高精度IC卡剪切模具制造技术

技术编号:38506770 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术公开了高精度IC卡剪切模具,包括底座,还包括IC卡主体和剪切机构,所述IC卡侧边通过连接带与套板相连接,所述底座顶部安装有剪切机构,所述剪切机构包括弹簧A、压板、限位孔、限位柱、切刀、安装槽、弹簧B和限位卡片,底座顶部一侧通过弹簧A活动连接有压板且压板底部安装有切刀,将套板置于底座顶部并调整其位置,当IC卡主体定位准确后弹簧B会顶动限位卡片插入至IC卡主体与套板之间四角位置,完成对IC卡主体的定位,此时按压压板即可通过切刀准确的剪断连接带,得到完成的IC卡主体,定位便捷准确,保证剪切精度。保证剪切精度。保证剪切精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度IC卡剪切模具


[0001]本技术涉及IC卡使用
,特别涉及高精度IC卡剪切模具。

技术介绍

[0002]IC卡也称智能、智慧卡、微电路卡或微芯片卡等,它是将一个微电子芯片嵌入符合ISO7816标准的卡基中,做成卡片形式,IC卡与读写器之间的通讯方式可以是接触式也可以是非接触式,由于IC卡具有体积小便于携带、存储容量大、可靠性高、使用寿命长、保密性强安全性高等特点,所以广泛应用于金融、交通、医疗、身份证明等行业,它将微电子技术和计算机技术结合在一起,提高了人们工作、生活的现代化程度。
[0003]现有的IC卡使用前处理存在以下弊端:对于大批量生产的IC卡,其在生产完成后是多组IC卡置于套板内部,IC卡与套板之间通过连接带相连,出售使用时需要使用剪切设备对IC卡进行裁切处理,将其卡片主体单独裁切出来,现有的裁切设备需要人工对齐,缺少限位模具,失误情况下容易剪到卡片主体造成卡片的损坏,为此,我们提出高精度IC卡剪切模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供高精度IC卡剪切模具,通过在底座顶部安装的剪切机构,能够快速准确的定位IC卡主体并进行裁切处理,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]高精度IC卡剪切模具,包括底座,还包括IC卡主体和剪切机构,所述IC卡侧边通过连接带与套板相连接,所述底座顶部安装有剪切机构,所述剪切机构包括弹簧A、压板、限位孔、限位柱、切刀、安装槽、弹簧B和限位卡片,底座顶部一侧通过弹簧A活动连接有压板且压板底部安装有切刀,安装槽内部通过弹簧B活动连接有限制IC卡主体位置的限位卡片。
[0007]进一步地,还包括排废机构,所述底座内部设置有排废机构,所述排废机构包括排出槽、斜槽和排废孔,底座表面位于限位卡片之间位置均开设有与连接带位置对应的排出槽且排出槽与底座内部斜槽相连通;排出槽设置的位置与连接带位置相对应,在完成IC卡主体的定位后连接带正好处于排出槽位置,切刀进行裁切后连接带断裂并正好落入至排出槽内部,再顺着斜槽排出,方便集中清理。
[0008]进一步地,所述底座内部靠近弹簧A一端开设有限位孔,所述压板底部一侧固定连接有贯穿弹簧A内部并延伸至限位孔内部的限位柱;通过限位孔和限位柱的配合对压板位置起到限位作用。
[0009]进一步地,所述限位卡片与IC卡主体四角外周位置相对应,所述限位卡片贯穿IC卡主体与套板之间;确保限位卡片可以插入IC卡主体套板之间进而完成IC卡主体的定位。
[0010]进一步地,所述底座表面一侧开设有排废孔且排废孔与斜槽内部底端相连接;落入至斜槽内部的剪切废料会顺着排废孔排出底座内部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:底座的顶部安装有压板,安装槽
内部通过弹簧B连接有限位卡片,未剪切时IC卡主体安装在套板内部,将套板置于底座顶部并调整其位置,当IC卡主体定位准确后弹簧B会顶动限位卡片插入至IC卡主体与套板之间四角位置,完成对IC卡主体的定位,此时按压压板即可通过切刀准确的剪断连接带,得到完成的IC卡主体,定位便捷准确,保证剪切精度;排出槽设置的位置与连接带位置相对应,在完成IC卡主体的定位后连接带正好处于排出槽位置,切刀进行裁切后连接带断裂并正好落入至排出槽内部,再顺着斜槽排出,方便集中清理。
附图说明
[0012]图1为本技术高精度IC卡剪切模具的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术高精度IC卡剪切模具的底座内部结构示意图。
[0014]图3为本技术高精度IC卡剪切模具的底座表面结构示意图。
[0015]图4为本技术高精度IC卡剪切模具的IC卡主体裁切前结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、IC卡主体;201、套板;202、连接带;3、剪切机构;301、弹簧A;302、压板;303、限位孔;304、限位柱;305、切刀;306、安装槽;307、弹簧B;308、限位卡片;4、排废机构;401、排出槽;402、斜槽;403、排废孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

