一种油微粒检测设备加工用组装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油微粒检测设备加工用组装平台，包括支撑台，支撑台的内部形成有内室，内室的底壁固定安装有中心电机，支撑台顶壁上形成有旋转槽，中心电机的输出轴同轴连接有上支轴，上支轴上同轴连接有转盘，支撑台其中两个相邻侧壁均固定安装有外部电机，两个外部电机的高度不同，支撑台上还形成有十字槽，其中十字槽在支撑台顶壁上具有四个等大的开口，两个外部电机的输出轴分别穿过支撑台并同轴连接有螺杆，每个螺杆的两端均螺纹套设有夹板，螺杆两端的螺纹旋向相反，每个螺杆上的夹板均与十字槽的底壁贴合。该油微粒检测设备加工用组装平台，实现对于零件朝向的调整和零件的夹持固定，满足不同场景的组装需求。满足不同场景的组装需求。满足不同场景的组装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种油微粒检测设备加工用组装平台


[0001]本技术属于油微粒检测设备加工
，尤其涉及一种油微粒检测设备加工用组装平台。

技术介绍

[0002]当气体混合物在内燃机的燃烧室内燃烧时，废气通过排气管排到空气中，废气包含有毒物质，诸如一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)和燃烧不完全的烃(HC)，尽管柴油发动机具有的燃料效率和功率高，但柴油发动机车辆排放的废气中包含的氮氧化物和颗粒比汽油发动机车辆显著更多。在柴油发动机生产工厂中，会设置相应的检测设备对柴油发动机燃烧产生的微小颗粒进行检测。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前，此类检测设备的各个零件，需要在相应的组装平台组装完成，但这类组装平台，其通常不能同时实现对于零件朝向的调整和零件的夹持固定，导致给零件的组装带来不便。
[0004]为此，我们提出来一种油微粒检测设备加工用组装平台解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种油微粒检测设备加工用组装平台，可实现对于零件朝向的调整和零件的夹持固定，满足不同场景的组装需求，使得各类形状不同且复杂的零件均可以实现良好的夹持固定效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种油微粒检测设备加工用组装平台，包括支撑台，所述支撑台的内部形成有内室，所述内室的底壁固定安装有中心电机，所述支撑台顶壁上形成有旋转槽，所述中心电机的输出轴同轴连接有上支轴，所述上支轴上同轴连接有转盘，其中所述转盘设置于旋转槽内；
[0008]所述支撑台其中两个相邻侧壁均固定安装有外部电机，两个所述外部电机的高度不同，所述支撑台上还形成有十字槽，其中所述十字槽在支撑台顶壁上具有四个等大的开口，两个所述外部电机的输出轴分别穿过支撑台并同轴连接有螺杆，每个所述螺杆的两端均螺纹套设有夹板，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，每个所述螺杆上的夹板均与十字槽的底壁贴合。
[0009]作为优选的实施方案，两个所述螺杆均位于十字槽内，且两个所述螺杆相互垂直，两个所述螺杆均与支撑台转动连接；使得两个螺杆均可以稳定运转，且两个螺杆不会产生干扰。
[0010]作为优选的实施方案，所述上支轴竖直设置，且所述上支轴转动连接于旋转槽的底壁中心处；使得上支轴可以稳定运转。
[0011]作为优选的实施方案，所述支撑台上焊接有呈倒U形的支架，其中所述支架顶壁中心处安装有气缸；气缸竖直设置。
[0012]作为优选的实施方案，所述气缸的下方同轴连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部焊接有压板；压板水平设置，通过压板可对油微粒检测设备的零件进行竖直方向的压制固定。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该油微粒检测设备加工用组装平台，通过驱动中心电机运行可带动转盘运转，从而将待组装零件移动至指定的朝向，驱动两个外部电机可分别带动一组夹板运动，从而对微粒检测设备的待组装零件进行不同方向的夹持固定，从而实现对于零件朝向的调整和零件的夹持固定，满足不同场景的组装需求，使得各类形状不同且复杂的零件均可以实现良好的夹持固定效果；
