阀联轴器加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了阀联轴器加工用定位机构，包括定位台、设置于定位台上方的移动座和设置于移动座上的定位组件，移动座上方开设有滑槽，其中滑槽具有两个开口且对称于移动座上，定位组件包括固定安装于移动座侧壁的活动电机、与活动电机的输出轴同轴连接的第一螺杆、螺纹套设于第一螺杆两端的支撑块以及焊接于两个支撑块上的夹座，其中第一螺杆两端的螺纹旋向相反，且两个支撑块对称于第一螺杆上，两个夹座均呈C形且相向分布，移动座顶壁的中心处焊接有收纳座，收纳座内腔中固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆上固定安装有底托架。该阀联轴器加工用定位机构，适应了尺寸不同的联轴器的定位，增大了该定位机构的适用范围。增大了该定位机构的适用范围。增大了该定位机构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
阀联轴器加工用定位机构


[0001]本技术属于联轴器加工
，尤其涉及阀联轴器加工用定位机构。

技术介绍

[0002]一些阀门在投入使用的同时会使用到联轴器，例如蝶阀和插板阀，而目前，运用于阀门的联轴器在加工时，大多需要将其固定于指定的定位机构上，之后可以使联轴器与现有技术中其他的结构进行相连。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：联轴器加工时用到的定位机构，其大多只能对某一种尺寸的联轴器进行定位，如果联轴器的尺寸不同，则不便于进行固定，导致现有的定位机构适用范围小。
[0004]为此，我们提出来阀联轴器加工用定位机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供阀联轴器加工用定位机构，适应了尺寸不同的联轴器的定位，增大了该定位机构的适用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]阀联轴器加工用定位机构，包括定位台、设置于定位台上方的移动座和设置于移动座上的定位组件，所述移动座上方开设有滑槽，其中所述滑槽具有两个开口且对称于移动座上，定位组件包括固定安装于移动座侧壁的活动电机、与活动电机的输出轴同轴连接的第一螺杆、螺纹套设于第一螺杆两端的支撑块以及焊接于两个支撑块上的夹座，其中所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反，且两个所述支撑块对称于第一螺杆上，两个所述夹座均呈C形且相向分布；
[0008]所述移动座顶壁的中心处焊接有收纳座，所述收纳座内腔中固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上固定安装有底托架。
[0009]作为优选的实施方案，所述第一螺杆水平设置于滑槽内，且所述第一螺杆的两端均与移动座转动连接；使得活动电机运行时可以带动第一螺杆进行稳定地运转。
[0010]作为优选的实施方案，两个所述夹座的内壁均固定粘接有弧形垫，所述底托架的顶部固定粘接有软垫；弧形垫和软垫的材质相同，均可以选用橡胶或其他可以进行缓冲的材料。
[0011]作为优选的实施方案，所述定位台的底部中心处开设有底槽，其中所述底槽的顶壁安装有固定电机；固定电机和活动电机均由外界电力设施进行供电。
[0012]作为优选的实施方案，所述固定电机的输出轴穿过定位台并同轴连接有第二螺杆，所述定位台的顶部中心处开设有升降槽，所述第二螺杆转动连接于升降槽内；使得固定电机运行时可以带动第二螺杆稳定运转。
[0013]作为优选的实施方案，所述第二螺杆上螺纹套设有升降块，所述升降块与升降槽的内壁贴合，且所述移动座焊接于升降块上方；使得升降块可随着第二螺杆的运转带动移
动座及其上的结构升降。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该阀联轴器加工用定位机构，当活动电机运行带动两个夹座相互靠近并对联轴器的两侧进行固定后，驱动液压伸缩杆伸长带动底托架对联轴器的底部进行支撑，使联轴器无论在水平方向还是竖直方向均保持稳定，保证了其加工过程中的稳定性，同时由于夹座位置可调，因此适应了尺寸不同的联轴器的定位，增大了该定位机构的适用范围；