4所示,高精度IC卡剪切模具,包括底座1,还包括IC卡主体2和剪切机构3,所述IC卡侧边通过连接带202与套板201相连接,所述底座1顶部安装有剪切机构3,所述剪切机构3包括弹簧A301、压板302、限位孔303、限位柱304、切刀305、安装槽306、弹簧B307和限位卡片308,底座1顶部一侧通过弹簧A301活动连接有压板302且压板302底部安装有切刀305,安装槽306内部通过弹簧B307活动连接有限制IC卡主体2位置的限位卡片308。
[0019]其中,还包括排废机构4,所述底座1内部设置有排废机构4,所述排废机构4包括排出槽401、斜槽402和排废孔403,底座1表面位于限位卡片308之间位置均开设有与连接带202位置对应的排出槽401且排出槽401与底座1内部斜槽402相连通;排出槽401设置的位置与连接带202位置相对应,在完成IC卡主体2的定位后连接带202正好处于排出槽401位置,切刀305进行裁切后连接带202断裂并正好落入至排出槽401内部,再顺着斜槽402排出,方便集中清理。
[0020]其中,所述底座1内部靠近弹簧A301一端开设有限位孔303,所述压板302底部一侧固定连接有贯穿弹簧A301内部并延伸至限位孔303内部的限位柱304,所述限位卡片308与IC卡主体2四角外周位置相对应,所述限位卡片308贯穿IC卡主体2与套板201之间;通过限位孔303和限位柱304的配合对压板302位置起到限位作用,确保限位卡片308可以插入IC卡主体2套板201之间进而完成IC卡主体2的定位。
[0021]其中,所述底座1表面一侧开设有排废孔403且排废孔403与斜槽402内部底端相连接;落入至斜槽402内部的剪切废料会顺着排废孔403排出底座1内部。
[0022]需要说明的是,本技术为高精度IC卡剪切模具,使用时,底座1的顶部安装有压板302,安装槽306内部通过弹簧B307连接有限位卡片308,未剪切时IC卡主体2安装在套
板201内部,将套板201置于底座1顶部并调整其位置,当IC卡主体2定位准确后弹簧B307会顶动限位卡片308插入至IC卡主体2与套板201之间四角位置,完成对IC卡主体2的定位,此时按压压板302即可通过切刀305准确的剪断连接带202,得到完成的IC卡主体2,定位便捷准确,保证剪切精度;排出槽401设置的位置与连接带202位置相对应,在完成IC卡主体2的定位后连接带202正好处于排出槽401位置,切刀305进行裁切后连接带202断裂并正好落入至排出槽401内部,再顺着斜槽402排出,方便集中清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度IC卡剪切模具,包括底座(1),其特征在于,还包括IC卡主体(2)和剪切机构(3),所述IC卡侧边通过连接带(202)与套板(201)相连接,所述底座(1)顶部安装有剪切机构(3),所述剪切机构(3)包括弹簧A(301)、压板(302)、限位孔(303)、限位柱(304)、切刀(305)、安装槽(306)、弹簧B(307)和限位卡片(308),底座(1)顶部一侧通过弹簧A(301)活动连接有压板(302)且压板(302)底部安装有切刀(305),安装槽(306)内部通过弹簧B(307)活动连接有限制IC卡主体(2)位置的限位卡片(308)。2.根据权利要求1所述的高精度IC卡剪切模具,其特征在于:还包括排废机构(4),所述底座(1)内部设置有排废机构(4),所述排废机构(4)包括排出槽(401)、斜槽(402)和排废孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于学刚赵鹏赵卓群
申请(专利权)人:天津市双鸿科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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