本实用新型专利技术公开了一种胶带涂胶生产装置，包括工作箱，所述工作箱内部设置有用于输送胶带的输料组件，所述工作箱上设置有一储料箱，所述工作箱上滑动连接有一分料框，所述储料箱分料框通过连通管相连接；所述分料框上设置有刮动组件，所述工作箱上设置有一用于驱使分料框滑动的循环往复机构，所述分料框上内部设置有电磁阀。循环往复机构驱使分料框正向滑动时分料框滑动出料的同时，通过刮动组件对胶液进行刮动，提高胶液刮动的均匀性，更进一步地，循环往复机构驱使分料框反向滑动时，刮动组件能够对胶带上的胶液进行二次刮动，从而能够进一步提高胶带上胶液的均匀性，满足工作需要。满足工作需要。满足工作需要。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带涂胶生产装置
[0001]本技术涉及胶带生产加工
，具体为一种胶带涂胶生产装置。
技术介绍
[0002]胶带是人们在日常生活以及学习工作中经常需要使用到的一种工具，不仅可以用于字体的更正，也可以在将两个原本不想连的物体紧密贴合，想要胶带可以粘住物品，胶带表面的粘合剂必不可少，粘合剂的分子可以和物品的分子之间形成键结，这种键结是可以把分子牢牢的沾合在一起，在胶带的生产过程中一般用到涂胶装置将粘合剂喷涂在胶带表面上。
[0003]如申请号为202222203574.1，名称为一种胶带生产涂胶装置的中国技术专利，公开了一种胶带生产涂胶装置，包括固定座，所述固定座上从左到右依次转动连接有收料辊和放料辊，所述固定座的上端安装有箱体，所述箱体上设有进料斗，所述箱体的底端连接有出胶管，所述出胶管远离箱体的一端连接有过渡架，所述过渡架的底端开设有一组漏胶孔，所述固定座上设有铺设组件和固化组件，所述固定座内放置有收纳架。
[0004]上述专利中通过铺设组件的设置，便于对胶水进行均匀铺设，保证涂胶效果，且便于调节铺设高度。然而上述专利在使用时，为固定式出料，之后在使用毛刷等将出料后的胶水涂匀，然而在实际使用时，位于出料口正下方的胶带上的胶水，随着毛刷的刷动距离增加，胶水则会随之减少，从而影响涂胶的均匀性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种胶带涂胶生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带涂胶生产装置，包括工作箱，所述工作箱内部设置有用于输送胶带的输料组件，所述工作箱上设置有一储料箱，所述工作箱上滑动连接有一分料框，所述储料箱分料框通过连通管相连接；所述分料框上设置有刮动组件，所述工作箱上设置有一用于驱使分料框滑动的循环往复机构；所述分料框上内部设置有电磁阀；当循环往复机构驱使分料框正向滑动时，电磁阀打开，分料框滑动的同时出料，刮动组件对出料后胶液进行刮匀；当循环往复机构驱使分料框反向滑动时，电磁阀关闭，分料框滑动带动刮动组件滑动，以使得刮动组件对胶液进一步刮匀。
[0007]进一步地，所述分料框底部设置有多组出料管，每个所述出料管均与分料框连通。
[0008]进一步地，所述工作箱内部滑动连接有与分料框固定连接的驱动板，所述驱动板通过限位件滑动与工作箱滑动连接。
[0009]进一步地，所述循环往复机构包括滑动连接在工作箱内部的连接板，所述驱动板与连接板固定连接，所述连接板的两侧上分别设置有第一齿条以及第二齿条；还包括转动连接在工作箱内部的第一扇形齿轮以及第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与第一齿条间歇啮合，所述第二扇形齿轮与第二齿条间歇啮合；所述工作箱内部设置有一伺服电机，所述伺
服电机通过传动组件驱使第一扇形齿轮以及第二扇形齿轮同步转动。
[0010]进一步地，所述传动组件包括转动连接在工作箱上的主齿轮，所述工作箱内部转动连接有多组转动杆，所述第一扇形齿轮以及第二扇形齿轮分别通过对应的转动杆转动连接在工作箱内部；两所述转动杆上均设有从齿轮，两所述从齿轮均与主齿轮啮合；所述伺服电机通过减速单元驱使主齿轮转动。
[0011]进一步地，所述减速单元包括转动连接在工作箱内部的传动杆，所述主齿轮安装在传动杆上，所述传动杆上固定连接有一传动齿轮，所述伺服电机转动轴上设置有变速齿轮，所述变速齿轮与传动齿轮啮合。
