精定位夹具结构制造技术

本申请涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种精定位夹具结构，包括：固定支座、底板、连接臂、气缸、夹板、托块、压块、可调安装部、定位销和多组限位隔挡部，底板和连接臂均安装于固定支座的顶部，气缸安装于连接臂远离固定支座的端部，夹板连接于气缸的输出端，托块安装于底板的上表面，压块安装于夹板的下表面，托块和压块对应布置，可调安装部安装于夹板的下表面，定位销的顶部安装于可调安装部上，限位隔挡部安装于底板的上表面，多组限位隔挡部环绕定位销间隔布置。本申请通过增加可调安装部、定位销和多组限位隔挡部，多组限位隔挡部对逐步靠近的定位销具有良好的限制作用，有效防止定位销偏斜，具有良好的精准定位效果。具有良好的精准定位效果。具有良好的精准定位效果。

【技术实现步骤摘要】
精定位夹具结构


[0001]本申请涉及夹具
，尤其是涉及一种精定位夹具结构。

技术介绍

[0002]当前气动夹具应用于各行各业的自动化生产中，现有一种气动夹具，如图2所示，包括：固定支座1、底板2、连接臂3、气缸10、夹板4、托块5和压块6，所述底板2和连接臂3均安装于所述固定支座1的顶部，所述气缸10安装于所述连接臂3远离所述固定支座1的端部，所述夹板4连接于所述气缸10的输出端，所述气缸10用于带动所述夹板4靠近或者远离所述底板2，所述托块5安装于所述底板2的上表面，所述压块6安装于所述夹板4的下表面，所述托块5和所述压块6对应布置。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0004]对于大框架结构生产过程中，会应用到很多组上述的气动夹具，所以每一组气动夹具也只是夹紧大框架结构的一个很小的局部，为了确保大框架结构被稳定夹持，所以需要夹板和底板之间精准定位夹紧，但是托块和压块的简单设计，无法满足上述精准定位的需求，故而有待改进。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种精定位夹具结构，以改善以下技术问题：
[0006]常见气动夹具的托块和压块的简单设计，无法满足夹板和底板之间的精准定位夹紧需求。
[0007]本申请提供一种精定位夹具结构，采用如下的技术方案：
[0008]一种精定位夹具结构，包括：固定支座、底板、连接臂、气缸、夹板、托块和压块，所述底板和连接臂均安装于所述固定支座的顶部，所述气缸安装于所述连接臂远离所述固定支座的端部，所述夹板连接于所述气缸的输出端，所述气缸用于带动所述夹板靠近或者远离所述底板，所述托块安装于所述底板的上表面，所述压块安装于所述夹板的下表面，所述托块和所述压块对应布置，其特征在于，所述精定位夹具结构还包括可调安装部、定位销和多组限位隔挡部，所述可调安装部安装于所述夹板的下表面，所述定位销的顶部安装于所述可调安装部上，所述限位隔挡部安装于所述底板的上表面，多组所述限位隔挡部环绕所述定位销间隔布置。
[0009]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述可调安装部包括调节板、多块固定板和多个调节螺栓，所述调节板通过螺栓活动连接于所述夹板，所述固定板固定于所述夹板，多块所述固定板至少位于所述调节板的两侧，所述调节螺栓螺纹装配于所述固定板且其端部抵紧于所述调节板的侧边以实现调节所述调节板的位置的目的。
[0010]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述定位销为圆柱结构，所述定位销的顶部固定于所述调节板的底部。
[0011]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述定位销的底部设置有导向倒角。
[0012]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述限位隔挡部设置有四组，且四组所述限位隔挡部分别位于所述定位销的四侧。
[0013]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述限位隔挡部包括底座和滚动件，所述底座安装于所述底板的上表面，所述滚动件转动安装于所述底座上，且所述滚动件的转动轴线水平布置，所述滚动件与所述定位销的周侧壁滚动摩擦。
[0014]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述滚动件为轴承或者金属轮滚。
[0015]在本申请的一种可实现的技术方案中，所述固定支座包括方钢管和支撑面板，所述支撑面板固定于所述方钢管的底部，所述支撑面板的面积大于所述方钢管的横截面积。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]通过增加可调安装部、定位销和多组限位隔挡部，可调安装部为定位销提供了可以活动调节的安装位置，在夹板配合底板夹紧物品时，多组限位隔挡部对逐步靠近的定位销具有良好的定位限制作用，有效防止定位销偏斜，具有良好的精准定位效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请实施例的精定位夹具结构的结构示意图。
[0020]图2是现有技术中气动夹具的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定支座；11、方钢管；12、支撑面板；2、底板；3、连接臂；4、夹板；5、托块；6、压块；7、可调安装部；71、调节板；72、固定板；73、调节螺栓；8、定位销；9、限位隔挡部；91、底座；92、滚动件；10、气缸。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种精定位夹具结构。参照图1，精定位夹具结构包括：固定支座1、底板2、连接臂3、气缸10、夹板4、托块5和压块6，底板2和连接臂3均安装于固定支座1的顶部，气缸10安装于连接臂3远离固定支座1的端部，夹板4连接于气缸10的输出端，气缸10用于带动夹板4靠近或者远离底板2，托块5安装于底板2的上表面，压块6安装于夹板4的下表面，托块5和压块6对应布置，其特征在于，精定位夹具结构还包括可调安装部7、定位销8和多组限位隔挡部9，可调安装部7安装于夹板4的下表面，定位销8的顶部安装于可调安装部7上，限位隔挡部9安装于底板2的上表面，多组限位隔挡部9环绕定位销8间隔布置。
[0029]本申请实施例的精定位夹具结构的有益技术效果大致如下：
[0030]通过增加可调安装部7、定位销8和多组限位隔挡部9，可调安装部7为定位销8提供了可以活动调节的安装位置，在夹板4配合底板2夹紧物品时，多组限位隔挡部9对逐步靠近的定位销8具有良好的定位限制作用，有效防止定位销8偏斜，具有良好的精准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精定位夹具结构，包括：固定支座(1)、底板(2)、连接臂(3)、气缸(10)、夹板(4)、托块(5)和压块(6)，所述底板(2)和连接臂(3)均安装于所述固定支座(1)的顶部，所述气缸(10)安装于所述连接臂(3)远离所述固定支座(1)的端部，所述夹板(4)连接于所述气缸(10)的输出端，所述气缸(10)用于带动所述夹板(4)靠近或者远离所述底板(2)，所述托块(5)安装于所述底板(2)的上表面，所述压块(6)安装于所述夹板(4)的下表面，所述托块(5)和所述压块(6)对应布置，其特征在于，所述精定位夹具结构还包括可调安装部(7)、定位销(8)和多组限位隔挡部(9)，所述可调安装部(7)安装于所述夹板(4)的下表面，所述定位销(8)的顶部安装于所述可调安装部(7)上，所述限位隔挡部(9)安装于所述底板(2)的上表面，多组所述限位隔挡部(9)环绕所述定位销(8)间隔布置。2.根据权利要求1所述的精定位夹具结构，其特征在于，所述可调安装部(7)包括调节板(71)、多块固定板(72)和多个调节螺栓(73)，所述调节板(71)通过螺栓活动连接于所述夹板(4)，所述固定板(72)固定于所述夹板(4)，多块所述固定板(72)至少位于所述调节板(71)的两侧，所述调节螺栓(73)螺纹装...

【专利技术属性】
技术研发人员：南洋，彭磊，
申请(专利权)人：武汉好支点科技有限公司，
类型：新型
国别省市：