[0016]该阀联轴器加工用定位机构，通过驱动固定电机运行带动第二螺杆运转，可调节移动座及其上的联轴器的高度，从而适应了不同尺寸联轴器的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术移动座的剖视图；
[0019]图3为本技术定位台的剖视图。
[0020]图中：1、定位台；2、移动座；3、活动电机；4、滑槽；5、第一螺杆；6、支撑块；7、夹座；8、弧形垫；9、收纳座；10、液压伸缩杆；11、底托架；12、底槽；13、固定电机；14、升降槽；15、第二螺杆；16、升降块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，阀联轴器加工用定位机构，包括定位台1、设置于定位台1上方的移动座2和设置于移动座2上的定位组件，在移动座2上方开设有滑槽4，其中滑槽4具有两个开口且对称于移动座2上，定位组件包括固定安装于移动座2侧壁的活动电机3、与活动电机3的输出轴同轴连接的第一螺杆5、螺纹套设于第一螺杆5两端的支撑块6以及焊接于两个支撑块6上的夹座7，第一螺杆5水平设置于滑槽4内，且第一螺杆5的两端均与移动座2转动连接，使得活动电机3运行时可以带动第一螺杆5进行稳定地运转，其中第一螺杆5两端的螺纹旋向相反，且两个支撑块6对称于第一螺杆5上，两个夹座7均呈C形且相向分布；
[0023]在移动座2顶壁的中心处焊接有收纳座9，收纳座9内腔的开口开设于其顶壁，在收纳座9内腔中固定安装有液压伸缩杆10，在液压伸缩杆10上固定安装有底托架11，在两个夹座7的内壁均固定粘接有弧形垫8，在底托架11的顶部固定粘接有软垫，弧形垫8和软垫的材质相同，均可以选用橡胶或其他可以进行缓冲的材料；
[0024]在定位台1的底部中心处开设有底槽12，其中底槽12的顶壁安装有固定电机13，固定电机13和活动电机3均由外界电力设施进行供电，固定电机13竖直设置，固定电机13的输出轴穿过定位台1并同轴连接有第二螺杆15，在定位台1的顶部中心处开设有升降槽14，第二螺杆15转动连接于升降槽14内，使得固定电机13运行时可以带动第二螺杆15稳定运转，在第二螺杆15上螺纹套设有升降块16，升降块16与升降槽14的内壁贴合，且移动座2焊接于升降块16上方，使得升降块16可随着第二螺杆15的运转带动移动座2及其上的结构升降。
[0025]工作原理：将待定位的联轴器移动至两个夹座7之间，驱动活动电机3运行带动第
一螺杆5运转，即可使两个支撑块6作相向方向的平移，并带动两个夹座7相互靠近对联轴器的两侧进行夹持固定，最终两个弧形垫8与联轴器紧密贴合；之后驱动液压伸缩杆10伸长带动底托架11上升，使底托架11上的软垫对联轴器进行支撑，使联轴器稳定；
[0026]根据实际加工联轴器所需的高度，驱动固定电机13运行带动第二螺杆15运转，使升降块16带动移动座2及其上的定位组件和联轴器进行升降，即可满足不同的加工需求。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀联轴器加工用定位机构，包括定位台(1)、设置于定位台(1)上方的移动座(2)和设置于移动座(2)上的定位组件，其特征在于，所述移动座(2)上方开设有滑槽(4)，其中所述滑槽(4)具有两个开口且对称于移动座(2)上，定位组件包括固定安装于移动座(2)侧壁的活动电机(3)、与活动电机(3)的输出轴同轴连接的第一螺杆(5)、螺纹套设于第一螺杆(5)两端的支撑块(6)以及焊接于两个支撑块(6)上的夹座(7)，其中所述第一螺杆(5)两端的螺纹旋向相反，且两个所述支撑块(6)对称于第一螺杆(5)上，两个所述夹座(7)均呈C形且相向分布；所述移动座(2)顶壁的中心处焊接有收纳座(9)，所述收纳座(9)内腔中固定安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)上固定安装有底托架(11)。2.根据权利要求1所述的阀联轴器加工用定位机构，其特征在于，所述第一螺杆(5)水平设置于滑槽(4)内，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聚峰，付学炜，王启祥，
申请(专利权)人：天津市双鸿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：