一种用于油微粒检测设备的电机固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，包括顶支板和安装于顶支板下方的防护架，所述防护架顶壁的四角均焊接有耳板，所述防护架和四个耳板均与顶支板的底壁贴合，且四个所述耳板的下方均沿竖直方向安装有穿入顶支板内的螺栓，所述防护架内腔的两侧均焊接有呈C形的散热块，两个所述散热块的内壁均焊接有多个圆周阵列式分布的凸出条，所述散热块上的多个凸出条均与电机的外壁紧密贴合，所述防护架的两侧均开设有侧槽，两个所述散热块的外壁均焊接有多个圆周阵列式分布的导热片。该用于油微粒检测设备的电机固定支架，使得电机释放的热量可以快速排出，避免出现电机的积热，使得电机可以长时间稳定运行。使得电机可以长时间稳定运行。使得电机可以长时间稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油微粒检测设备的电机固定支架


[0001]本技术属于电机支架
，尤其涉及一种用于油微粒检测设备的电机固定支架。

技术介绍

[0002]发动机随着使用时间的推移，发动机由于滚瓦或零部件磨损时，润滑油中金属微粒增多，金属碎片会吸附在电磁传感器中心的磁性体上，为此需要设置油微粒检测设备对发动机内的润滑油金属微粒进行检测，而此检测设备上会设置有电机，电机在使用时受到其工作环境的限制，需要用到固定支架对其进行支撑固定，起到防水、防潮等目的。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的封闭式电机支架，其大多未设置辅助散热的结构，导致电机长时间工作后，热量可能会堆积在电机上，造成电机不能稳定运行。
[0004]为此，我们提出来一种用于油微粒检测设备的电机固定支架解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，使得电机释放的热量可以快速排出，避免出现电机的积热，使得电机可以长时间稳定运行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，包括顶支板和安装于顶支板下方的防护架，所述防护架顶壁的四角均焊接有耳板，所述防护架和四个耳板均与顶支板的底壁贴合，且四个所述耳板的下方均沿竖直方向安装有穿入顶支板内的螺栓；
[0008]所述防护架内腔的两侧均焊接有呈C形的散热块，两个所述散热块的内壁均焊接有多个圆周阵列式分布的凸出条，所述散热块上的多个凸出条均与电机的外壁紧密贴合，所述防护架的两侧均开设有侧槽，两个所述散热块的外壁均焊接有多个圆周阵列式分布的导热片。
[0009]作为优选的实施方案，所述顶支板顶壁的中心处钻设有穿轴孔，所述顶支板底壁的两侧均焊接有两个支脚；其中穿轴孔用于给电机的输出轴穿过，四个支脚用于使顶支板、防护架和电机保持稳定。
[0010]作为优选的实施方案，所述防护架的外壁安装有控制器，所述防护架内腔的两侧对称安装有湿度传感器。
[0011]作为优选的实施方案，所述防护架外壁的两侧对称焊接有通气管，其中两个所述通气管均与防护架内腔相通，两个所述通气管内分别安装有电热丝和风扇；控制器、电热丝、风扇和湿度传感器均需要外界的电力设施供电。
[0012]作为优选的实施方案，所述风扇的风向为由顶支板内腔中至外界环境，且为水平式风向；从而可在防护架内形成风道，用于快速换气。
[0013]作为优选的实施方案，两个所述通气管远离防护架内腔的一侧均安装有防尘网；从而起到一定的防尘作用。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该用于油微粒检测设备的电机固定支架，通过将电机固定于防护架的内侧、顶支板的底壁，从而有利于给电机进行防尘和防潮，在防护架的内侧设置铜制的散热块，并在两个散热块上设置多个导热片，使得电机释放的热量可以快速排出，避免出现电机的积热，使得电机可以长时间稳定运行；
[0016]该用于油微粒检测设备的电机固定支架，通过湿度传感器实时检测防护架内侧的湿度，当湿度达到一个可能会损坏电机的值时，湿度传感器传输电信号至控制器，控制器驱动电热丝和风扇运行，通过热空气的流动将防护架内侧环境烘干，避免电机受潮。
附图说明
[0017]图1为本技术一侧的结构示意图；
[0018]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术一侧的水平剖视图；