[0012]进一步地，所述刮动组件包括固定连接在分料框上的导向板，所述导向板底部上设置有刮板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶带涂胶生产装置，通过输料组件、分料框、刮动组件、循环往复机构、电磁阀等之间的配合，循环往复机构驱使分料框正向滑动时分料框滑动出料的同时，通过刮动组件对胶液进行刮动，提高胶液刮动的均匀性，更进一步地，循环往复机构驱使分料框反向滑动时，刮动组件能够对胶带上的胶液进行二次刮动，从而能够进一步提高胶带上胶液的均匀性，满足工作需要。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的工作箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的循环往复机构安装方式示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的传动组件结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的变速单元结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、工作箱；2、输料组件；3、储料箱；4、分料框；5、连通管；6、刮动组件；7、驱动板；8、连接板；9、第一齿条；10、第二齿条；11、第一扇形齿轮；12、第二扇形齿轮；13、转动杆；14、主齿轮；15、从齿轮；16、伺服电机；17、传动齿轮；18、变速齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种胶带涂胶生产装置，包括工作箱1，工作箱1内部设置有用于输送胶带的输料组件2，工作箱1上设置有一储料箱3，工作箱1上滑动连接有一分料框4，储料箱3分料框4通过连通管5相连接；分料框4上设置有刮动组件6，工作箱1上设置有一用于驱使分料框4滑动的循环往复机构；分料框4上内部设置有电磁阀；当循环往复机构驱使分料框4正向滑动时，电磁阀打开，分料框4滑动的同时出料，刮动
组件6对出料后胶液进行刮匀；当循环往复机构驱使分料框4反向滑动时，电磁阀关闭，分料框4滑动带动刮动组件6滑动，以使得刮动组件6对胶液进一步刮匀。
[0023]具体的，该包括工作箱1，其中工作箱1底部上设置有多组支撑腿，每个支撑腿底部上均设置有防滑垫，从而能够提高该工作箱1工作时的稳定性，效果好。其中工作箱1内部设置有用于输送胶带的输料组件2，从而方便胶带的输送作业，效果好，具体的，输料组件2为现有技术，其能够实现胶带的传输作业即可，效果好。其中工作箱1上设置有一储料箱3，用于存放胶液。其中在工作箱1上滑动连接有一分料框4，储料箱3分料框4通过连通管5相连接，更具体的，其中连通管5为软管，且有一定的长度，因此当分料管滑动时，不会产生运动干涉，效果好。其中分料框4上设置有刮动组件6，能够通过刮动组件6对胶液进行刮动，将胶带上的胶液涂抹均匀，效果好。其中工作箱1上设置有一用于驱使分料框4滑动的循环往复机构，能够驱使刮动组件6往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带涂胶生产装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内部设置有用于输送胶带的输料组件(2)，其特征在于：所述工作箱(1)上设置有一储料箱(3)，所述工作箱(1)上滑动连接有一分料框(4)，所述储料箱(3)分料框(4)通过连通管(5)相连接；所述分料框(4)上设置有刮动组件(6)，所述工作箱(1)上设置有一用于驱使分料框(4)滑动的循环往复机构，所述分料框(4)上内部设置有电磁阀；当循环往复机构驱使分料框(4)正向滑动时，电磁阀打开，分料框(4)滑动的同时出料，刮动组件(6)对出料后胶液进行刮匀；当循环往复机构驱使分料框(4)反向滑动时，电磁阀关闭，分料框(4)滑动带动刮动组件(6)滑动，以使得刮动组件(6)对胶液进一步刮匀。2.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶生产装置，其特征在于：所述分料框(4)底部设置有多组出料管，每个所述出料管均与分料框(4)连通。3.根据权利要求1所述的一种胶带涂胶生产装置，其特征在于：所述工作箱(1)内部滑动连接有与分料框(4)固定连接的驱动板(7)，所述驱动板(7)通过限位件滑动与工作箱(1)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种胶带涂胶生产装置，其特征在于：所述循环往复机构包括滑动连接在工作箱(1)内部的连接板(8)，所述驱动板(7)与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)的两侧上分别设置有第一齿条(9)以及第二齿条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王才志，郭海涛，
申请(专利权)人：江苏萍升源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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