本实用新型专利技术公开了一种胶带精准涂布装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端贯穿在支撑板的内侧，所述第一伺服电机的输出端固定安装有放料辊，所述支撑板的内侧壁安装有两组支撑辊，且两组支撑辊位于放料辊的一侧，两组所述支撑辊的外壁转动连接有毛刷。本实用新型专利技术通过放料辊转动可对放置在放料辊上方的胶带进行放料，放料辊放出的胶带从两组支撑辊之间经过，通过毛刷的可对两组支撑辊之间经过胶带表面进行清理，从而使得在胶带涂布装置对胶带进行涂胶时，能够对胶带的表面进行清理，防止胶带的表面可能会存在着灰尘，从而提高胶带生产的质量。从而提高胶带生产的质量。从而提高胶带生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带精准涂布装置
[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带精准涂布装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，在胶带生产时，需要用到胶带涂布装置，现有的涂布装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。
[0003]现有技术中胶带涂布装置存在的缺陷是：
[0004]现有的胶带涂布装置在使用时，将待印刷卷材置于放卷辊上，开动机器，通过传动装置带动相应机构转动，经印刷版辊和印刷胶辊叠压实现凹版印刷，再经自然干燥或加热烘干，收卷辊收卷，完成印刷功能，在胶带涂布装置对胶带进行涂胶时，不能够对胶带的表面进行清理，胶带的表面可能会存在着灰尘，从而降低胶带生产的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种胶带精准涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种胶带精准涂布装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端贯穿在支撑板的内侧，所述第一伺服电机的输出端固定安装有放料辊，所述支撑板的内侧壁安装有两组支撑辊，且两组支撑辊位于放料辊的一侧，两组所述支撑辊的外壁转动连接有毛刷；
[0007]所述支撑板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有安装箱，所述安装箱的顶部安装有涂料箱，所述支撑板的顶部安装有烘干箱，且烘干箱位于涂料箱的一侧。
[0008]优选的，所述底座的顶部通过螺栓固定有漏网，所述底座的内侧滑动安装有收集箱。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧外壁固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端贯穿在支撑板的内侧，所述第二伺服电机的输出端固定安装有收料辊。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑套，所述支撑套的内侧滑动安装有伸缩杆，所述支撑套的内部安装有弹簧，且弹簧的顶端与伸缩杆的底端连接，所述伸缩杆的顶部固定安装有清理毛辊。
[0011]优选的，所述支撑架的底部固定安装有集料盒，所述集料盒的底部设置有多个排料喷头，所述集料盒的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动安装有涂料辊，且涂料辊位于排料喷头的正下方。
[0012]优选的，所述涂料箱的内部固定安装有第一加热管，所述安装箱的内部安装有输料管，所述输料管贯穿在涂料箱的内部，且输料管的底端贯穿在集料盒的内部，所述输料管
的外壁安装有电动阀门。
[0013]优选的，所述烘干箱的顶部通过螺栓固定有防尘滤网，所述烘干箱的内部固定安装有风扇，所述烘干箱的内部固定安装有第二加热管，且第二加热管位于风扇的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过放料辊转动可对放置在放料辊上方的胶带进行放料，放料辊放出的胶带从两组支撑辊之间经过，通过毛刷的可对两组支撑辊之间经过胶带表面进行清理，从而使得在胶带涂布装置对胶带进行涂胶时，能够对胶带的表面进行清理，防止胶带的表面可能会存在着灰尘，从而提高胶带生产的质量。
[0016]2、本技术通过支撑套的可给伸缩杆提供安装位置，通过伸缩杆可给清理毛辊提供安装位置，通过清理毛辊可对胶带的背面进行清理，防止涂料漏到胶带的背面，通过弹簧弹力可使得伸缩杆带动清理毛辊能够与胶带的背面紧密贴合，使得清理毛辊能够更好的对胶带的背面进行清理，提高胶带加工的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术的支撑杆结构示意图；