[0020]图4为本技术另一侧的水平剖视图。
[0021]图中：1、顶支板；2、防护架；3、穿轴孔；4、耳板；5、支脚；6、散热块；7、凸出条；8、侧槽；9、导热片；10、控制器；11、通气管；12、电热丝；13、风扇；14、湿度传感器；15、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，包括顶支板1和安装于顶支板1下方的防护架2，在顶支板1顶壁的中心处钻设有穿轴孔3，在防护架2顶壁的四角均焊接有耳板4，防护架2和四个耳板4均与顶支板1的底壁贴合，且四个耳板4的下方均沿竖直方向安装有穿入顶支板1内的螺栓，从而使顶支板1和防护架2成为一体，在顶支板1底壁的两侧均焊接有两个支脚5，其中穿轴孔3用于给电机的输出轴穿过，四个支脚5用于使顶支板1、防护架2和电机保持稳定；
[0024]防护架2的内部为中空式设计，在防护架2内腔的两侧均焊接有呈C形的散热块6，散热块6为铜制，在两个散热块6的内壁均焊接有多个圆周阵列式分布的凸出条7，散热块6上的多个凸出条7均与电机的外壁紧密贴合，使得电机外壳释放的热量可快速传递至多个凸出条7上，在防护架2的两侧均开设有侧槽8，在两个散热块6的外壁均焊接有多个圆周阵列式分布的导热片9，两个散热块6上的导热片9分别位于两个侧槽8内，通过设置的两组导热片9可增大用于散热的面积，从而使得导热效率更高；
[0025]在防护架2的外壁安装有控制器10，在防护架2内腔的两侧对称安装有湿度传感器14，控制器10可参考OHR
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PR10型号，湿度传感器14可参考DHT11型号，在防护架2外壁的两侧对称焊接有通气管11，其中两个通气管11均与防护架2内腔相通，在两个通气管11内分别安装有电热丝12和风扇13，控制器10、电热丝12、风扇13和湿度传感器14均需要外界的电力设
施供电，风扇13的风向为由顶支板1内腔中至外界环境，且为水平式风向，从而可在防护架2内形成风道，用于快速换气，在两个通气管11远离防护架2内腔的一侧均安装有防尘网15，从而起到一定的防尘作用。
[0026]该用于油微粒检测设备的电机固定支架：在安装时，首先将电机焊接于顶支板1的底壁，使电机的输出轴从穿轴孔3穿出，之后将防护架2由下至上套设于穿轴孔3的外侧，此过程中，两个散热块6上的凸出条7会与电机外壁接触，且防护架2及其上的四个耳板4均与顶支板1的底壁贴合，在耳板4上安装四个螺栓，即可将顶支板1和防护架2固定为一体；
[0027]使用时，电机运行并释放热量在多个凸出条7上，从而通过两个散热块6将热量散发至两组导热片9，实现热量的快速排出，当防护架2内的环境湿度较高且达到一个可能损坏电机的值时(该数值根据实际情况来定)，湿度传感器14传输电信号至控制器10，控制器10传输电信号至电热丝12和风扇13，使二者通电运行，其中电热丝12运行产生热量，风扇13运行将防护架2内腔的空气通过通气管11排出，使得电热丝12释放的热量可进入防护架2内腔中再被排出，由此加热防护架2内的空气，实现自动除湿，从而保护电机。
[0028]以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，包括顶支板(1)和安装于顶支板(1)下方的防护架(2)，其特征在于，所述防护架(2)顶壁的四角均焊接有耳板(4)，所述防护架(2)和四个耳板(4)均与顶支板(1)的底壁贴合，且四个所述耳板(4)的下方均沿竖直方向安装有穿入顶支板(1)内的螺栓；所述防护架(2)内腔的两侧均焊接有呈C形的散热块(6)，两个所述散热块(6)的内壁均焊接有多个圆周阵列式分布的凸出条(7)，所述散热块(6)上的多个凸出条(7)均与电机的外壁紧密贴合，所述防护架(2)的两侧均开设有侧槽(8)，两个所述散热块(6)的外壁均焊接有多个圆周阵列式分布的导热片(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于油微粒检测设备的电机固定支架，其特征在于，所述顶支板(1)顶壁的中心处钻设有穿轴孔(3)，所述顶支板(1)底壁的两侧均焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启祥，张龙，张聚峰，
申请(专利权)人：天津市双鸿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：