本实用新型专利技术涉及箱包生产技术领域,具体为一种箱包挂扣胶条磨具,包括用于放置胶条原料的上托架和上托架下方用于裁切胶条的底座,所述上托架的顶面开设有切割槽,所述切割槽的底面开设有多个穿槽;所述上托架的底面开设有凹槽;所述上托架的底面两侧处均固定有多个导杆,所述导杆上均套设有弹簧;通过设置的上托架和底座:即将箱包胶条原料置于切割槽内,当上托架被压向下运动时,上托架和切割槽内的箱包胶条原料即向下运动,在向下运动的过程中,多个切刀即可将箱包胶条原料分割成多个箱包挂扣胶条;该设计便于对箱包胶条原料进行固定,且方便同时将箱包胶条原料裁切多个箱包挂扣胶条,提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包挂扣胶条磨具
[0001]本技术涉及箱包生产
,具体为一种箱包挂扣胶条磨具。
技术介绍
[0002]箱包挂扣胶条是一种固定在箱包挂扣上的装饰品,多为橡胶材质制成,起到美观的作用;目前,在胶条的生产加工过程中,需要使用到压制设备,在加工时使用磁条将胶条原料吸附固定在机台上,再使用压制设备上切刀裁切出胶条,该操作方式易导致胶条原料在裁切的过程中出现偏移的状况,影响了加工的质量,鉴于此,我们提出一种箱包挂扣胶条磨具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种箱包挂扣胶条磨具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种箱包挂扣胶条磨具,包括用于放置胶条原料的上托架和上托架下方用于裁切胶条的底座,所述上托架的顶面开设有切割槽,所述切割槽的底面开设有多个穿槽;所述上托架的底面开设有凹槽,所述穿槽贯穿凹槽;
[0006]所述上托架的底面两侧处均固定有多个导杆,所述导杆上均套设有弹簧,所述导杆的底端均同轴固定有限位块;
[0007]所述底座的顶面两侧处均开设有条形槽,所述条形槽的上方均固定有支架,所述支架上开设有与导杆滑动连接的滑孔,所述弹簧的底端抵紧支架的顶面;所述底座的顶面固定有凸座,所述凸座的顶面的固定多个用于裁切胶条的切刀。
[0008]作为本技术优选的技术方案,所述切刀位于相对应的穿槽的正下方。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述支架的整体形状呈U型,且所述支架位于相对应的条形槽正上方。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述条形槽的宽度大于所述限位块直径。
[0011]作为本技术优选的技术方案,多个所述切刀呈线性等间距分布,且相邻的两个所述切刀之间的距离位于1
‑
2cm。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述限位块直径大于所述滑孔的直径。
[0013]作为本技术优选的技术方案,所述凸座的尺寸和所述凹槽的尺寸相适配,且所述凸座位于所述凹槽的正下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]通过设置的上托架和底座:即将箱包胶条原料置于切割槽内,当上托架被压向下运动时,上托架和切割槽内的箱包胶条原料即向下运动,在向下运动的过程中,多个切刀即可将箱包胶条原料分割成多个箱包挂扣胶条;该设计便于对箱包胶条原料进行固定,且方便同时将箱包胶条原料裁切多个箱包挂扣胶条,不仅提高了生产的效率,而且保证了胶条
裁切过程中难以出现偏移的状况,保证了加工的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体爆炸结构示意图;
[0018]图3为本技术中上托架的结构示意图;
[0019]图4为本技术中底座的结构示意图;
[0020]图5为本技术中底座的部分结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、上托架;11、切割槽;12、穿槽;13、凹槽;14、导杆;15、弹簧;16、限位块;2、底座;21、条形槽;22、凸座;23、切刀;24、支架;241、滑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]本实施例提供一种技术方案:
[0027]请参阅图1
‑
3,一种箱包挂扣胶条磨具,包括用于放置胶条原料的上托架1。上托架1的顶面开设有切割槽11,设置的切割槽11用于放置放置胶条原料进行裁切;切割槽11的底面开设有多个穿槽12,穿槽12的设置便于切刀23穿行并对切割槽11内的胶条原料进行裁切;上托架1的底面开设有凹槽13,穿槽12贯穿凹槽13,凹槽13的设置供凸座22的穿行,满足上托架1上下运动的需求;
[0028]具体的,上托架1的底面两侧处均固定有多个导杆14,且导杆14的两端分别与限位块16和上托架1紧密粘接,导杆14上均套设有弹簧15,导杆14的底端均同轴固定有限位块16;当对胶条进行裁切时,由装置上方的压制设备带动上托架1向下运动,从而导杆14可以沿滑孔241上下稳定顺畅运动;而在弹簧15的作用下使得多个切刀23处于穿槽12的正下方,当在切割槽11内放置胶条原料时,切刀23不会对工作人员造成误伤。
[0029]请参阅图4
‑
5,上托架1的下方设有用于裁切胶条的底座2。底座2的顶面两侧处均开设有条形槽21,条形槽21的上方均固定有支架24,支架24上开设有与导杆14滑动连接的滑孔241,弹簧15的底端抵紧支架24的顶面;底座2的顶面固定有凸座22,且凸座22和支架24与底座2紧密粘接,凸座22的顶面的固定多个用于裁切胶条的切刀23,且切刀23通过铆钉与
凸座22固定连接;通过设置的多个切刀23,便于裁切切割槽11内的胶条原料,便于同时裁切出多个箱包挂扣胶条。
[0030]在本实施例中,切刀23位于相对应的穿槽12的正下方,该设计便于切刀23穿过穿槽12并对切割槽11内的胶条原料进行切割。
[0031]在本实施例中,支架24的整体形状呈U型,且支架24位于相对应的条形槽21正上方,支架24的设置对导杆14的运动起到了限位和导向的作用,便于上托架1上下稳定顺畅运动。
[0032]在本实施例中,条形槽21的宽度大于限位块16直径,条形槽21的设置能满足导杆14和限位块16上下运动的空间需求,便于上托架1上下稳定顺畅运动。
[0033]在本实施例中,多个切刀23呈线性等间距分布,且相邻的两个切刀23之间的距离位于1
‑
2cm,多个切刀23的设置便于一次性裁切出多个胶条,而两个相邻的切刀23之间的优选间距为1.5cm,该设计便于满足与箱包挂扣的连接需求。
[0034]在本实施例中,限位块16直径大于滑孔241的直径,限位块16的设置能够避免导杆14脱离滑孔241,保证上托架1上下稳定运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包挂扣胶条磨具,包括用于放置胶条原料的上托架(1)和上托架(1)下方用于裁切胶条的底座(2),其特征在于:所述上托架(1)的顶面开设有切割槽(11),所述切割槽(11)的底面开设有多个穿槽(12);所述上托架(1)的底面开设有凹槽(13),所述穿槽(12)贯穿凹槽(13);所述上托架(1)的底面两侧处均固定有多个导杆(14),所述导杆(14)上均套设有弹簧(15),所述导杆(14)的底端均同轴固定有限位块(16);所述底座(2)的顶面两侧处均开设有条形槽(21),所述条形槽(21)的上方均固定有支架(24),所述支架(24)上开设有与导杆(14)滑动连接的滑孔(241),所述弹簧(15)的底端抵紧支架(24)的顶面;所述底座(2)的顶面固定有凸座(22),所述凸座(22)的顶面的固定多个用于裁切胶条的切刀(23)。2.根据权利要求1所述的箱包挂扣...
【专利技术属性】
技术研发人员:易守波,
申请(专利权)人:力高云南箱包有限公司,
类型:新型
国别省市:
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