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一种油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:3944376 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种工业含油废水油水分离装置。设有过滤室、过滤板、沉淀室、阻尼板、双液液位计、电动刮油器、储油室等。含油废水经过滤、阻尼、沉淀,油浮于水面并由刮油器刮至储油室,油和水的液面均自动控制。含油废水分离后所得净化水和油可以被回用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业废气净化设备,尤其是涉及一种工业含油废水油水分离直O
技术介绍
印染行业中从定型机在生产中排放的油烟废气是重点污染源之一。废气具有温度 高、气量大、可燃可爆、异味浓等特点。随着我国纺织工业的迅速发展,一些区域纺织印染废 气排放量和污染程度有大幅度上升。由于纺织产品种类多样化、更新加快,纺织行业应用新 原料、新助剂开发了许多新产品,废气成分复杂,处理有一定困难。因此印染行业的污染已 经对我国环境造成了极大的压力,另外一个原因是部分地区印染产业过于集中。有的地区 一个4平方公里地方集中了 40多个印染厂。印染加工企业如此密集,对环境的污染是非常 严重的。处理热定型机涂层废气已成为严重环境问题。处理废气过程是用液体吸附,吸附 后的含油废水需要进行油水分离净化,分离后的净化水回用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对印染行业中从定型机排放的含油烟废水问题,提供一 种油水分离装置。本技术设有过滤室、过滤板、沉淀室、阻尼板、双液液位计、电动刮油器、储油主寸。过滤室的进水口接至含油废水来源出口,过滤室与沉淀室相通,过滤室与沉淀室 之间设过滤板,沉淀室内设至少一块阻尼板,沉淀室出水口接外排,储油室设在沉淀室内上 部,沉淀室与出油口相通,沉淀室底部设排水口,过滤室底部设排水口,双液液位计装于沉 淀室顶部。与现有的含油废水收集装置相比,本技术采用简单的方法将油水自动分离。 不仅其排放达到环保标准,而且清水和油液被循环利用,并消除了二次污染。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式参见图1、图2,本技术设有过滤室1、过滤板2、隔板3、阻尼板4、沉淀室5、双 液液位计6、电动刮油器7、储油室8等。含油废水经进水口 11进入过滤室1,经过滤板2、通过隔板3的过孔进入沉淀室5, 进入沉淀室5的含油废水在一块以上的阻尼板4的作用下,增加含油废水的流动距离,减缓 了流动速度,使油水因不同密度而充分分离,油浮于水面。浮于水面上的油层由电动刮油器粘带并刮入储油室8,再经出油口 9回收利用。经沉淀的净化水从沉淀室下部的出水口 10 排出至储水池回用。由于双液液位计6的作用,对油的上下液位及水的上下液位进行控制。当油到达 上位线时自动关闭电动刮油器,当到达油的下位线时自动开启电动刮油器;当水位到达上 位线时自动开启出水口 10,当水位到达下位线时自动关闭出水口 10。自动连续作业。过滤室1设排水口 13,用于定期清洗沉淀室时排水;沉淀室5设排水口 12,用于定 期清洗过滤室时排水。权利要求一种油水分离装置,其特征在于设有过滤室、过滤板、沉淀室、阻尼板、双液液位计、电动刮油器、储油室;过滤室的进水口接至含油废水来源出口,过滤室与沉淀室相通,过滤室与沉淀室之间设过滤板,沉淀室内设至少一块阻尼板,沉淀室出水口接外排,储油室设在沉淀室内上部,沉淀室与出油口相通,沉淀室底部设排水口,过滤室底部设排水口,双液液位计装于沉淀室顶部。专利摘要本技术涉及一种工业含油废水油水分离装置。设有过滤室、过滤板、沉淀室、阻尼板、双液液位计、电动刮油器、储油室等。含油废水经过滤、阻尼、沉淀,油浮于水面并由刮油器刮至储油室,油和水的液面均自动控制。含油废水分离后所得净化水和油可以被回用。文档编号B01D17/032GK201658864SQ201020124450公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日专利技术者张步芳 申请人:张步芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置,其特征在于设有过滤室、过滤板、沉淀室、阻尼板、双液液位计、电动刮油器、储油室;过滤室的进水口接至含油废水来源出口,过滤室与沉淀室相通,过滤室与沉淀室之间设过滤板,沉淀室内设至少一块阻尼板,沉淀室出水口接外排,储油室设在沉淀室内上部,沉淀室与出油口相通,沉淀室底部设排水口,过滤室底部设排水口,双液液位计装于沉淀室顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张步芳
申请(专利权)人:张步芳
类型:实用新型
国别省市:85

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