塑料基布织布机械领域，特别是一种塑料基布的剖切装置。
技术介绍
[0002]目前，根据以聚乙烯、聚丙烯、ABS等材质塑料基布集装袋制品的需求情况，及欧美市场在集装袋缝纫上的不同，需要较多的单层基布产品。圆织机织布要想满足这一需求，就需要在设备对基布收卷前进行切割，分片。对于小的设备，可以调整织布幅面后直接在收卷前将基布的两面对折处进行切割，但是由于用工需求的紧张及部分其他条件的制约，大的圆织机织布就需要将筒布进行剖开，剖分为两片单层基布进行收卷，再将收卷后的单层基布运至切布机上进行分段剖切。同时由于传统剖切装置诸如电硌铁等热切刀具的技术水平所限，切出的产品，热熔物较多，经常出现温度高时的黏连和熔溶状锯齿形边缘；如再对产品进行处理，费时又费力，因此需要一种能够较好的完成对大型圆织机筒布高质量的进行剖切，并能够兼顾具有对筒布剖切后分成的单层基布进行收卷功能的塑料基布剖切装置。
技术实现思路
[0003]为克服上述技术中的不足，本技术的目的在于：提供一种塑料基布的剖切装置，能将筒布直接剖分为两片单层基布并同时进行收卷作业，避免了黏连及散丝现象的出现。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种塑料基布的剖切装置，包括龙门式支架、左电硌铁切剖切设备、右电硌铁剖切设备、前基布收卷装置、后收券装置，前撑架、后撑架，龙门式支架包括左右两边设置的立柱，支撑梁分别连接左立柱上端和右立柱上端；底座为一个平放于地面的四方形框架，左立柱和右立柱的底端分别安装在四方形框架左右侧中部上方；前基布收卷装置和后收券装置对称设置在龙门式支架前方和后方的底座上，前基布收卷装置与后基布收卷装置均包括电机、离轴、收卷轴，电机设置在底座的四方形框架一侧，离轴和收卷轴沿左右方向横跨设置在四方形框架内，离轴紧邻设置在左立柱或右立柱的旁边，收卷轴设置在沿前后方向远离立柱的四方形框架的内侧；前撑架和后撑架分别连接左立柱和右左立柱中部前后两边，左电硌铁切剖切设备和右电硌铁剖切设备沿左右对称安装在靠近龙门式支架的左立柱和右立柱中部内侧的撑架上，电硌铁剖切设备由电硌铁切割头和限位开关组成，电硌铁切割头朝向立柱内侧的一端安装有切刀，另一端连接有电源线；限位开关与电硌铁割头通过一个方形铁板相连，同时限位开关设置在电硌铁割头的下方，限位开关本身是一个集成电路感应模块，集成电路感应模块的一端伸出一根据感应线，另一端则连接有电源线、数据线；左电硌铁剖切设备监测器和右电硌铁剖切设备监测器两者的集成电路感应模块通过感应线相连。
[0005]所述电硌铁切割头的一端安装有切刀，切刀是一个下端较厚，上端薄并开有刃的刀片，下端厚度不超过六十丝；电硌铁切割头的端部沿上下方向开设有竖槽，切刀的一端嵌入到电硌铁头的端部竖槽内，并通过电硌铁上的螺丝夹紧，电硌铁割头一端安装的切刀材
质为钢。
[0006]所述离轴、收卷轴是截面为圆形的圆轴，龙门式支架的支撑梁是截面为圆形的横梁，立柱是截面为方形的柱体。
[0007]所述离轴的轴体圆弧外表面焊接有围绕柱体本身的金属长条。
[0008]所述集成电路感应器与电硌铁切割头两者上下相连接的方形铁板，下方安装在一个方形铁板上，方形铁板沿前后方向套装在两个撑架上。
[0009]所述左电硌铁剖切设备监测器和右电硌铁剖切设备监测器两者的集成电路感应模块相连接的感应线在空间上的方向和位置与左电硌铁剖切设备、右电硌铁剖切设备两者电硌铁切割头端部安装的切刀刀刃的方向和位置沿上下方向重合。
[0010]所述前撑架和后撑架中部位置套装有一套筒，套筒上方安装有一个朝向上方的竖杆，套筒前侧设置有螺丝孔，螺丝孔内安装有螺栓。
[0011]所述收卷轴为两个沿左右方向设置在四方框架内的圆轴，两个圆轴相互紧邻，两个圆轴设置在沿前后方向远离立柱并靠近四方框架内侧。
[0012]所述电机与离轴、收卷轴的两个圆轴间设置有传动装置，传动装置设置在四方形框架内。
[0013]工作中，大型圆织机编织出聚乙烯、聚丙烯、ABS等材质筒布，导出后绕经塑料基布剖切装置龙门式支架上方的支撑梁后垂直落下，并由立柱中部前撑架和后撑架中间穿过，但在筒布穿过的同时撑架两侧电硌铁剖切设备的切刀会将筒布两侧切开，切开后的筒布分为前后两个单层基布；而底座基布收卷装置的离轴和收卷轴在电机带动下转动，所述切开筒布后形成的单层基布从底座基布收卷装置的离轴下方绕过，绕经收卷轴的两个圆轴后，由收卷轴上方安放的缠布棒进行收卷。