[0015]该油微粒检测设备加工用组装平台，驱动气缸运行带动伸缩柱伸长或收缩，即可使压板移动至指定的高度，对待组装零件进行压制，使其在竖直方向保持稳定，进一步满足了组装的需求，使得油微粒检测设备的零件组装更为便利。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑台的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、支撑台；2、旋转槽；3、上支轴；4、转盘；5、内室；6、中心电机；7、外部电机；8、十字槽；9、螺杆；10、夹板；11、支架；12、气缸；13、伸缩柱；14、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种油微粒检测设备加工用组装平台，包括支撑台1，在支撑台1的内部形成有内室5，在内室5的底壁固定安装有中心电机6，中心电机6竖直设置，在支撑台1顶壁上形成有旋转槽2，中心电机6的输出轴同轴连接有上支轴3，上支轴3竖直设置，且上支轴3转动连接于旋转槽2的底壁中心处，使得上支轴3可以稳定运转，在上支轴3上同轴连接有转盘4，其中转盘4设置于旋转槽2内，且转盘4的顶壁与支撑台1的顶壁高度持平；
[0022]在支撑台1其中两个相邻侧壁均固定安装有外部电机7，两个外部电机7的高度不同，在支撑台1上还形成有十字槽8，其中十字槽8在支撑台1顶壁上具有四个等大的开口，且十字槽8的四个开口在支撑台1上呈圆周阵列分布，两个外部电机7的输出轴分别穿过支撑台1并同轴连接有螺杆9，两个螺杆9均位于十字槽8内，且两个螺杆9相互垂直，两个螺杆9均与支撑台1转动连接，使得两个螺杆9均可以稳定运转，且两个螺杆9不会产生干扰，在每个螺杆9的两端均螺纹套设有夹板10，螺杆9两端的螺纹旋向相反，每个螺杆9上的夹板10均与十字槽8的底壁贴合，使得螺杆9运转时可带动其两端的夹板10作相向或相背的平移；
[0023]在支撑台1上焊接有呈倒U形的支架11，其中支架11顶壁中心处安装有气缸12，气缸12竖直设置，在气缸12的下方同轴连接有伸缩柱13，在伸缩柱13的底部焊接有压板14，压板14水平设置，通过压板14可对油微粒检测设备的零件进行竖直方向的压制固定。
[0024]工作原理：将油微粒检测设备上的待组装的零件放置于转盘4上，驱动中心电机6
运行带动上支轴3和转盘4运转，即可对该油微粒检测设备上的零件进行转向，使其自动调整至指定的朝向，之后分别驱动两个外部电机7运行可带动与之连接的螺杆9运转，使得螺杆9上的一组夹板10作相向的移动，即可对零件的两侧进行夹持固定，从而便于组装；当有需要时，还可驱动气缸12运行带动伸缩柱13伸缩，使压板14移动至指定深度，对零件从竖直方向进行压制固定，进一步扩大了对零件进行固定的方式，使得油微粒检测设备上的零件组装更为便利。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油微粒检测设备加工用组装平台，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的内部形成有内室(5)，所述内室(5)的底壁固定安装有中心电机(6)，所述支撑台(1)顶壁上形成有旋转槽(2)，所述中心电机(6)的输出轴同轴连接有上支轴(3)，所述上支轴(3)上同轴连接有转盘(4)，其中所述转盘(4)设置于旋转槽(2)内；所述支撑台(1)其中两个相邻侧壁均固定安装有外部电机(7)，两个所述外部电机(7)的高度不同，所述支撑台(1)上还形成有十字槽(8)，其中所述十字槽(8)在支撑台(1)顶壁上具有四个等大的开口，两个所述外部电机(7)的输出轴分别穿过支撑台(1)并同轴连接有螺杆(9)，每个所述螺杆(9)的两端均螺纹套设有夹板(10)，所述螺杆(9)两端的螺纹旋向相反，每个所述螺杆(9)上的夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，王丽娜，赵媛，
申请(专利权)人：天津市双鸿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：