[0020]图4为本技术的涂料机构剖视结构示意图
[0021]图5为本技术的烘干箱剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、收集箱；102、漏网；103、支撑板；104、第一伺服电机；105、放料辊；106、支撑辊；107、毛刷；108、第二伺服电机；109、收料辊；2、支撑套；201、弹簧；202、伸缩杆；203、清理毛辊；3、支撑架；301、安装箱；302、涂料箱；303、第一加热管；304、输料管；305、电动阀门；306、集料盒；307、排料喷头；308、安装架；309、涂料辊；4、烘干箱；401、防尘滤网；402、风扇；403、第二加热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，一种胶带精准涂布装置：
[0025]底座1的顶部安装有支撑板103，支撑板103的一侧外壁安装有第一伺服电机104，且第一伺服电机104的输出端贯穿在支撑板103的内侧，第一伺服电机104的输出端固定安装有放料辊105，支撑板103的内侧壁安装有两组支撑辊106，且两组支撑辊106位于放料辊105的一侧，两组支撑辊106的外壁转动连接有毛刷107，支撑板103的一侧外壁固定安装有第二伺服电机108，且第二伺服电机108的输出端贯穿在支撑板103的内侧，第二伺服电机108的输出端固定安装有收料辊109。
[0026]通过支撑板103可给第一伺服电机104、两组支撑辊106和第二伺服电机108提供安装位置，通过第一伺服电机104的运行可带动放料辊105进行转动，通过放料辊105转动可对
放置在放料辊105上方的胶带进行放料，放料辊105放出的胶带从两组支撑辊106之间经过，通过毛刷107的可对两组支撑辊106之间经过胶带表面进行清理，从而使得在胶带涂布装置对胶带进行涂胶时，能够对胶带的表面进行清理，防止胶带的表面可能会存在着灰尘，从而提高胶带生产的质量，通过第二伺服电机108可带动收料辊109进行转动，通过收料辊109转动可对加工后的胶带进行收集。
[0027]请参阅图1至图5，一种胶带精准涂布装置：
[0028]底座1的顶部通过螺栓固定有漏网102，底座1的内侧滑动安装有收集箱101，支撑板103的顶部安装有支撑架3，支撑架3的顶部安装有安装箱301，安装箱301的顶部安装有涂料箱302，支撑架3的底部固定安装有集料盒306，集料盒306的底部设置有多个排料喷头307，集料盒306的底部固定安装有安装架308，安装架308的内部转动安装有涂料辊309，且涂料辊309位于排料喷头307的正下方，涂料箱302的内部固定安装有第一加热管303，通过第一加热管303可对涂料箱302的内部进行加热，防止涂料在涂料箱302的内部凝结，安装箱301的内部安装有输料管304本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带精准涂布装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)的一侧外壁安装有第一伺服电机(104)，且第一伺服电机(104)的输出端贯穿在支撑板(103)的内侧，所述第一伺服电机(104)的输出端固定安装有放料辊(105)，所述支撑板(103)的内侧壁安装有两组支撑辊(106)，且两组支撑辊(106)位于放料辊(105)的一侧，两组所述支撑辊(106)的外壁转动连接有毛刷(107)；所述支撑板(103)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有安装箱(301)，所述安装箱(301)的顶部安装有涂料箱(302)，所述支撑板(103)的顶部安装有烘干箱(4)，且烘干箱(4)位于涂料箱(302)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种胶带精准涂布装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有漏网(102)，所述底座(1)的内侧滑动安装有收集箱(101)。3.根据权利要求1所述的一种胶带精准涂布装置，其特征在于：所述支撑板(103)的一侧外壁固定安装有第二伺服电机(108)，且第二伺服电机(108)的输出端贯穿在支撑板(103)的内侧，所述第二伺服电机(108)的输出端固定安装有收料辊(109)。4.根据权利要求1所述的一种胶带精准涂布装置，其特征在于：所述底座(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宝，刘新国，
申请(专利权)人：东莞市墨田科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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