[0014]所述离轴的轴体圆弧外表面焊接有围绕柱体本身的金属长条，这样设置的目的是为了增加离轴圆弧外表面的摩擦力，不仅方便引导单层基布从离轴下方绕过由收卷轴收卷，同时也有利维持筒布被刀片切割时的松紧度，方便切刀切割；离轴和收卷轴通过电机同步调控速度，可通过电机调控离轴、收卷轴转动的角速度从而改变单层基布的引导速度进而间接改变塑料基布的剖切装置切割速度。
[0015]所述电硌铁剖切设备由电硌铁切割头和限位开关组成，电硌铁切割头的一端安装有切刀，另一端连接有电源线，这样设置的目的通过电硌铁不停对对切刀进行加热，进而保持切刀足够高温，进而保持切刀对聚乙烯、聚丙烯、ABS等材质筒布两侧切割时的锋利。
[0016]所述限位开关包括一个集成电路感应模块，集成电路感应模块的一端伸出一根据感应线，另一端则连接有电源线；左电硌铁剖切设备监测器和右电硌铁剖切设备监测器的集成电路感应模块通过感应线相连，这样设置的目的方便于对塑料基布的剖切装置对筒布剖切工作状况进行检测，由于感应线与切刀刀刃上下方向位置重合，切割后的筒布必然要经过感应线；如果圆织机由于某些原因导致引导至塑料基布的剖切装置的筒布尺寸变小并小于左电硌铁切剖切设备和右电硌铁剖切设备之间相对设置切刀的间距，从而使得筒布没有完成切割，在经过感应线位置时必然被感应线所阻，感应线将受力传导至集成电路感应模块，并由集成电路感应模块作出判断并迅速关闭本剖切装置电源暂停剖切工作并做出报警。
[0017]所述前撑架和后撑架中部位置套装有一套筒，套筒上方安装有一个朝向上方的竖
杆，套筒前侧设置有螺丝孔，螺丝孔内安装有螺栓，这样设置的目的在于利用竖杆顶在经龙门式支架支撑梁上落下的筒布身上，一方面使筒布从上而下落下时保持垂直，另一方面使筒布能够垂直穿过前撑架和后撑架中间位置便于电硌铁剖切设备剖切；竖杆安装在套筒上，套筒上设有螺栓，通过松动螺栓可转动套筒从而调整竖杆顶在筒布身上的位置和角度，以适应不同厚度及下落角度筒布的调整。
[0018]所述收卷轴为两个沿左右方向设置在四方框架内的圆轴，两个圆轴相互紧邻，两个圆轴设置在沿前后方向远离立柱并靠近四方框架内侧，这样设置的原因是收卷轴的两个圆轴工作中在电机带动下相对方向转动，其转动方向相板，两个圆轴上方可以存放緾布棒，工作中緾布棒在对转的两个圆轴的带动下也会自转；实际工作中单层基布绕过底座上基布收卷装置上的离轴后，从底端经过收卷轴的两个圆轴并最终緾绕在缠布棒上。
[001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料基布的剖切装置，其特征在于：包括龙门式支架、左电硌铁切剖切设备、右电硌铁剖切设备、前基布收卷装置、后收券装置，前撑架、后撑架，龙门式支架包括左右两边设置的立柱，支撑梁分别连接左立柱上端和右立柱上端；底座为一个平放于地面的四方形框架，左立柱和右立柱的底端分别安装在四方形框架左右侧中部上方；前基布收卷装置和后收券装置对称设置在龙门式支架前方和后方的底座上，前基布收卷装置与后基布收卷装置均包括电机、离轴、收卷轴，电机设置在底座的四方形框架一侧，离轴和收卷轴沿左右方向横跨设置在四方形框架内，离轴紧邻设置在左立柱或右立柱的旁边，收卷轴设置在沿前后方向远离立柱的四方形框架的内侧；前撑架和后撑架分别连接左立柱和右左立柱中部前后两边，左电硌铁切剖切设备和右电硌铁剖切设备沿左右对称安装在靠近龙门式支架的左立柱和右立柱中部内侧的撑架上，电硌铁剖切设备由电硌铁切割头和限位开关组成，电硌铁切割头朝向立柱内侧的一端安装有切刀，另一端连接有电源线；限位开关与电硌铁割头通过一个方形铁板相连，同时限位开关设置在电硌铁割头的下方，限位开关本身是一个集成电路感应模块，集成电路感应模块的一端伸出一根据感应线，另一端则连接有电源线、数据线；左电硌铁剖切设备监测器和右电硌铁剖切设备监测器两者的集成电路感应模块通过感应线相连。2.根据权利要求1所述一种塑料基布的剖切装置，其特征在于：电硌铁切割头的一端安装有切刀，切刀是一个下端较厚，上端薄并开有刃的刀片，下端厚度小于六十丝；电硌铁切割头的端部沿上下方向开设有竖槽，切刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕利军，
申请(专利权)人：洛阳市大资塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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